本實(shí)用新型涉及分條裁板機(jī)配件領(lǐng)域,特別涉及一種分條裁板機(jī)的裁切裝置。
背景技術(shù):
目前,輥式剪切機(jī)被廣泛的應(yīng)用于硬紙板、鋁箔和銅箔等厚度不大的片材的剪切分割加工過(guò)程中,利用輥式剪切機(jī)能夠方便的根據(jù)客戶需求的幅寬對(duì)這類片材進(jìn)行分切,相較于傳統(tǒng)的人工剪切的方式,輥式剪切機(jī)不僅大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大的提高了生產(chǎn)效率。
中國(guó)專利公開號(hào)的CN104493868A專利文件公開了一種硬紙板剪切裝置的剪切輥,包括輥軸、套接固定在輥軸上的剪切輥本體、刀具,剪切輥端部設(shè)有傳動(dòng)齒輪,剪切輥本體上開設(shè)若干沿剪切輥本體長(zhǎng)度方向均勻分布的周槽,刀具包括刀柄和固定刀柄的兩組剪切刀,刀柄由兩組半環(huán)組成,半環(huán)上設(shè)有垂直固定在半環(huán)兩端的兩塊連接板,兩組半環(huán)的連接板分別一一對(duì)應(yīng)螺接以將刀柄配合套接固定在周槽內(nèi),一個(gè)半環(huán)上固定一個(gè)剪切刀,剪切刀的刀刃呈與所述半環(huán)通信的弧線型,剪切刀垂直焊接在半環(huán)外周上。
上述技術(shù)方案中通過(guò)剪切輥來(lái)對(duì)呈一長(zhǎng)條形片狀的產(chǎn)品進(jìn)行分條裁切,在剪切時(shí),剪切輥?zhàn)鞒掷m(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng),剪切輥沿著其軸向均勻設(shè)置有若干裁切圓刀,與此同時(shí)待裁切的產(chǎn)品持續(xù)往剪切輥輸送,因?yàn)樾枰们械漠a(chǎn)品在裁切之前呈長(zhǎng)條形片體狀,產(chǎn)品在往剪切輥輸送過(guò)程中一旦發(fā)生偏轉(zhuǎn),剪切輥無(wú)法正確地對(duì)準(zhǔn)于產(chǎn)品的裁切線,從而無(wú)法裁切出正確的產(chǎn)品形狀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種分條裁板機(jī)的裁切裝置,通過(guò)糾偏組件,能夠?qū)⒃谳斔瓦^(guò)程中產(chǎn)生一定偏轉(zhuǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抵觸糾正。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種分條裁板機(jī)的裁切裝置,包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架且上下平行設(shè)置的上切輥和下切輥,所述上切輥沿其軸向均勻設(shè)置有若干上圓刀,所述下切輥設(shè)有與上圓刀一一對(duì)應(yīng)的下圓刀,所述上圓刀和下圓刀相切設(shè)置,所述機(jī)架設(shè)有糾偏組件,所述糾偏組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架且與上切輥呈平行的擺動(dòng)桿、徑向固定于擺動(dòng)桿且分設(shè)于擺動(dòng)桿兩端的抵觸件,兩個(gè)所述抵觸件遠(yuǎn)離擺動(dòng)桿一端連線與上切輥軸向呈平行設(shè)置,所述抵觸件遠(yuǎn)離擺動(dòng)桿一端與上圓刀和下圓刀相切點(diǎn)連線呈傾斜。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)分條裁板機(jī)將需要分條裁切的板狀片材向裁切裝置輸送時(shí),板狀片材朝向裁切裝置的一側(cè)邊可能會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn),則該條邊的長(zhǎng)度方向與上切輥的軸向不平行;因?yàn)榈钟|件遠(yuǎn)離擺動(dòng)桿的一端和上、下圓刀的相切點(diǎn)的連線呈傾斜,所以板狀片材在被分條裁切前首先碰撞到抵觸件,抵觸件將會(huì)對(duì)向前輸送的板狀片材施加一個(gè)抵觸力,進(jìn)而利用兩者之間的相互作用力而推動(dòng)板狀片材偏轉(zhuǎn)的一端進(jìn)行擺正,與此同時(shí),擺動(dòng)桿另一端的抵觸件限制了板狀片材在糾正正后再次偏轉(zhuǎn),利用兩個(gè)抵觸件遠(yuǎn)離擺動(dòng)桿的一端連線與上切輥軸向呈平行的設(shè)置能夠在板狀片材在被裁切前可以實(shí)現(xiàn)擺正,即板狀片材朝向裁切裝置的一側(cè)邊與上切輥軸向保持水平,進(jìn)而提高板材的分條裁切質(zhì)量;而擺動(dòng)桿的作用使板狀片材在擺正后能夠順利地進(jìn)入到上圓刀和下圓刀之間,使抵觸件被擺動(dòng)桿帶著擺動(dòng)一定弧度,而使產(chǎn)品可以正常向前輸送。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵觸件包括徑向固定于擺動(dòng)桿的固定塊、沿豎直方向滑移連接于固定塊的調(diào)節(jié)塊、連接于調(diào)節(jié)塊且呈弧形的抵觸條,所述抵觸條遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊一端與上圓刀和下圓刀相切點(diǎn)連線呈傾斜。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,根據(jù)所需裁切的板狀片材的不同厚度來(lái)調(diào)節(jié)抵觸條遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊一端的最低點(diǎn)的位置,使其可以充分地抵觸產(chǎn)品的側(cè)邊,從而對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一個(gè)抵觸力;利用呈弧形的抵觸條來(lái)適配上切輥的外形,避免抵觸條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中和上切輥產(chǎn)生碰撞,也能將擺動(dòng)桿設(shè)置到上切輥的上方,而使擺動(dòng)桿不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的正常輸送裁切造成影響。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)塊設(shè)有呈豎直設(shè)置的腰型槽,所述腰型槽中穿設(shè)有螺紋連接于調(diào)節(jié)塊的鎖緊螺栓。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用腰型槽能夠限制調(diào)節(jié)塊上下兩個(gè)極限位置,從而可以避免在調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)使抵觸條碰撞到上切輥或下切輥,利用鎖緊螺栓,方便將調(diào)節(jié)塊確定在某一位置保持不變,使抵觸條能夠不斷地對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)抵觸糾偏作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺動(dòng)桿設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行設(shè)置的鍵條,所述固定塊設(shè)有嵌設(shè)于鍵條的鍵槽,所述固定塊沿?cái)[動(dòng)桿長(zhǎng)度方向與擺動(dòng)桿呈滑移配合,所述固定塊螺紋連接有抵緊于擺動(dòng)桿的固定螺栓。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用鍵條和鍵槽的配合能夠在擺動(dòng)桿擺動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)抵觸條一起作擺動(dòng),從而不會(huì)影響正常的板狀片材的輸送裁切過(guò)程;并且利用固定塊和擺動(dòng)桿的滑移配合,能夠根據(jù)實(shí)際所需裁切的產(chǎn)品的寬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),使其適用更多尺寸的產(chǎn)品。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架與擺動(dòng)桿之間連接有回復(fù)彈簧。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用回復(fù)彈簧,能夠使被推動(dòng)擺起的擺動(dòng)桿自動(dòng)回位,從而可以對(duì)下一個(gè)輸送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品起到抵觸糾正作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺動(dòng)桿連接有限位桿,所述限位桿徑向固定于擺動(dòng)桿且垂直于擺動(dòng)桿長(zhǎng)度方向,所述限位桿抵觸于機(jī)架實(shí)現(xiàn)確定抵觸件擺動(dòng)的最低點(diǎn)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)限位桿抵觸在機(jī)架表面時(shí),因?yàn)橄尬粭U與擺動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向呈垂直,所以可以限制擺動(dòng)桿繼續(xù)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),確定了抵觸件運(yùn)動(dòng)的最低點(diǎn),也就避免了抵觸件在擺動(dòng)過(guò)程中會(huì)碰撞到上切輥的外壁。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上切輥和下切輥均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的摩擦輸送輥。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,依靠上下對(duì)應(yīng)的摩擦輸送輥來(lái)對(duì)剪切過(guò)程中的產(chǎn)品起到夾緊輸送作用,使產(chǎn)品在脫離分條裁切機(jī)的輸送裝置后依然可以往前輸送,進(jìn)而完成產(chǎn)品的全部裁切,也保持了整條裁切線平直,避免在裁切過(guò)程中產(chǎn)品會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用擺動(dòng)的抵觸條,能夠?qū)斔瓦^(guò)程中的板狀片材實(shí)現(xiàn)糾偏,進(jìn)而使產(chǎn)品在被裁切前能夠保持平直,也就使若干被裁切之后的產(chǎn)品的邊沿呈平直,提升了裁切的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)糾偏組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的I部放大圖,主要用于體現(xiàn)抵觸件;
圖3是圖1的II部放大圖,主要用于體現(xiàn)限位桿。
附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、上切輥;21、上圓刀;3、下切輥;31、下圓刀;4、糾偏組件;41、擺動(dòng)桿;411、鍵條;42、抵觸件;421、固定塊;420、鍵槽;422、調(diào)節(jié)塊;423、抵觸條;5、腰型槽;51、鎖緊螺栓;6、固定螺栓;7、回復(fù)彈簧;8、限位桿;9、摩擦輸送輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種分條裁板機(jī)的裁切裝置,參照?qǐng)D1所示,包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)機(jī)架1,在兩個(gè)機(jī)架1之間上下設(shè)置有軸向呈平行的上切輥2和下切輥3;上、下切輥2,3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)機(jī)架1;上切輥2沿著其軸向均勻設(shè)置有六把上圓刀21,上圓刀21與上切輥2呈同軸,每一個(gè)上圓刀21都一一對(duì)應(yīng)一個(gè)徑向固定于上切輥2的壓盤22,壓盤22與上圓刀21通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接,從而使上圓刀21能夠隨著上切輥2作轉(zhuǎn)動(dòng);下切輥3沿著其軸向設(shè)置有與上圓刀21一一對(duì)應(yīng)的下圓刀31,下圓刀31與下切輥3呈同軸,下圓刀31與上圓刀21呈外切;在上、下切輥2,3穿設(shè)于其中一個(gè)機(jī)架1的端部分別同軸連接有一個(gè)傳動(dòng)齒輪10,兩個(gè)傳動(dòng)齒輪10呈嚙合,從而在裁切過(guò)程中,由外部驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)齒輪10作轉(zhuǎn)動(dòng),從而使上、下切輥2,3實(shí)現(xiàn)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在上切輥2位于相鄰上圓刀21之間徑向固定有一個(gè)摩擦輸送輥9,并且在下切輥3上相對(duì)應(yīng)每一個(gè)摩擦輸送輥9的位置也同軸連接有一個(gè)摩擦輸送輥9,上下對(duì)應(yīng)的摩擦輸送輥9在水平投影下部分重疊,從而能夠?qū)Σ们羞^(guò)程中的板狀片材起到夾緊輸送作用,起到持續(xù)輸送同時(shí)也避免板狀片材發(fā)生褶皺。
參照?qǐng)D1-2所示,為了對(duì)輸送過(guò)程中的板狀片材起到糾偏作用,在機(jī)架1位于上切輥2的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)軸向與上切輥2軸向呈平行的擺動(dòng)桿41;在擺動(dòng)桿41的外壁一體成型有與其長(zhǎng)度方向呈平行的鍵條411;在擺動(dòng)桿41靠近其兩端的位置穿設(shè)且沿其軸向滑移配合有一個(gè)固定塊421,固定塊421設(shè)有一個(gè)用于嵌設(shè)鍵條411的鍵槽420,使固定塊421能夠隨著擺動(dòng)桿41一起作轉(zhuǎn)動(dòng);在固定塊421的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)滑槽11,在滑槽11中滑移連接有一個(gè)長(zhǎng)方體調(diào)節(jié)塊422;在調(diào)節(jié)塊422上開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向呈平行的腰型槽5,在腰型槽5中穿設(shè)有一個(gè)螺紋連接于固定塊421側(cè)壁的鎖緊螺栓51;在調(diào)節(jié)塊422的上端通過(guò)一個(gè)固定螺栓6能夠抵緊在擺動(dòng)桿41的外壁上,從而使固定塊421無(wú)法再在擺動(dòng)桿41上移動(dòng);在調(diào)節(jié)塊422的一端一體成型有一個(gè)呈弧形的抵觸條423,抵觸條423下端伸入至上切輥2和下切輥3之間,抵觸條423遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊422的一端與上圓刀21和下圓刀31相切點(diǎn)之間的連線呈傾斜且與上切輥2的中心軸線呈一定角度,并且抵觸條423遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊422的一端更靠近輸送過(guò)來(lái)的板狀片材,從而使板狀片材在輸送過(guò)程中能夠先抵觸到抵觸條423來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏;兩個(gè)抵觸條423遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊422的一端連線與上切輥2的軸向呈平行。
參照?qǐng)D1和圖3所示,在擺動(dòng)桿41的一端與機(jī)架1之間連接有一個(gè)回復(fù)彈簧7,從而能夠?qū)[動(dòng)桿41實(shí)現(xiàn)回位;在擺動(dòng)桿41遠(yuǎn)離回復(fù)彈簧7的一端同軸連接有一個(gè)連接塊12,在連接塊12的外壁連接有一根長(zhǎng)度方向與擺動(dòng)桿41長(zhǎng)度方向呈平行的安裝桿13,在安裝桿13遠(yuǎn)離擺動(dòng)桿41的一端垂直連接有一根限位桿8,當(dāng)限位桿8的底端抵觸于機(jī)架1的上表面時(shí),抵觸條423擺動(dòng)至其最低點(diǎn),并且在該位置時(shí)抵觸條423不會(huì)碰撞到上切輥2的外壁。
本實(shí)施例的工作原理是:在裁切之前,一塊塊板狀片材依次朝向上切輥2輸送,在輸送過(guò)程中,板狀片材朝向上切輥2的一側(cè)邊先抵觸到抵觸條423,一旦板狀片材發(fā)生了偏轉(zhuǎn),其偏轉(zhuǎn)的一端會(huì)受到抵觸條423的抵觸作用力,進(jìn)而使板狀片材在輸送過(guò)程中逐漸擺正,當(dāng)另一端的抵觸條423抵觸到板狀片材時(shí)則實(shí)現(xiàn)了板狀片材的擺正,使板狀片材在裁切之前朝向上切輥2的側(cè)邊與上切輥2的軸向呈平行;在糾正后,板狀片材由摩擦輸送輥9繼續(xù)向前輸送,并且在輸送過(guò)程中由上圓刀21和下圓刀31對(duì)其實(shí)現(xiàn)分條裁切,與此同時(shí),板狀片材推動(dòng)抵觸條423,使其隨著擺動(dòng)桿41向上擺動(dòng)一定的弧度,從而使板狀片材能夠順利地實(shí)現(xiàn)裁切;當(dāng)對(duì)其中一塊板狀片材實(shí)現(xiàn)裁切后,擺動(dòng)桿41在抵觸條423自身重力和回復(fù)彈簧7的作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng)回位,當(dāng)限位桿8抵觸到機(jī)架1的上表面時(shí),抵觸條423擺動(dòng)至最低點(diǎn),從而準(zhǔn)備下一次裁切。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。