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      螺栓拆裝工具的制作方法

      文檔序號:11478000閱讀:644來源:國知局
      螺栓拆裝工具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及螺栓拆裝領(lǐng)域,具體涉及螺栓拆裝工具。



      背景技術(shù):

      在拆裝一些設(shè)備和儀器的螺栓時,經(jīng)常會遇到作業(yè)空間狹小,不方便操作的情況,如拆裝空調(diào)外機(jī)的機(jī)座螺栓,另外在一些惡劣的作業(yè)環(huán)境下,拆裝螺栓可能會使作業(yè)人員的肢體處于比較危險的情形,所以設(shè)計一種可以使作業(yè)人員減少操作難度和危險性的螺栓拆裝工具成為亟需解決的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供螺栓拆裝工具,該螺栓拆裝工具可以在狹小或危險的作業(yè)空間內(nèi)拆裝螺栓,給作業(yè)人員減少了難度和危險性。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供螺栓拆裝工具,所述螺栓拆裝工具包括:第一桿件,所述第一桿件包括中空套筒和彎桿;第二桿件,所述第二桿件包括直桿,該直桿穿過并伸出所述第一桿件的中空套筒,能夠在中空套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動和軸向移動,所述第二桿件的直桿朝向所述第一桿件的彎桿的一端設(shè)置有第一定位腔,所述第一桿件的彎桿上設(shè)置有第二定位腔,第一定位腔和第二定位腔具有同一中心軸線。

      優(yōu)選地,所述第一定位腔和所述第二定位腔內(nèi)分別設(shè)置有第一磁鐵和第二磁鐵,其中所述第二磁鐵是中間貫通的圓環(huán)形以允許螺栓桿通過。

      優(yōu)選地,所述第二桿件的直桿的底端設(shè)置有螺栓套筒,所述螺栓套筒的內(nèi)部空間形成為第一定位腔。

      優(yōu)選地,所述螺栓套筒的端面設(shè)有方形凹槽并與所述第二桿件的直桿的底端設(shè)置的方形凸臺連接。

      優(yōu)選地,所述第二桿件的直桿的底端設(shè)置的方形凸臺任一側(cè)面設(shè)有帶彈簧和鋼珠的鎖止機(jī)構(gòu)。

      優(yōu)選地,第一桿件的彎桿上設(shè)置螺母套筒,所述螺母套筒的內(nèi)部空間形成為第二定位腔,所述螺母套筒是中間貫通的圓環(huán)形以允許螺栓桿通過。

      優(yōu)選地,所述螺母套筒的側(cè)面設(shè)有柄部并與所述第一桿件的彎桿的端面開設(shè)的矩形槽連接,并通過鎖緊螺釘鎖緊。

      優(yōu)選地,所述第一桿件還包括手柄,所述手柄垂直設(shè)置于所述第一桿件的中空套筒的頂端。

      優(yōu)選地,所述第二桿件還包括手柄,所述手柄垂直設(shè)置于第二桿件的直桿的頂端。

      優(yōu)選地,當(dāng)所述第一定位腔和第二定位腔接觸時,所述第二桿件的直桿的頂端比所述第一桿件的中空套筒的頂端高。

      通過上述技術(shù)方案,該螺栓拆裝工具可以在狹小或危險的作業(yè)空間內(nèi)拆裝螺栓,給作業(yè)人員減少了難度和危險性。

      本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

      附圖說明

      附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

      圖1是螺栓拆裝工具的部件示意圖;

      圖2是螺栓拆裝工具的整體造型圖。

      附圖標(biāo)記說明

      1第一桿件,2第二桿件,3螺栓套筒,4,第一磁鐵,5螺母套筒,6第二磁鐵。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。

      本實(shí)用新型提供螺栓拆裝工具,所述螺栓拆裝工具包括:第一桿件1,所述第一桿件1包括中空套筒和彎桿;第二桿件2,所述第二桿件2包括直桿,該直桿穿過并伸出所述第一桿件1的中空套筒,能夠在中空套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動和軸向移動,所述第二桿件2的直桿朝向所述第一桿件1的彎桿的一端設(shè)置有第一定位腔,所述第一桿件2的彎桿上設(shè)置有第二定位腔,第一定位腔和第二定位腔具有同一中心軸線。所述第一定位腔和第二定位腔可以由第一桿件1和第二桿件2本身內(nèi)凹形成,也可以連接相應(yīng)的部件來形成。

      所述第一定位腔和所述第二定位腔內(nèi)分別設(shè)置有第一磁鐵4和第二磁鐵6,其中所述第二磁鐵6是中間貫通的圓環(huán)形以允許螺栓桿通過,所述第一定位腔和第二定位腔分別用來定位螺栓和螺母,內(nèi)部設(shè)置第一磁鐵4和第二磁鐵6吸附螺栓和螺母,便于安裝和拆卸。

      在本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式中,在所述第二桿件2的直桿的底端設(shè)置有螺栓套筒3,所述螺栓套筒3的內(nèi)部空間形成為所述第一定位腔,所述螺栓套筒3的第一定位腔尺寸與螺栓的螺帽尺寸相配合。

      所述螺栓套筒3的端面設(shè)有方形凹槽并與所述第二桿件2的直桿的底端設(shè)置的方形凸臺連接,所述第二桿件2的直桿的底端設(shè)置的方形凸臺任一側(cè)面設(shè)有帶彈簧和鋼珠的鎖止機(jī)構(gòu),使螺栓套筒3與第二桿件3的直桿連接更加牢固。

      第一桿件的彎桿上設(shè)置螺母套筒5,所述螺母套筒5的內(nèi)部空間形成為第二定位腔,所述螺母套筒5是中間貫通的圓環(huán)形以允許螺栓桿通過,所述螺母套筒5的第一定位腔尺寸與螺母尺寸相配合。

      所述螺母套筒5的側(cè)面設(shè)有柄部并與所述第一桿件1的彎桿的端面開設(shè)的矩形槽連接,并通過鎖緊螺釘鎖緊,所述螺母套筒5安裝時必須確保與所述螺栓套筒3具有同一中心軸線。

      所述第一桿件1還包括手柄,所述手柄垂直設(shè)置于所述第一桿件的中空套筒的頂端,方便手持第一桿件1。

      所述第二桿件還包括手柄,所述手柄垂直設(shè)置于第二桿件2的直桿的頂端,方便手持第二桿件2。

      當(dāng)所述第一定位腔和第二定位腔接觸時,所述第二桿件2的直桿的頂端比所述第一桿件1的中空套筒的頂端高,確保第二桿件2的直桿上端伸出第一桿件1的中空套筒,操作時轉(zhuǎn)動第二桿件2的手柄以拆裝螺栓。

      同時在此闡述該螺栓拆裝工具使用方法:以安裝空調(diào)外機(jī)的基座螺栓為例,根據(jù)螺栓和螺母大小選取合適的螺栓套筒3和螺母套筒5,將螺栓套筒3與第二桿件2的直桿的底端連接,將螺母套筒5的柄部插入第一桿件1的彎桿端面的凹槽,鎖緊螺釘鎖緊(保證安裝好后的螺栓套筒3的中心與螺母套筒5的中心在同一軸線)。將待安裝螺栓頭部插入螺栓套筒3(第一磁鐵4會吸住),將帶安裝螺母插入螺母套筒5(第二磁鐵6會吸住)。左手持第一桿件1的手柄,右手持第二桿件2的手柄將其往上提起,將整個工具伸入空調(diào)外機(jī)機(jī)座附近,將螺栓桿對準(zhǔn)機(jī)座孔洞,放下第二桿件2,使螺栓桿穿過機(jī)座孔洞與螺母接觸,轉(zhuǎn)動第二桿件2的手柄即可擰緊螺栓。拆卸過程基本相反。

      以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

      此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。

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