本實用新型涉及一種定位夾具，具體是一種精密定位夾緊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品，主要包括：電話、電視機、影碟機（VCD、SVCD、DVD）、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機（CD）、電腦、移動通信產(chǎn)品等。隨著智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品的普及，現(xiàn)代人的生活已經(jīng)基本離不開這些電子產(chǎn)品，尤其是年輕人。

目前在手機、平板電腦零配件的加工、組裝、檢測過程中，越來越多地使用精密夾緊定位治具或設(shè)備，在這個過程中經(jīng)常需要把零配件進行裝夾、定位。

現(xiàn)有的夾緊定位機構(gòu)存在以下問題：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易調(diào)試；體積較大、不適合精密零部件的裝夾定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便安裝調(diào)試、裝夾的精密定位夾緊機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

精密定位夾緊機構(gòu)，包括底板、精密滑臺、夾緊氣缸、夾緊壓頭、產(chǎn)品定位臺、氣缸固定座和微型滑軌；所述的精密滑臺安裝在底板上，所述的氣缸固定座、微型滑軌均固定在底板上；所述的夾緊氣缸安裝在氣缸固定座上，配合彈簧和精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)夾緊力；所述的夾緊壓頭的一端連接夾緊氣缸，另一端固定在精密滑臺上，所述的產(chǎn)品定位臺位于精密滑臺遠離夾緊氣缸的一側(cè)，通過夾緊氣缸以及彈簧的推力帶動夾緊壓頭沿著微型滑軌向產(chǎn)品定位臺滑動，從而將產(chǎn)品夾緊定位。

作為本實用新型進一步的方案：所述的精密滑臺為一個自由度或者兩個自由度的滑臺。

作為本實用新型進一步的方案：所述的夾緊壓頭采用的材質(zhì)由產(chǎn)品的特性而定。

作為本實用新型進一步的方案：所述的產(chǎn)品定位臺的結(jié)構(gòu)及尺寸由產(chǎn)品的特性而定。

作為本實用新型進一步的方案：所述的夾緊壓頭通過依次連接的墊片、彈簧、行程調(diào)節(jié)隔套、氣缸固定螺母與夾緊氣缸連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述的行程調(diào)節(jié)隔套的尺寸由夾緊氣缸的行程調(diào)節(jié)而定。

作為本實用新型進一步的方案：所述的彈簧的型號及參數(shù)由產(chǎn)品的特性而定。

作為本實用新型進一步的方案：所述的夾緊機構(gòu)通過底板固定到設(shè)備臺面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

針對現(xiàn)有夾緊定位機構(gòu)所存在的問題，本實用新型采用精密滑臺、微型滑軌、彈簧、夾緊氣缸和精密調(diào)壓閥配合組成的精密定位夾緊機構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)方便安裝調(diào)試、裝夾，可以極大地提高定位精度、重復(fù)定位精度和穩(wěn)定性，節(jié)約裝夾時間，為自動化的治具或設(shè)備操作提供了高生產(chǎn)效率、低不良率的途徑。

本實用新型可在檢測、裝配、鐳焊等自動化設(shè)備上廣泛使用，極大的提高了設(shè)備的自動化程度，減少手工操作誤差，提高了產(chǎn)品的精度和一致性，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是夾緊氣缸與夾緊壓頭連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底板、2-精密滑臺、3-夾緊氣缸、4-夾緊壓頭、5-產(chǎn)品定位臺、6-行程調(diào)節(jié)隔套、7-彈簧、8-氣缸固定座、9-微型滑軌、10-墊片、11-氣缸固定螺母。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，精密定位夾緊機構(gòu)，包括底板1、精密滑臺2、夾緊氣缸3、夾緊壓頭4、產(chǎn)品定位臺5、氣缸固定座8和微型滑軌9；精密滑臺2安裝在底板1上，氣缸固定座8、微型滑軌9均固定在底板1上，精密滑臺2既可以是一個自由度的滑臺，也可以是兩個自由度的滑臺；夾緊氣缸3安裝在氣缸固定座8上，配合彈簧7和精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)夾緊力；夾緊壓頭4的一端連接夾緊氣缸3，另一端固定在精密滑臺2上，通過精密滑臺2與微型滑軌9的配合實現(xiàn)夾緊壓頭4沿著微型滑軌9長度方向的滑動；產(chǎn)品定位臺5位于精密滑臺2遠離夾緊氣缸3的一側(cè)，根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品及其特性，對產(chǎn)品定位臺5進行設(shè)計、制作，選擇不同的材質(zhì)來制作夾緊壓頭4；具體的，夾緊壓頭4通過依次連接的墊片10、彈簧7、行程調(diào)節(jié)隔套6、氣缸固定螺母11與夾緊氣缸3連接，其中，行程調(diào)節(jié)隔套6根據(jù)夾緊氣缸4的行程調(diào)節(jié)制作，彈簧7根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的參數(shù)，通過夾緊氣缸3以及彈簧7的推動作用使得夾緊壓頭4沿著微型滑軌9的長度方向向產(chǎn)品定位臺5滑動靠近，從而將產(chǎn)品夾緊定位。整個夾緊機構(gòu)通過底板1固定到設(shè)備臺面。

所述的精密定位夾緊機構(gòu)的操作流程如下：

一、打開設(shè)備電源和氣源，夾緊氣缸3活塞桿縮回，彈簧7被壓縮，夾緊壓頭4后退到初始位置；

二、作業(yè)員或機械手將產(chǎn)品放在產(chǎn)品定位臺5上；

三、按下啟動按鈕，夾緊壓頭4在彈簧7的推力和夾緊氣缸3活塞桿拉力（二者的合力）的作用下緩慢平穩(wěn)伸出，將產(chǎn)品在產(chǎn)品定位臺5上壓住夾緊；

四、根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的彈簧7，配合夾緊氣缸3上的精密調(diào)壓閥和調(diào)速閥，來調(diào)節(jié)夾緊壓頭4伸出的速度和力度，從而將產(chǎn)品夾緊定位。

針對現(xiàn)有夾緊定位機構(gòu)所存在的問題，本實用新型采用精密滑臺2、微型滑軌9、彈簧7、夾緊氣缸3和精密調(diào)壓閥配合組成的精密定位夾緊機構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)方便安裝調(diào)試、裝夾，可以極大地提高定位精度、重復(fù)定位精度和穩(wěn)定性，節(jié)約裝夾時間，為自動化的治具或設(shè)備操作提供了高生產(chǎn)效率、低不良率的途徑。

本實用新型可在檢測、裝配、鐳焊等自動化設(shè)備上廣泛使用，極大的提高了設(shè)備的自動化程度，減少手工操作誤差，提高了產(chǎn)品的精度和一致性，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。