本實用新型涉及直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機的制造領(lǐng)域，具體涉及一種存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架。

背景技術(shù)：

在直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機組的裝配過程中，涉及到的配件的種類繁多。現(xiàn)有裝配施工中，各式塊狀的、桿狀的配件往往被堆放在一起，其存在如下顯著的缺陷：1、不同的配件的抗磨損性能不一致，部分精密配件，特別是一些桿狀配件容易被碰傷；2、取用配件耗時耗力，降低了裝配效率。

因此，有必要設(shè)置一種新型的適用于存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種用于存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架，其技術(shù)方案如下：

一種用于存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架，其包括由金屬管材焊接而成的長方體形狀的支撐框架，所述支撐框架內(nèi)部形成有存放空間；所述存放空間包括有自左至右依次連接的第一存放空間、第二存放空間及第三存放空間，其中：所述第一存放空間內(nèi)自上而下設(shè)有若干組水平的第一置物板，所述若干組置物板將所述第一存放空間分隔成若干個相互隔離的第一存放單元；所述第二存放空間內(nèi)設(shè)有一組水平的第二置物板，所述第二置物板將所述第二存放空間分隔成相互隔離的第二上存放空間及第二下存放空間，所述第二下存放空間內(nèi)自左至右設(shè)有若干組豎直的第二隔離層，所述若干組第二隔離層將所述第二下存放空間分隔成若干組狹長的第二下存放單元；所述第三存放空間內(nèi)設(shè)有一組水平的第三置物板，所述第三置物板將所述第三存放空間分隔成相互隔離的第三上存放空間及第三下存放空間，所述第三下存放空間內(nèi)自左至右設(shè)有若干組豎直的第三隔離層，所述若干組第三隔離層將所述第三下存放空間分隔成若干組狹長的第三下存放單元。

其技術(shù)效果在于：其一方面實現(xiàn)了各類配件的分類存放，提高了取用效率，另一方面防止精密配件被碰撞損傷。

其中，第一存放空間能夠滿足各類塊狀配件的存放需求；第二存放空間及所述第三存放空間能夠滿足各類桿狀配件的存放需求。

在一個具體實施例中，所述第二置物板的設(shè)置位置高于所述第三置物板的設(shè)置位置。

其技術(shù)效果在于：能夠滿足不同長度的桿狀配件的存放需求。其中，較長的桿狀部件可以被存放在第二存放空間，較短的桿狀部件可以被存放在第三存放空間。

在一個具體實施例中，所述第一置物板，所述第二置物板及所述第三置物板上均鋪設(shè)有橡膠材質(zhì)的防護墊，所述防護墊上設(shè)有波浪狀的防滑條紋。

其技術(shù)效果在于：即能防止配件在存放過程中被置物板磕傷，又能起到防滑的效果。

在一個具體實施例中，所述支撐框架的底部安裝有帶剎車的萬向輪。

其技術(shù)效果在于：方便地移動或固定所述存放支架。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為一具體實施例中本實用新型的用于存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

在一個具體實施例中，本實用新型提出的用于存放直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機配件的存放支架包括由不銹鋼鋼管焊接而成的長方體形狀的支撐框架1，所述支撐框架1內(nèi)部形成有存放空間，所述存放空間包括有自左至右依次連接的第一存放空間2、第二存放空間3及第三存放空間4，其中：

所述第一存放空間2內(nèi)自上而下設(shè)有兩組水平的第一置物板21，兩組所述置物板21將所述第一存放空間2分隔成兩個相互隔離的第一存放單元。兩個所述第一存放單元用于存放各類塊狀的配件。

在實際存放過程中，可以根據(jù)預(yù)定需求，將塊狀配件分為兩類，分別放置在兩個所述第一存放單元內(nèi)，例如可以將精密度要求較高、表面較脆弱的塊狀配件放在上層的所述第一存放單元內(nèi)，將精密度要求較低、耐碰撞的塊狀配件放在下層的所述第一存放單元內(nèi)。

所述第二存放空間3內(nèi)設(shè)有一組水平的第二置物板31，所述第二置物板31將所述第二存放空間3分隔成相互隔離的第二上存放空間及第二下存放空間，所述第二下存放空間內(nèi)自左至右設(shè)有若干組豎直的第二隔離層32，所述若干組第二隔離層32將所述第二下存放空間分隔成若干組狹長的第二下存放單元。

所述第三存放空間4內(nèi)設(shè)有一組水平的第三置物板41，所述第三置物板41將所述第三存放空間4分隔成相互隔離的第三上存放空間及第三下存放空間，所述第三下存放空間內(nèi)自左至右設(shè)有若干組豎直的第三隔離層42，所述若干組第三隔離層42將所述第三下存放空間分隔成若干組狹長的第三下存放單元。

所述第二存放空間3和所述第三存放空間4適合存放桿狀配件及其附屬部件，例如預(yù)壓螺桿。

以第二存放空間3為例，當(dāng)需要存放若干組預(yù)壓螺桿時，可以將每組預(yù)壓螺桿的桿狀本體單獨放置在一個所述第二下存放單元內(nèi)，然后將這些預(yù)壓螺桿的配套墊片依次對應(yīng)放置在第二置物板31上。

可見，各個預(yù)壓螺桿的桿狀本體被分隔放置在不同的第二下存放單元內(nèi)，相鄰放置的兩組預(yù)壓螺桿避免發(fā)生磕碰損傷。此外，預(yù)壓螺桿的桿狀本體及配套墊片對應(yīng)放置，大大提升了取用效率。

本實施例中，所述第二置物板31的設(shè)置位置高于所述第三置物板41的設(shè)置位置。其產(chǎn)生的直接效果是，所述第二下存放單元在豎直方向的長度較長，其適合于存放較長的桿狀配件；而所述第三下存放單元在豎直方向的長度較短，其適合存放較短的桿狀配件。

作為一個優(yōu)選實施例，所述第一置物板21，所述第二置物板31及所述第三置物板41上均鋪設(shè)有橡膠材質(zhì)的防護墊6，所述防護墊22上設(shè)有波浪狀的防滑條紋。

所述防護墊6即能防止配件在存放過程中被置物板磕傷，又能起到防滑的效果。

所述支撐框架1的底部安裝有帶剎車的萬向輪5，以方便地移動或固定所述存放支架。

本實施例中，所述第一置物板21、第二置物板31及第三置物板41均為不銹鋼鋼板，均焊接在所述支架1的相應(yīng)位置。所述第二隔離層32及所述第三隔離層42均由多根豎直的不銹鋼鋼管并排焊接而成。

可見，本實施例中的所述存放支架的主體部分由不銹鋼鋼板和不銹鋼鋼管焊接而成，其制造方便，經(jīng)久耐用。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的具體實施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的具體實施方式所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實施方式。