本實(shí)用新型涉及一種洋蔥切片裝置，屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

洋蔥是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高的食品，深受大家的喜愛(ài)。在對(duì)洋蔥進(jìn)行切片的過(guò)程中，需要先對(duì)洋蔥進(jìn)行切頭去尾處理，然后再進(jìn)行切片處理，而且多以人工方式為主，由于洋蔥切開(kāi)后會(huì)散發(fā)辣味，會(huì)使工人眼睛不舒服，聞多了呼吸道也會(huì)受刺激，目前市場(chǎng)上雖有一些用于切洋蔥的設(shè)備，但切頭去尾工序和切片工序是分開(kāi)進(jìn)行的，生產(chǎn)效率低下，而且多數(shù)設(shè)備體積較大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，不適合小批量的加工使用，此外，洋蔥的體積大小不一，現(xiàn)有的洋蔥切片設(shè)備，難以滿足加工需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種洋蔥切片裝置，通過(guò)本實(shí)用新型可以滿足各種體積洋蔥的切頭去尾和切片處理，避免了辣味對(duì)工人造成的傷害，尤其適合小批量的加工使用。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下途徑實(shí)現(xiàn)的：

一種洋蔥切片裝置，包括操作箱，所述操作箱被隔板分隔成上半部分的切頭去尾箱和下半部分的切片箱，所述切頭去尾箱內(nèi)設(shè)有兩塊立板，每塊所述立板上設(shè)有固定孔，每塊所述立板頂端通過(guò)連接板垂直向下安裝有氣缸，所述氣缸輸出軸頂端連接有第一切刀，所述第一切刀緊貼于相對(duì)應(yīng)立板的外側(cè)，所述隔板在兩塊立板之間的位置處設(shè)有下料口，所述下料口四周設(shè)有前后貫通的通槽，所述通槽內(nèi)活動(dòng)安裝有插板，所述切片箱內(nèi)設(shè)有兩塊豎直設(shè)置的擋板，兩塊擋板分別與相對(duì)應(yīng)一側(cè)的切片箱側(cè)壁之間形成收集倉(cāng)，兩塊擋板之間設(shè)有切片機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)下方設(shè)有集料槽，所述切頭去尾箱前端面板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和蓋板，所述切片箱前端設(shè)有活動(dòng)門，所述活動(dòng)門一側(cè)與切片箱鉸接。

優(yōu)選的，所述切片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在兩塊擋板之間的多根位于同一水平面上且相互平行的切割輥和驅(qū)動(dòng)多根切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，相鄰兩個(gè)切割輥通過(guò)齒輪相互嚙合，每根切割輥上均勻設(shè)有多個(gè)第二切刀，相鄰兩個(gè)切割輥上的第二切刀交錯(cuò)排列。

優(yōu)選的，每根所述切割輥上均勻設(shè)有第二切刀交替排列的切刀槽，所述切刀槽與相鄰切割輥上的第二切刀相互配合。

優(yōu)選的，所述切頭去尾箱內(nèi)設(shè)有兩根前后平行設(shè)置的滑桿，所述滑桿位于切頭去尾箱的兩側(cè)壁之間，兩塊立板滑動(dòng)安裝于兩根滑桿上，且每塊立板和其對(duì)應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述隔板上設(shè)有兩個(gè)廢料排出口，分別位于兩塊立板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，兩塊所述立板上均鉸接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板一端與立板鉸接，另一端穿過(guò)廢料排出口并向收集倉(cāng)內(nèi)延伸。

優(yōu)選的，所述蓋板與設(shè)在進(jìn)料口兩側(cè)的滑槽相互配合，所述蓋板外側(cè)設(shè)有拉手。

優(yōu)選的，所述立板底端兩側(cè)設(shè)有滑片，所述滑片與設(shè)在隔板上表面的滑軌相互配合。

優(yōu)選的，所述集料槽的底端設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述集料槽的前端設(shè)有拉手。

本實(shí)用新型有益效果：

本實(shí)用新型立板通過(guò)彈簧在滑桿上滑動(dòng)連接，可根據(jù)洋蔥的實(shí)際大小進(jìn)行調(diào)節(jié)并固定，利用第一切刀對(duì)洋蔥進(jìn)行切頭去尾處理，切掉的頭部和尾部分別通過(guò)導(dǎo)料板進(jìn)入收集倉(cāng)，以備集中處理，完成切頭去尾處理的洋蔥通過(guò)下料口被第二切刀切割成片狀，提高生產(chǎn)效率，且切口整齊，厚度一致，適合小批量的洋蔥加工使用，由于整個(gè)過(guò)程均在操作箱內(nèi)完成，可有效減輕辣味對(duì)工作人員帶來(lái)的刺激。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本實(shí)用新型蓋板與滑槽連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型相鄰切割輥之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、操作箱，2、隔板，3、切頭去尾箱，4、切片箱，5、立板，6、固定孔，7、連接板，8、氣缸，9、第一切刀，10、下料口，11、通槽，12、插板，13、擋板，14、收集倉(cāng)，15、集料槽，16、進(jìn)料口，17、蓋板，18、活動(dòng)門，19、切割輥，20、電機(jī)，21、齒輪，22、第二切刀，23、切刀槽，24、滑桿，25、彈簧，26、廢料排出口，27、導(dǎo)料板，28、滑槽，29、拉手，30、滑片，31、滑軌，32、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例：

如圖1至圖6所示，一種洋蔥切片裝置，包括操作箱1，所述操作箱被隔板2分隔成上半部分的切頭去尾箱3和下半部分的切片箱4，所述切頭去尾箱內(nèi)設(shè)有兩塊立板5，每塊所述立板上設(shè)有固定孔6，每塊所述立板頂端通過(guò)連接板7垂直向下安裝有氣缸8，所述氣缸輸出軸頂端連接有第一切刀9，所述第一切刀緊貼于相對(duì)應(yīng)立板的外側(cè)，所述隔板在兩塊立板之間的位置處設(shè)有下料口10，所述下料口四周設(shè)有前后貫通的通槽11，所述通槽內(nèi)活動(dòng)安裝有插板12，所述切片箱內(nèi)設(shè)有兩塊豎直設(shè)置的擋板13，兩塊擋板分別與相對(duì)應(yīng)一側(cè)的切片箱側(cè)壁之間形成收集倉(cāng)14，兩塊擋板之間設(shè)有切片機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)下方設(shè)有集料槽15，所述切頭去尾箱前端面板上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口16和蓋板17，所述切片箱前端設(shè)有活動(dòng)門18，所述活動(dòng)門一側(cè)與切片箱鉸接。

優(yōu)選的，所述切片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在兩塊擋板之間的多根位于同一水平面上且相互平行的切割輥19和驅(qū)動(dòng)多根切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)20，相鄰兩個(gè)切割輥通過(guò)齒輪21相互嚙合，每根切割輥上均勻設(shè)有多個(gè)第二切刀22，相鄰兩個(gè)切割輥上的第二切刀交錯(cuò)排列，洋蔥被切頭去尾之后，通過(guò)下料口進(jìn)入切片箱中，落在兩個(gè)切割輥之間，被第二切刀切割成片狀。

優(yōu)選的，每根所述切割輥上均勻設(shè)有切刀交替排列的切刀槽23，所述切刀槽與相鄰切割輥上的第二切刀相互配合。

優(yōu)選的，所述切頭去尾箱內(nèi)設(shè)有兩根前后平行設(shè)置的滑桿24，所述滑桿位于切頭去尾箱的兩側(cè)壁之間，兩塊立板滑動(dòng)安裝于兩根滑桿上，且每塊立板和其對(duì)應(yīng)一側(cè)的側(cè)壁之間設(shè)有彈簧25，可以根據(jù)洋蔥的實(shí)際大小進(jìn)行調(diào)節(jié)兩立板之間的距離。

優(yōu)選的，所述隔板上設(shè)有兩個(gè)廢料排出口26，分別位于兩塊立板的兩側(cè)，洋蔥被切掉的頭部和尾部分別通過(guò)兩個(gè)廢料排出口落入切片箱中的兩個(gè)收集倉(cāng)中。

優(yōu)選的，兩塊所述立板上均鉸接有導(dǎo)料板27，所述導(dǎo)料板一端與立板鉸接，另一端穿過(guò)廢料排出口并向收集倉(cāng)內(nèi)延伸，保證被切掉的洋蔥的頭部和尾部通過(guò)廢料排出口進(jìn)入收集倉(cāng)。

優(yōu)選的，所述蓋板17與設(shè)在進(jìn)料口兩側(cè)的滑槽28相互配合，所述蓋板外側(cè)設(shè)有拉手29，方便蓋板的提起，進(jìn)行投料。

優(yōu)選的，所述立板底端兩側(cè)設(shè)有滑片30，所述滑片與設(shè)在隔板上表面的滑軌31相互配合，保證立板的穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述集料槽的底端設(shè)有滾輪32，方便集料槽中洋蔥切片的收集。

優(yōu)選的，所述集料槽的前端設(shè)有拉手29，方便工作人員取出集料槽。

具體工作過(guò)程：

如圖1至圖6所示，使用時(shí)，工作人員一只手將蓋板17在滑槽28內(nèi)提起，另一只手將洋蔥放入切頭去尾箱內(nèi)3的兩塊立板5之間，并將洋蔥的頭部和尾部放置在兩塊立板的固定孔6中，由于彈簧25的設(shè)置，可保證洋蔥在兩塊立板之間固定穩(wěn)定，氣缸8帶動(dòng)第一切刀9向下運(yùn)動(dòng)，將露在兩塊立板外側(cè)的固定孔中的洋蔥頭部和尾部分別切掉，并在導(dǎo)料板27的作用下經(jīng)廢料排出口26落入切片箱4中的收集倉(cāng)14內(nèi)，通過(guò)拉手29將插板12從通槽11內(nèi)取出，頭部和尾部均被切掉后的洋蔥經(jīng)下料口10進(jìn)入切片箱4，掉落在切割輥19上，由于相鄰切割輥通過(guò)齒輪21相互嚙合，故相鄰兩個(gè)切割輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，洋蔥在第二切刀22的作用下被切割成片狀，并掉落在集料槽15中，工作人員可打開(kāi)活動(dòng)門18，轉(zhuǎn)移集料槽15中的洋蔥切片以及收集倉(cāng)14中的洋蔥頭部、尾部，從而一次性完成洋蔥的切頭去尾和切片工序，使用方便，由于整個(gè)過(guò)程均在操作箱1內(nèi)完成，可有效減輕辣味對(duì)工作人員帶來(lái)的刺激。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。