本實(shí)用新型涉及工程中的切割設(shè)備,尤指一種防偏移的切割設(shè)備。
背景技術(shù):
切割器械廣泛應(yīng)用于工程中,例如:混凝土分隔縫、圓柱紙膜拆模、模板配模,以往工程中切割設(shè)備有主要為:手扶角磨機(jī)、無齒鋸等器械。而隨著建筑工程的要求越來越高,對(duì)切割的切縫要求也越來越高。切縫的精度直接決定了切割面的美觀度,并關(guān)系著后續(xù)工程的施工精度。而傳統(tǒng)的切割器械單純依靠施工人員的用力來控制切縫的路徑。但是傳統(tǒng)方法存在以下問題:
1)無法保證切割機(jī)在直線上行走,造成切割后表觀質(zhì)量較差;
2)無法保證施工人員安全,切片若碰到堅(jiān)硬物品,容易彈出,導(dǎo)致施工人員被劃傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種防止切割設(shè)備偏移的設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法保證直線行走導(dǎo)致表觀質(zhì)量較差、以及發(fā)生彈崩導(dǎo)致施工人員劃傷的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種防偏移的切割設(shè)備,包括:
限位導(dǎo)軌;滑設(shè)于所述限位導(dǎo)軌上的滑移架;以及與所述滑移架一端固定連接的切割機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果為:通過滑設(shè)在限位導(dǎo)軌上的滑移架來控制切割機(jī)的切割路徑,提供了豎向的壓力,保證切割機(jī)可以沿設(shè)定路徑切割,又可以保證施工人員遠(yuǎn)離切割機(jī),防止切片發(fā)生飛崩傷及施工人員,保證了施工的安全。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述限位導(dǎo)軌包括底座以及固定于所述底座兩側(cè)的滑槽。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述滑移架包括支撐架以及固設(shè)于所述支撐架底部,且滑設(shè)于所述限位導(dǎo)軌上的滾輪。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述支撐架包括設(shè)于所述滾輪頂部的連接板,垂直固設(shè)于所述連接板上的立桿以及可于所述立桿上下移動(dòng)的套桿,所述切割機(jī)固設(shè)于所述套桿的底部。套桿上下滑動(dòng)可以改變切割機(jī)的切片的切割深度,實(shí)現(xiàn)不同深度的切割。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述立桿上形成有把手。供操作工人操作使用。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述套桿的端部設(shè)有套筒,所述套筒套設(shè)于所述立桿,并通過穿設(shè)于所述套筒的螺釘以固定于所述立桿上。
附圖說明
圖1為防偏移的切割設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。切割機(jī)的切縫質(zhì)量直接影響了切割面的美觀程度,并決定了后序工程的施工精度,而傳統(tǒng)的技術(shù)方案單純依靠施工人員的手感來操作,所以最后獲得的切縫的質(zhì)量可能較差,并且在操作過程中,操作人員與切割機(jī)的距離較近,切片在切割過程中碰到堅(jiān)硬的物品,發(fā)生彈崩,就會(huì)傷及施工人員,存在較大的安全隱患。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位導(dǎo)軌來限定切割機(jī)的切割路徑,保證了切縫的表面指量,施工工人通過滑移架移動(dòng)切割機(jī),與切割機(jī)保持安全距離。下面,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
參閱圖1,本實(shí)用新型為一種防偏移的切割設(shè)備,包括:限位導(dǎo)軌2、滑移架以及切割機(jī)3。其中,滑移架可以沿著限位導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng),切割機(jī)3 固定連接在滑移架上。當(dāng)切割機(jī)切割時(shí),施工工人手動(dòng)移動(dòng)滑移架,滑移架沿著限位導(dǎo)軌2設(shè)定的路徑移動(dòng),與滑移架固定連接的切割機(jī)3也沿著限位導(dǎo)軌2設(shè)定的路徑進(jìn)行切割。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,限位導(dǎo)軌2包括一塊底座22以及固定在底座兩側(cè)的滑槽21。其中,底座22為一塊立方鋼板,鋼板的長度與待切割的試樣的長度相適配?;?1為兩根長度與底座長度相等的槽鋼,槽鋼的槽口相對(duì)且平行設(shè)置,并焊接于底座的兩側(cè),形成一個(gè)滑槽。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,滑移架包括支撐架11和滾輪12,其中滾輪12固定在支撐架的底部,并且在限位導(dǎo)軌內(nèi)沿著底座22的路徑滑動(dòng)。滾輪的大小與滑槽的空間相適配,滾輪在滑槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí),不會(huì)上下跳動(dòng)或者左右晃動(dòng),保證了整個(gè)切割過程的精確性。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,支撐架包括連接桿113、立桿111以及套桿112。其中,連接桿113用來連接限位導(dǎo)軌內(nèi)的兩個(gè)滾輪12,立桿 111垂直于連接桿113焊接在連接桿113的中心部位。套桿112套裝在立桿上,可以在立桿111上上下滑動(dòng)。切割機(jī)就固設(shè)在套桿112的另一端。
作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,套桿112通過一套筒套設(shè)在立桿111 上,通過調(diào)節(jié)套桿112上的套筒在立桿111上定位來提供不同的切割深度,在將套筒移動(dòng)到位時(shí),通過螺合并穿設(shè)套筒的螺釘?shù)挚坑谒隽U從而實(shí)現(xiàn)將所述套筒固定于所述立桿上。
本實(shí)用新型利用了通過限位導(dǎo)軌限定來控制切割機(jī)的切割路徑,使得切割的路徑的精度更高,而人可以通過操作滑移架來進(jìn)行操作,保證了施工人員可以遠(yuǎn)離切割機(jī)帶來的傷害。
以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。