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      一種低噪音的精密電控平移臺(tái)的制作方法

      文檔序號:11187320閱讀:715來源:國知局
      一種低噪音的精密電控平移臺(tái)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低噪音的精密電控平移臺(tái)。



      背景技術(shù):

      移動(dòng)平臺(tái)主要分為X軸平移臺(tái)、XY軸平移臺(tái)及XYZ軸平移臺(tái)幾種,還分為電控移動(dòng)平臺(tái)或手動(dòng)移動(dòng)平臺(tái),電控移動(dòng)平臺(tái)主要包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和導(dǎo)軌組件,導(dǎo)軌為金屬或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引導(dǎo)移動(dòng)裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊,用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等,導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載,同時(shí)可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)的電控移動(dòng)平臺(tái)主要存在的問題是定位精度不高、使用壽命短、運(yùn)行穩(wěn)定性不夠和噪音較大等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型提供一種低噪音的精密電控平移臺(tái)。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種低噪音的精密電控平移臺(tái),包括底座,所述底座的兩端分別設(shè)有端板和固定塊,所述端板和固定塊之間設(shè)有絲杠、第一滑軌和第二滑軌,所述絲杠、第一滑軌和第二滑軌水平并列設(shè)置,且絲杠位于第一滑軌和第二滑軌中間,所述絲杠穿過固定塊并向外延伸,且絲杠的延伸端設(shè)有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器遠(yuǎn)離絲杠的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一端設(shè)有步進(jìn)電機(jī),所述底座的上端設(shè)有平移臺(tái),且絲杠、第一滑軌和第二滑軌均貫穿平移臺(tái),所述平移臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有螺母,所述螺母的兩側(cè)對稱設(shè)有伸縮桿,兩個(gè)所述伸縮桿的外部均套接有彈簧,兩個(gè)所述伸縮桿和彈簧的兩端分別固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板的其中上端固定板的頂部設(shè)有支撐板,所述支撐板的上端設(shè)有消音棉,所述消音棉的上端均勻連通有若干個(gè)安裝槽,所述平移臺(tái)的下端四周分別固定連接有滑塊,每個(gè)所述滑塊的下端均設(shè)有凹槽,且每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有滾珠。

      優(yōu)選地,所述絲杠采用滾珠絲杠或者研磨絲杠。

      優(yōu)選地,所述底座的上端設(shè)有與滾珠對應(yīng)的滑槽。

      優(yōu)選地,所述消音棉的上端均勻連通有10-15個(gè)安裝槽,且每個(gè)安裝槽內(nèi)均安裝有消音塞。

      優(yōu)選地,所述平移臺(tái)的兩端分別設(shè)有與絲杠、第一滑軌和第二滑軌對應(yīng)的穿孔。

      本實(shí)用新型中,底座的兩端分別設(shè)置有端板和固定塊,且端板和固定塊之間水平排列有絲杠、第一滑軌和第二滑軌,且絲杠位于第一滑軌和第二滑軌中間,底座的上端設(shè)置有平移臺(tái),平移臺(tái)的下端四周分別固定有滑塊,每個(gè)滑塊內(nèi)均設(shè)置有滾珠,且底座上設(shè)置有與滾珠對應(yīng)的滑槽,通過滾珠在滑槽內(nèi)滾動(dòng),能夠減少表面摩擦力,使得平移臺(tái)移動(dòng)更加平穩(wěn),且絲杠、第一滑軌和第二滑軌均貫穿平移臺(tái),而平移臺(tái)內(nèi)設(shè)置有螺母,且螺母和絲杠螺紋連接,由于絲杠的一端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸在步進(jìn)電機(jī)的作用下不斷旋轉(zhuǎn),從而使得絲杠在聯(lián)軸器的輔助下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)平移臺(tái)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),由于在螺母的兩側(cè)對稱設(shè)置有伸縮桿和彈簧,且伸縮桿和彈簧的兩端分別連接有固定板,當(dāng)平移臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠起到減震緩沖作用,且上端固定板設(shè)置有支撐板,同時(shí)支撐板的上端設(shè)置有消音棉,能夠降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音,且消音棉的上端均勻連通有10-15個(gè)安裝槽,且每個(gè)安裝槽內(nèi)均安裝有消音塞,通過消音塞能夠進(jìn)一步降低平移臺(tái)在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易操作,平移臺(tái)不僅能夠平穩(wěn)地運(yùn)行,且有效降低平移臺(tái)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音,使用便捷巧妙,適宜廣泛推廣。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種低噪音的精密電控平移臺(tái)的立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種低噪音的精密電控平移臺(tái)的平移臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型提出的一種低噪音的精密電控平移臺(tái)滑塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底座、2平移臺(tái)、3端板、4固定塊、5聯(lián)軸器、6步進(jìn)電機(jī)、7轉(zhuǎn)軸、8絲杠、9第一滑軌、10第二滑軌、11固定板、12伸縮桿、13彈簧、14螺母、15支撐板、16消音棉、17安裝槽、18滑塊、19滾珠。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照圖1-3,一種低噪音的精密電控平移臺(tái),包括底座1,底座1的兩端分別設(shè)有端板3和固定塊4,端板3和固定塊4之間設(shè)有絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10,絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10水平并列設(shè)置,且絲杠8位于第一滑軌9和第二滑軌10中間,絲杠8穿過固定塊4并向外延伸,且絲杠8的延伸端設(shè)有聯(lián)軸器5,聯(lián)軸器5遠(yuǎn)離絲杠8的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7遠(yuǎn)離聯(lián)軸器5的一端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)6,底座1的上端設(shè)有平移臺(tái)2,且絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10均貫穿平移臺(tái)2,平移臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)有螺母14,螺母14的兩側(cè)對稱設(shè)有伸縮桿12,兩個(gè)伸縮桿12的外部均套接有彈簧13,兩個(gè)伸縮桿12和彈簧13的兩端分別固定連接有固定板11,兩個(gè)固定板11的其中上端固定板11的頂部設(shè)有支撐板15,支撐板15的上端設(shè)有消音棉16,消音棉16的上端均勻連通有若干個(gè)安裝槽17,平移臺(tái)2的下端四周分別固定連接有滑塊18,每個(gè)滑塊18的下端均設(shè)有凹槽,且每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有滾珠19。

      具體的,絲杠8采用滾珠絲杠或者研磨絲杠,滾珠絲杠與螺母14之間通過鋼珠形成滾動(dòng)摩擦,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)效率高。

      具體的,底座2的上端設(shè)有與滾珠19對應(yīng)的滑槽,通過滾珠19在滑槽內(nèi)滾動(dòng),能夠減少表面摩擦力,使得平移臺(tái)2移動(dòng)更加平穩(wěn)。

      具體的,消音棉16的上端均勻連通有10-15個(gè)安裝槽17,且每個(gè)安裝槽17內(nèi)均安裝有消音塞,通過消音塞能夠進(jìn)一步降低平移臺(tái)2在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。

      具體的,平移臺(tái)2的兩端分別設(shè)有與絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10對應(yīng)的穿孔,絲杠8穿過穿孔并與螺母14連接,減少了接觸面積,從而降低了表面摩擦力。

      本實(shí)用新型中,底座1的兩端分別設(shè)置有端板3和固定塊4,且端板3和固定塊4之間水平排列有絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10,且絲杠8位于第一滑軌9和第二滑軌10中間,底座1的上端設(shè)置有平移臺(tái)2,平移臺(tái)2的下端四周分別固定有滑塊18,每個(gè)滑塊18內(nèi)均設(shè)置有滾珠19,且底座1上設(shè)置有與滾珠19對應(yīng)的滑槽,通過滾珠19在滑槽內(nèi)滾動(dòng),能夠減少表面摩擦力,使得平移臺(tái)2移動(dòng)更加平穩(wěn),且絲杠8、第一滑軌9和第二滑軌10均貫穿平移臺(tái)2,而平移臺(tái)2內(nèi)設(shè)置有螺母14,且螺母14和絲杠8螺紋連接,由于絲杠8的一端通過聯(lián)軸器5連接有轉(zhuǎn)軸7,且轉(zhuǎn)軸7在步進(jìn)電機(jī)6的作用下不斷旋轉(zhuǎn),從而使得絲杠8在聯(lián)軸器5的輔助下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)平移臺(tái)2實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),由于在螺母14的兩側(cè)對稱設(shè)置有伸縮桿12和彈簧13,且伸縮桿12和彈簧13的兩端分別連接有固定板11,當(dāng)平移臺(tái)2運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠起到減震緩沖作用,且上端固定板11設(shè)置有支撐板15,同時(shí)支撐板15的上端設(shè)置有消音棉16,能夠降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音,且消音棉16的上端均勻連通有10-15個(gè)安裝槽17,且每個(gè)安裝槽17內(nèi)均安裝有消音塞,通過消音塞能夠進(jìn)一步降低平移臺(tái)2在移動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪音。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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