本實用新型涉及一種扳手，尤其是涉及一種多功能液壓扳手。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的液壓扳手功能單一，動力頭和工作頭采用一體式結(jié)構(gòu)，一個動力頭只能與一個工作頭相配接，當螺栓不同時，需要選擇不同類型的液壓扳手，不僅使用不便，并且用戶需要購置多套液壓扳手，增加了采購成本。

鑒于此，本實用新型在多年相關(guān)工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，經(jīng)潛心研究，提出了一種多功能液壓扳手。該扳手可靈活選配多種工作頭使用，快速變身，滿足各種工況，解決所有的螺栓挑戰(zhàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的扳手功能單一的技術(shù)問題，提出了一種多功能液壓扳手，該扳手可靈活選配多種工作頭使用，快速變身，滿足各種工況，解決所有的螺栓挑戰(zhàn)。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種多功能液壓扳手，包括：工作頭組件，動力頭組件，所述工作頭組件包括若干不同的工作頭，所述動力頭組件通過動力頭組件固定桿鉸接設(shè)置于所述工作頭組件上，其輸出端與工作頭組件上的動力適配裝置相接；

所述工作頭組件包括中空工作頭，方驅(qū)工作頭，開口工作頭中的一個或多個；

所述中空工作頭上設(shè)置有一用于安裝不同套筒的中空驅(qū)動頭，所述動力頭組件的輸出端與驅(qū)動頭配接；

所述方驅(qū)工作頭包括一同軸式反作用力臂，所述同軸式反作用力臂的中部通過可調(diào)節(jié)齒輪固定于方驅(qū)工作頭上，其一端與動力頭組件的輸出端配接；

所述開口工作頭包括一扳手附件，所述扳手附件的中部鉸接于工作頭組件上，其一端與動力頭組件的輸出端配接。

其中，所述動力頭組件上設(shè)置有一保險繩，所述保險繩的一端通過動力頭組件保險栓固定于工作頭上。

其中，所述中空工作頭的底部設(shè)置有反作用支撐墊塊。

其中，所述開口工作頭的下端為一段弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置扳手附件，另一端設(shè)置有一反作用承重滾輪。

其中，所述扳手附件中部設(shè)置有定位孔，所述定位孔通過扳手附件釋放插銷鉸接設(shè)置于開口工作頭上；所述扳手附件與開口工作頭相接的一端設(shè)置有U形開槽，所述U形開槽的兩個側(cè)面上開有扳手固定孔；

其中，所述扳手附件包括第一扳手附件和/或第二扳手附件；所述第一扳手附件為一端帶有多邊形孔的套筒扳手結(jié)構(gòu)；所述第二扳手附件為一帶有缺口的開口扳手結(jié)構(gòu)。

因此，本實用新型具有如下優(yōu)點：動力頭可通用切換，極大的降低采購成本，打破了傳統(tǒng)的驅(qū)動式和中空式液壓扳手界限，實現(xiàn)一機多用；

附圖說明

附圖1是本實用新型的動力頭配接中空工作頭時的示意圖；

附圖2是本實用新型的動力頭配接方驅(qū)工作頭時的示意圖；

附圖3是本實用新型的動力頭配接開口工作頭時的示意圖。

附圖4是本實用新型的第一扳手附件示意圖。

附圖5是附圖4的側(cè)視圖。

附圖6是本實用新型的第二扳手附件示意圖。

圖中，動力頭組件1、動力頭組件固定桿2、中空工作頭3、方驅(qū)工作頭4、開口工作頭5、中空驅(qū)動頭3.1、反作用支撐墊塊3.2、同軸式反作用力臂4.1、可調(diào)節(jié)齒輪4.2、扳手附件5.1、反作用承重滾輪5.2、扳手附件釋放插銷5.3、U形開槽5.4、扳手固定孔5.5、動力頭組件保險栓6、萬向連接油嘴7。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：

一種多功能液壓扳手，包括：工作頭組件，動力頭組件1，工作頭組件包括若干不同的工作頭，動力頭組件1通過動力頭組件固定桿2鉸接設(shè)置于工作頭組件上，其輸出端與工作頭組件上的動力適配裝置相接；動力頭組件1上設(shè)置有一保險繩，保險繩的一端通過動力頭組件保險栓6固定于工作頭上。

工作頭組件包括中空工作頭3，方驅(qū)工作頭4，開口工作頭5中的一個或多個；

圖1是本實施例的動力頭組件1與中空工作頭3配接的示意圖。

中空工作頭3上設(shè)置有一用于安裝不同套筒的中空驅(qū)動頭3.1，動力頭組件1的輸出端與驅(qū)動頭3.1配接；中空工作頭3的底部設(shè)置有反作用支撐墊塊3.2。

采用上述結(jié)構(gòu)后，在螺母選擇上能夠涵蓋比較齊全的范圍，同時扭矩范圍也相應(yīng)的比較寬廣，在扭矩的輸出環(huán)境中可以保持正負百分之三的精度等級；萬向連接油嘴部分可以實現(xiàn)多角度多工況的無極調(diào)節(jié)；鋁鈦合金的選用能夠達到高強度的使用工況的同時更能帶來良好的操作手感；銷軸式互換設(shè)計保證了裝配精度的同時更能夠達到快速互換的使用環(huán)境，同時配合搭載了人體工程學(xué)設(shè)計手柄使得搬運及操作更加便捷；反作用力臂的使用可以根據(jù)工況的不同進行加長選裝配備；中空驅(qū)動頭里使用的防卡死棘輪結(jié)構(gòu)設(shè)計在工況惡劣的情況下也能夠保證工具正常的使用。

附圖2是本實用新型的動力頭組件1配接方驅(qū)工作頭4時的示意圖；方驅(qū)工作頭4包括一同軸式反作用力臂4.1，同軸式反作用力臂4.1的中部通過可調(diào)節(jié)齒輪4.2固定于方驅(qū)工作頭4上，其一端與動力頭組件1的輸出端配接；

采用上述結(jié)構(gòu)后，360°可調(diào)節(jié)反作用力臂在消除扭剪應(yīng)力的同時扭矩范圍也相應(yīng)的比較寬廣，還保證了操作人員在選擇支撐點的便利性，以適應(yīng)任何復(fù)雜工況，在扭矩的輸出環(huán)境中可以保持正負百分之三的精度等級；萬向連接油嘴部分可以實現(xiàn)多角度多工況的無極調(diào)節(jié)；鋁鈦合金的選用能夠達到高強度的使用工況的同時更能帶來良好的操作手感；銷軸式互換設(shè)計保證了裝配精度的同時更能夠達到快速互換的使用環(huán)境，同時配合搭載了人體工程學(xué)設(shè)計手柄使得搬運及操作更加便捷；模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得扳手本體分為三個部件組成方便日后維護及搬運；同樣使用的防卡死棘輪結(jié)構(gòu)設(shè)計在工況惡劣的情況下也能夠保證工具正常的使用。

附圖3是本實用新型的動力頭組件1配接開口工作頭4時的示意圖。開口工作頭5包括一扳手附件5.1，扳手附件的中部鉸接于工作頭組件上，其一端與動力頭組件1的輸出端配接。開口工作頭的下端為一段弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)的一端設(shè)置扳手附件5.1，另一端設(shè)置有一反作用承重滾輪5.2。扳手附件5.1中部設(shè)置有定位孔，定位孔通過扳手附件釋放插銷5.3鉸接設(shè)置于開口工作頭5上；扳手附件5.1與開口工作頭5相接的一端設(shè)置有U 形開槽5.4，U形開槽的兩個側(cè)面上開有扳手固定孔5.5；其中，扳手附件包括第一扳手附件和/或第二扳手附件；第一扳手附件為一端帶有多邊形孔的套筒扳手結(jié)構(gòu)；第二扳手附件為一帶有缺口的開口扳手結(jié)構(gòu)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，可互換式開口及環(huán)狀扳手設(shè)計在特殊工況更加靈活，螺母使用范圍在M12～M85之間同時扭矩范圍也得到保證，正負誤差精度可以達到3％；采用一個移動部件設(shè)計使得使用更加牢固可靠并且方便維護；同樣可以在5秒內(nèi)進行動力頭組件的切換操作；扳手附件的選用可以靈活的選用及定制；人體工程學(xué)手柄設(shè)計也使得操作更加簡便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了動力頭組件1、動力頭組件固定桿2、中空工作頭3、方驅(qū)工作頭4、開口工作頭5、中空驅(qū)動頭3.1、反作用支撐墊塊3.2、同軸式反作用力臂4.1、可調(diào)節(jié)齒輪4.2、扳手附件5.1、反作用承重滾輪 5.2、扳手附件釋放插銷5.3、U形開槽5.4、扳手固定孔5.5、動力頭組件保險栓6、萬向連接油嘴7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。