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      超音波切割機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11552448閱讀:311來(lái)源:國(guó)知局
      超音波切割機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及切割領(lǐng)域,特別涉及一種超音波切割機(jī)。



      背景技術(shù):

      超音波切割其實(shí)一種專門(mén)用于切割的超聲波設(shè)備,是超聲波應(yīng)用的重要門(mén)類(lèi)之一;超聲波切割機(jī)利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。

      如公告號(hào)為“CN2853338Y”的中國(guó)專利所公開(kāi)的一種超音波切割機(jī),它包括控制盒、腳控器、切割刀以及自動(dòng)控制器的組合設(shè)置,可以符合各種作業(yè)需求,但是在操作使用時(shí),尤其是在切割精細(xì)物件時(shí),使用者需要一手握住切割刀,一手扶住待加工物件,由于物件尺寸較小,所以手和切割刀之間的距離較近,在操作過(guò)程中,若操作不慎,可能會(huì)傷到手。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性能較高的超音波切割機(jī)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種超音波切割機(jī),包括機(jī)身和與機(jī)身通過(guò)導(dǎo)線連接的切割筆,所述切割筆包括振動(dòng)發(fā)生器和與振動(dòng)發(fā)生器連接的切割筆芯,所述切割筆芯外包覆有內(nèi)套管和套設(shè)在內(nèi)套管上的外套管,所述內(nèi)套管和外套管之間形成容納腔,所述容納腔內(nèi)設(shè)置有可伸入容納腔罩住切割筆芯的罩殼,所述罩殼和容納腔之間設(shè)置有第一彈性體,所述第一彈性體使罩殼產(chǎn)生向外移出容納腔或向內(nèi)收回容納腔的趨勢(shì)。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在內(nèi)套管和外套管之間的容納腔中設(shè)置有罩殼;使用時(shí),可將罩殼從容納腔中滑出罩住切割筆芯,在切割筆芯對(duì)待加工工件進(jìn)行加工時(shí),可向下滑出罩殼,將切割筆芯罩住,整個(gè)加工過(guò)程在罩殼中進(jìn)行,即便當(dāng)待加工工件尺寸較小,較精細(xì)需要操作者一手扶住待加工工件時(shí),罩殼可將切割筆芯與手隔離開(kāi),避免在切割過(guò)程中,因操作不慎將手割傷;設(shè)置在罩殼和容納腔中的第一彈性體可使罩殼產(chǎn)生收回容納腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),所以在無(wú)需使用罩殼時(shí),罩殼在第一彈性體的彈性作用下收回容納腔。

      作為優(yōu)選,所述罩殼上設(shè)置有可將罩殼固定在容納腔外的卡嵌部。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,卡嵌部可將罩殼穩(wěn)定的固定在容納腔外面,避免使用時(shí)需要使用者一直向外拉出罩殼,使用更為方便;其次,通過(guò)卡嵌部,在不使用時(shí)也可將罩殼長(zhǎng)久的罩設(shè)在切割筆芯外面,避免存放不當(dāng)將切割筆芯損傷。

      作為優(yōu)選,所述卡嵌部包括鉸接在罩殼的卡塊,所述卡塊與罩殼直接設(shè)置有扭力彈簧。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,不使用時(shí),卡塊在扭力彈簧的彈力作用下緊靠在罩殼側(cè)壁上,當(dāng)克服第一彈性體的作用,將罩殼從容納腔中拽出,拽出后將卡塊繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)卡在外罩殼上,從而達(dá)到將罩殼固定在容納腔之外。

      作為優(yōu)選,所述卡嵌部包括沿切割筆高度方向開(kāi)設(shè)貫穿外套管厚度的滑槽和固定連接在罩殼上從滑槽中伸出滑塊。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定連接在罩殼上的滑塊從滑槽中伸出,使用時(shí),用手推動(dòng)滑塊在滑槽中上、下滑動(dòng),從而達(dá)到將罩殼從容納腔中的推出的效果;利用這種設(shè)置,可根據(jù)使用需要,將罩殼推出不同的長(zhǎng)度。

      作為優(yōu)選,所述罩殼底部設(shè)置有滾輪。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,超音波切割機(jī)在切割過(guò)程中,若待加工工件表面粗糙,罩殼在表面行動(dòng)困難,只是切割筆芯在某一處停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使得這一處接受到較多的振動(dòng),切割傷口較大,從而導(dǎo)致加工完畢后的工件道口凹凸不平;在罩殼底部設(shè)置滾輪之后,隨著切割過(guò)程的開(kāi)始,可將滾輪在待加工工件表面移動(dòng),使整個(gè)切割過(guò)程中更為順暢,其次,滾輪在待加工工件上的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線,所以有利于切割筆芯在待加工工件上切割出一條完美的直線。

      作為優(yōu)選,所述罩殼底部設(shè)置有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)卡嵌有可自由滾動(dòng)的滾珠。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將滾珠卡嵌在第一凹槽內(nèi),且滾珠可在第一凹槽內(nèi)自由滾動(dòng),這樣的設(shè)置可幫助罩殼在待加工工件表面進(jìn)行自由移動(dòng),方便切割筆芯在待加工工件上切割任意曲線。

      作為優(yōu)選,所述罩殼底部設(shè)置有第一空腔,所述第一凹槽設(shè)置在第一空腔內(nèi),所述第一空腔和第一凹槽之間設(shè)置有可使第一凹槽產(chǎn)生伸進(jìn)第一空腔或伸出第一空腔運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的第二彈性體。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在罩殼底部開(kāi)設(shè)有第一空腔,將第一凹槽和滾珠均設(shè)置在第一空腔內(nèi),并且在第一空腔內(nèi)壁,即第一空腔和第一凹槽之間設(shè)置有第二彈性體;第一凹槽在第二彈性體的作用下向第一空腔外移動(dòng),當(dāng)滾珠位于第一空腔外時(shí),可幫助罩殼在待加工工件表面運(yùn)動(dòng),當(dāng)用力擠壓第二彈性體時(shí),滾珠進(jìn)入至第一空腔內(nèi),罩殼底部與待加工工件表面抵接,增加罩殼在待加工工件表面運(yùn)動(dòng)的阻力,可對(duì)待加工工件的某一處進(jìn)行加工。

      作為優(yōu)選,所述外套管上設(shè)置有柔性連接件,所述柔性連接件上連接有圓環(huán)。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,圓環(huán)通過(guò)柔性連接件連接在外套管上,使用時(shí),使用者可將圓環(huán)套設(shè)在手指上,避免切割筆芯不甚滑落傷人;另外在存放時(shí),也可利用圓環(huán)將切割筆芯掛設(shè)在墻上或其他地方,便于存放。

      作為優(yōu)選,所述罩殼底部貼附有由環(huán)氧樹(shù)脂制成的彈性保護(hù)層。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)待加工表面凹凸不平時(shí),粘附在罩殼底部的彈性保護(hù)層可起到緩沖作用,避免因罩殼在待加工工件表面滑動(dòng)時(shí)因待加工工件表面凹凸不平而造成切割筆芯受力不均,切口深度不一。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在內(nèi)套管和外套管之間的容納腔中設(shè)置有罩殼;使用時(shí),可將罩殼從容納腔中滑出罩住切割筆芯,在切割筆芯對(duì)待加工工件進(jìn)行加工時(shí),可向下滑出罩殼,將切割筆芯罩住,整個(gè)加工過(guò)程在罩殼中進(jìn)行,即便當(dāng)待加工工件尺寸較小,較精細(xì)需要操作者一手扶住待加工工件時(shí),罩殼可將切割筆芯與手隔離開(kāi),避免在切割過(guò)程中,因操作不慎將手割傷;設(shè)置在罩殼和容納腔中的第一彈性體可使罩殼產(chǎn)生收回容納腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),所以在無(wú)需使用罩殼時(shí),罩殼在第一彈性體的彈性作用下收回容納腔。

      附圖說(shuō)明

      圖1是實(shí)施例1中的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是實(shí)施例1中切割筆剖視圖,用于體現(xiàn)罩殼結(jié)構(gòu);

      圖3是實(shí)施例1中切割筆剖視圖,用于體現(xiàn)設(shè)置在罩殼上的卡嵌部;

      圖4是圖3中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖,用于體現(xiàn)設(shè)置在罩殼和卡塊之間的扭力彈簧;

      圖5實(shí)施例2中的切割筆部分結(jié)構(gòu)示意圖,用于體現(xiàn)設(shè)置在罩殼上的卡嵌部;

      圖6是實(shí)施例2中的切割筆結(jié)構(gòu)剖視圖,用于體現(xiàn)滑槽與滑塊之間的位置關(guān)系;

      圖7是圖6中B部分結(jié)構(gòu)放大示意圖,用于體現(xiàn)設(shè)置在罩殼底部的第一空腔;

      圖8是實(shí)施例3中的切割筆結(jié)構(gòu)剖視圖,用于體現(xiàn)設(shè)置在罩殼底部的滾珠;

      圖9是圖8中C部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

      圖中,1、機(jī)身;2、切割筆;21、切割筆芯;22、內(nèi)套管;23、外套管;231、柔性連接件;232、圓環(huán);24、容納腔;25、第一彈性體;26、罩殼;261、滾輪;262、第一凹槽;263、滾珠;264、第一空腔;265、第二彈性體;31、卡塊;32、扭力彈簧;33、滑槽;34、滑塊;4、彈性保護(hù)層。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

      本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

      實(shí)施例1:一種超音波切割機(jī),如圖1所示,包括機(jī)身1、與機(jī)身1通過(guò)導(dǎo)線連接的切割筆2,切割筆2包括振動(dòng)發(fā)生器和與振動(dòng)發(fā)生器連接的切割筆芯21,如圖2所示,在切割筆芯21外部包裹一層內(nèi)套管22,內(nèi)套管22由彈性橡膠制成,在內(nèi)套管22外在罩設(shè)一層外套管23,外套管23可由ABS塑料制成,外套管23遠(yuǎn)離切割筆芯21的操作端處與內(nèi)套管22利用膠水粘接在一起,另一端不與內(nèi)套管22固定,在內(nèi)套管22和外套管23之間形成與外界連通的容納腔24,在容納腔24內(nèi)設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的罩殼26,罩殼26也采用ABS塑料制成,在容納腔24內(nèi)部,內(nèi)套管22與外套管23粘結(jié)的位置處粘接有第一彈性體25,第一彈性體25可采用彈簧,第一彈性體25的彈性方向沿切割筆芯21的長(zhǎng)度方向。

      如圖3和圖4所示,在罩殼26上再設(shè)置有可將罩殼26固定在容納腔24外的卡嵌部,卡嵌部包括設(shè)置在罩殼26表壁上對(duì)稱鉸接的兩塊卡塊31,在卡塊31和罩殼26之間設(shè)置有扭力彈簧32,在扭力彈簧32中心穿設(shè)有主軸,主軸的兩端粘接在罩殼26上,扭力彈簧32的兩端分別粘接在罩殼26和卡塊31上。

      使用方法:將超音波切割機(jī)接通電源,切割筆2內(nèi)的振動(dòng)發(fā)生器開(kāi)始工作,操作者手握住外套管23,將罩殼26從容納腔24中扯出,利用卡嵌部將罩殼26固定在容納腔24外部,即可開(kāi)始使用,在加工工件過(guò)程中,操作者一手握住切割筆2,一手扶住待加工工件,罩殼26將切割筆芯21與手隔離,可保護(hù)使用者手不被割傷。

      實(shí)施例2:實(shí)施例2的使用方法與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)基本相同,一種超音波切割機(jī),如圖5和圖6所示,卡嵌部包括開(kāi)設(shè)在沿切割筆2高度方向上的滑槽33和固定連接在罩殼26上的滑塊34,滑塊34從滑槽33中伸出,在滑槽33中滑動(dòng)滑塊34,可將罩殼26從容納腔24中滑出。

      如圖6和圖7所示,在罩殼26的底部均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一凹槽262,在第一凹槽262內(nèi)部卡嵌有滾珠263,在第一凹槽262的限制作用下,滾珠263可在第一凹槽262內(nèi)做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);在罩殼26底部再設(shè)置有第一空腔264,將第一凹槽262和滾珠263隔空放置在第一空腔264內(nèi),在第一空腔264和第一凹槽262之間安裝有第二彈性體265,第二彈性體265可采用彈簧,擠壓彈簧,可將滾珠263和第一凹槽262伸入進(jìn)第一空腔264中,松開(kāi)后,彈簧復(fù)位,滾珠263和第一凹槽262重新彈出第一空腔264。

      使用方法:實(shí)施例2的使用方法與實(shí)施例1的使用方法基本相同,但是在實(shí)施例2中,使用者在使用過(guò)程中需要用手推動(dòng)滑塊34,在滑槽33中移動(dòng),從而達(dá)到將罩殼26從容納腔24中伸出的效果;可根據(jù)實(shí)際需要,使滑塊34移動(dòng)不同的位移,露出的罩殼26長(zhǎng)度不同;其次,可利用滾珠263使罩殼26在待加工工件表面滑動(dòng),用力向下按壓時(shí),滾珠263和第一凹槽262收回進(jìn)第一空腔264中,可將罩殼26抵接在待加工工件表面,可對(duì)工件的某一處進(jìn)行長(zhǎng)久加工。

      實(shí)施例3:實(shí)施例3與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同,一種超音波切割機(jī),如圖8和圖9所示,在罩殼26底部安裝有滾輪261。

      如圖8所示,在外套管23上系有柔性連接件231,柔性連接件231可采用尼龍繩,在柔性連接件231的另一端系有圓環(huán)232,圓環(huán)232略粗于手指;

      使用方法:實(shí)施例3的使用方法與實(shí)施例1的使用方法基本相同,但是在實(shí)施例3中,將罩殼26從容納腔24中拉出之后,可利用設(shè)置在罩殼26底部的滾輪261在待切割工件上滾動(dòng),使切割更為順暢;在使用時(shí)還可將圓環(huán)232套設(shè)在手指上,避免在使用過(guò)程中,切割筆2脫落傷人。

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