本實用新型涉及鉸鏈領域，特別是淋浴房用鉸鏈領域。

背景技術(shù)：

鉸鏈用于連接兩塊板塊結(jié)構(gòu)是十分常見的，例如房門隔斷、開關衣柜，又例如現(xiàn)有的開合式淋浴房結(jié)構(gòu)中鉸鏈就作為連接活動板與固定板的連接結(jié)構(gòu)，然而這樣的鉸鏈結(jié)構(gòu)在板塊不開槽的情況下，無法實現(xiàn)內(nèi)外閉合式的開合，且開合角度大小容受限制，無法避免板塊自身的厚度對鉸鏈開合角度的影響，由此可知，現(xiàn)有的鉸鏈需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種方便使用、工作狀態(tài)穩(wěn)定、使用壽命長且能夠360°開合的鉸鏈結(jié)構(gòu)。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種360°開合的鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括主鉸鏈及副鉸鏈，還包括中間鉸件；所述主鉸鏈開設有容置中間鉸件的容置部，并且主鉸鏈容置部的兩側(cè)開設有滑槽；所述中間鉸件可活動的與主鉸鏈連接；所述中間鉸件與副鉸鏈鉸接；所述中間鉸件包括滑動連接件和鉸件本體；所述滑動連接件包括傳動軸螺絲，所述傳動軸螺絲的一端螺接于鉸件本體，所述傳動軸螺絲的另一端套設于所述滑槽內(nèi)，并沿該滑槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動的滑動配合。

進一步地，還包括彈簧元件，所述彈簧元件的一端與滑槽一端相接，彈簧元件的另一端套接于所述傳動軸螺絲。

進一步地，還包括鋼珠頂絲，垂直于滑槽的側(cè)邊開設有一通孔，所述鋼珠頂絲穿設于該通孔內(nèi)，并且鋼珠頂絲與鉸件本體相抵配合。

進一步地，所述滑動連接件還包括軸頂絲，所述軸頂絲穿設于鉸件本體所對應的滑動連接件位置，頂?shù)止潭ɑ瑒舆B接件。

進一步地，所述主鉸鏈上的容置部一側(cè)還設有滑動墊。

進一步地，所述滑動墊為硅膠制成的滑動墊。

進一步地，還包括鉸鏈蓋，所述鉸鏈蓋裝配于滑套的一端，鉸鏈蓋的寬度大于所述彈簧元件的長度。

進一步地，還包括防撞塊，所述防撞塊裝設于主鉸鏈上鋼珠頂絲對應的通孔位置。

進一步地，所述主鉸鏈上還設有供滑動連接件裝入滑槽的安裝孔。

本實用新型所述的技術(shù)方案相對于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

1、本設計中通過加入中間鉸件，使原本的鉸鏈結(jié)構(gòu)擴大了開合的角度范圍，兩塊板塊之間不需要額外的開槽便能使板塊相對翻轉(zhuǎn)360°，模塊式的分布安裝也十分便利。

2、彈簧元件與連接滑動軸螺絲的配合使在閉合時中間鉸件自動回位，使板塊之間的距離自動縮小，方便閉合。

3、主鉸鏈滑槽上的鋼珠頂絲設計，起定位擋點作用，即閉合時中間鉸件被定位，起到延遲開起作用，工作狀態(tài)穩(wěn)定。

4、采用硅膠材質(zhì)的滑動墊可以使中間鉸件與主鉸鏈間產(chǎn)生的刮擦磨損減少。

5、滑動連接件中的軸頂絲配合傳動軸螺絲固定工作，使得這個結(jié)構(gòu)中工作量最大的工件能夠更加穩(wěn)定和延長使用周期。

6、鉸鏈蓋可以保護主鉸鏈內(nèi)部的彈簧元件和其他部件。

7、防撞塊用于緩沖所述鉸件本體受彈簧元件拉力而與鉸鏈蓋的接觸撞擊。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型動作狀態(tài)示意圖。

圖4為本實用新型動作狀態(tài)示意圖。

圖5為本實用新型動作狀態(tài)示意圖。

圖6為本實用新型動作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種360°開合的鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括主鉸鏈1及副鉸鏈2，還包括中間鉸件3；所述主鉸鏈1開設有容置中間鉸件3的容置部11，并且主鉸鏈1容置部11的兩側(cè)開設有滑槽12；所述中間鉸件3可活動的與主鉸鏈1連接；所述中間鉸件3與副鉸鏈2鉸接；所述中間鉸件3包括滑動連接件31和鉸件本體32；所述滑動連接件31包括傳動軸螺絲311，所述傳動軸螺絲311的一端螺接于鉸件本體32，所述傳動軸螺絲311的另一端套設于所述滑槽12內(nèi)，并沿該滑槽12內(nèi)可轉(zhuǎn)動的滑動配合。

本實施例中，還包括彈簧元件4，所述彈簧元件4的一端與滑槽12一端相接，彈簧元件4的另一端套接于所述傳動軸螺絲311。

本實施例中，還包括鋼珠頂絲5，垂直于滑槽12的側(cè)邊開設有一通孔，所述鋼珠頂絲5穿設于該通孔6內(nèi)，并且鋼珠頂絲5與鉸件本體32相抵配合。

本實施例中，所述滑動連接件31還包括軸頂絲312，所述軸頂絲312穿設于鉸件本體32所對應的滑動連接件31位置，頂?shù)止潭ɑ瑒舆B接件31。

本實施例中，所述主鉸鏈1上的容置部11一側(cè)還設有滑動墊7。

本實施例中，所述滑動墊7為硅膠制成的滑動墊7。

本實施例中，還包括鉸鏈蓋8，所述鉸鏈蓋8裝配于滑套的一端，鉸鏈蓋8的寬度大于所述彈簧元件4的長度。

本實施例中，還包括防撞塊9，所述防撞塊9裝設于主鉸鏈1上鋼珠頂絲對應5的通孔6位置。

本實施例中，所述主鉸鏈1上還設有供滑動連接件31裝入滑槽12的安裝孔10。

安裝時，

將鉸件本體32推入主鉸鏈1的容置部12并將傳動軸螺絲311的空位與安裝孔10對齊，再將彈簧元件4的一端接于滑槽12的一端，另一端拉伸對齊安裝孔10，隨即螺入傳動軸螺絲311，再將軸頂絲312螺入對應孔位，鎖緊傳動軸螺絲311，彈簧元件4另一端掛入傳動軸螺絲311便可作用于鉸件本體32，再裝入滑動墊7配合鉸件本體23在容置部11內(nèi)往復，接著將鋼珠頂絲5裝入通孔6使之與鉸件本體32頂?shù)郑S即在通孔6位置卡入防撞塊9，再將鉸鏈蓋8裝入主鉸鏈1卡緊，此時主鉸鏈1可以安裝到實際使用的結(jié)構(gòu)上，再將鉸件本體32與副鉸鏈2鉸接，此時副鉸鏈2可以安裝到配合實際使用的結(jié)構(gòu)上。

使用時，

如圖3所示，閉合工作狀態(tài)時，中間鉸件3容置于主鉸鏈1容置部11，副鉸鏈2與中間鉸件3呈180°平行；如圖4所示，平開工作狀態(tài)時，中間鉸件3容置于主鉸鏈1容置部11，副鉸鏈2通過與中間鉸件3鉸接轉(zhuǎn)動呈90°垂直；如圖5所示，外開工作狀態(tài)時，中間鉸件3由主鉸鏈1容置部11中拖出，鉸件本體32通過傳動軸螺絲311滑動至滑槽12的另一端，并以該端端點為軸向外轉(zhuǎn)動90°垂直，副鉸鏈2隨即向外轉(zhuǎn)動90°，此時實際安裝板塊結(jié)構(gòu)之間貼合且鉸件本體橫跨于板塊之間，恢復閉合工作狀態(tài)時，副鉸鏈2帶動板塊回轉(zhuǎn)90°，中間鉸件3也回轉(zhuǎn)90°，彈簧元件4收縮作用，配合鉸件本體32拉回容置部11，鋼珠頂絲5、硅膠墊7與防撞塊9配合，使鉸件本體32在快速動作時也能穩(wěn)定的回到閉合工作狀態(tài)；如圖6所示，內(nèi)開工作狀態(tài)時，中間鉸件3由主鉸鏈1容置部11中拖出，鉸件本體32通過傳動軸螺絲311滑動至滑槽12的另一端，并以該端端點為軸轉(zhuǎn)動向內(nèi)90°垂直，副鉸鏈2隨即向內(nèi)轉(zhuǎn)動90°，此時實際安裝板塊結(jié)構(gòu)隔著鉸鏈結(jié)構(gòu)平行，鉸件本體32拱橋般間隔于板塊之間，副鉸鏈2向內(nèi)翻轉(zhuǎn)與主鉸鏈1呈180°平行，恢復閉合工作狀態(tài)時，彈簧元件4收縮作用，副鉸鏈2帶動板塊回轉(zhuǎn)90°，中間鉸件3也回轉(zhuǎn)90°，配合鉸件本體32拉回容置部11，鋼珠頂絲5、硅膠墊7與防撞塊9配合，使鉸件本體32在快速動作時也能穩(wěn)定的回到閉合工作狀態(tài)。

本設計中通過加入中間鉸件3，使原本的鉸鏈結(jié)構(gòu)擴大了開合的角度范圍，兩塊板塊之間不需要額外的開槽便能使板塊相對翻轉(zhuǎn)360°，模塊式的分布安裝也十分便利。彈簧元件4與連接滑動軸螺絲的配合使在閉合時中間鉸件3自動回位，使板塊之間的距離自動縮小，方便閉合。主鉸鏈1滑槽12上的鋼珠頂絲5設計，起定位擋點作用，即閉合時中間鉸件3被定位，起到延遲開起作用，工作狀態(tài)穩(wěn)定。采用硅膠材質(zhì)的滑動墊7可以使中間鉸件3與主鉸鏈1間產(chǎn)生的刮擦磨損減少?；瑒舆B接件31中的軸頂絲312配合傳動軸螺絲311固定工作，使得這個結(jié)構(gòu)中工作量最大的工件能夠更加穩(wěn)定和延長使用周期。鉸鏈蓋8可以保護主鉸鏈1內(nèi)部的彈簧元件4和其他部件。防撞塊9用于緩沖所述鉸件本體32受彈簧元件4拉力而與鉸鏈蓋8的接觸撞擊。

上述說明描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但應當理解本實用新型并非局限于上述實施例，且不應看作對其他實施例的排除。通過本實用新型的啟示，本領域技術(shù)人員結(jié)合公知或現(xiàn)有技術(shù)、知識所進行的改動也應視為在本實用新型的保護范圍內(nèi)。