本實(shí)用新型涉及包邊機(jī)，特別是一種玻璃蓋自動(dòng)包邊生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃蓋包邊機(jī)一般包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上用于放置玻璃蓋和鋼圈的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，及設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)一側(cè)的壓邊裝置，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置有與玻璃蓋形狀相適配的模具，包邊時(shí)，往往采用人工上料，手動(dòng)將玻璃蓋和鋼圈放置在模具上，然后啟動(dòng)按鈕，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和壓邊裝置配合實(shí)現(xiàn)包邊，包邊完畢后再手動(dòng)下料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且玻璃蓋在包邊時(shí)沒有壓緊，容易因晃動(dòng)而影響包邊質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種玻璃蓋自動(dòng)包邊生產(chǎn)線，其可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和包邊質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種玻璃蓋自動(dòng)包邊生產(chǎn)線，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，及設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)一側(cè)的壓邊裝置，所述壓邊裝置包括滾壓輪，及驅(qū)動(dòng)滾壓輪上下移動(dòng)的壓邊驅(qū)動(dòng)裝置，還包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)前方的前輸送帶，設(shè)于前輸送帶后端可上下升降的擋料機(jī)構(gòu)，設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)后方的后輸送帶，及可在前輸送帶和后輸送帶之間移動(dòng)的送料機(jī)械手，所述送料機(jī)械手包括送料板，設(shè)于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)送料板前后移動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)裝置，及固定在送料板上沿送料板移動(dòng)方向間隔設(shè)置的兩個(gè)夾持裝置；所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中部設(shè)置有可上下升降的頂出裝置，所述機(jī)架在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括可跟隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊，及驅(qū)動(dòng)壓塊上下移動(dòng)的壓緊驅(qū)動(dòng)裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述夾持裝置包括左夾塊和右夾塊，及驅(qū)動(dòng)左夾塊和右夾塊相靠近或遠(yuǎn)離的夾持驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步，所述送料板對應(yīng)左夾塊和右夾塊分別設(shè)置有左送料板和右送料板，送料驅(qū)動(dòng)裝置包括分別與左送料板和右送料板連接的兩個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一同步輪、第二同步輪及連接第一同步輪和第二同步輪的同步帶，兩個(gè)第一同步輪同軸安裝，兩個(gè)第二同步輪同軸安裝。

進(jìn)一步，所述左夾塊和右夾塊均設(shè)置有與玻璃蓋相適配的弧形凹邊。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)置有多個(gè)用于容納鋼圈的同心圓環(huán)槽，所述壓邊裝置連接有用于調(diào)節(jié)其前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)裝置包括與壓邊裝置連接的移動(dòng)板，及與移動(dòng)板螺紋連接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在機(jī)架上的螺桿，所述機(jī)架上設(shè)置有與移動(dòng)板滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步，所述前輸送帶上設(shè)置有用于將玻璃蓋導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中部的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括間距可調(diào)的兩個(gè)導(dǎo)向板。

進(jìn)一步，所述兩個(gè)導(dǎo)向板的前端呈八字形分布，后端相互平行。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有用于緩沖滾壓輪下移的緩沖裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方增設(shè)壓緊裝置，可對旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的玻璃蓋進(jìn)行壓緊，從而可防止玻璃蓋在包邊過程中的晃動(dòng)，提高包邊質(zhì)量，同時(shí)設(shè)置有前輸送帶、送料機(jī)械手和后輸送帶，可實(shí)現(xiàn)玻璃蓋的自動(dòng)上下料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，而且送料機(jī)械手設(shè)置兩個(gè)夾持裝置，可將待加工的玻璃蓋從前輸送帶移送至旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的同時(shí)，將旋轉(zhuǎn)品臺(tái)上包邊完畢后的玻璃蓋移送至后輸送帶上，可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、送料機(jī)械手及前輸送帶裝配在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的一種玻璃蓋自動(dòng)包邊生產(chǎn)線，包括機(jī)架100，設(shè)于機(jī)架100上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1，及設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1一側(cè)的壓邊裝置2，所述壓邊裝置2包括滾壓輪21，及驅(qū)動(dòng)滾壓輪21上下移動(dòng)、安裝于機(jī)架100上的壓邊驅(qū)動(dòng)裝置22。

為了加工不同型號(hào)的玻璃蓋，擴(kuò)寬本實(shí)用新型的使用范圍，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1設(shè)置有多個(gè)用于容納鋼圈的同心圓環(huán)槽11，所述壓邊裝置2連接有用于調(diào)節(jié)其前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置4。所述調(diào)節(jié)裝置4包括與壓邊裝置2連接的移動(dòng)板41，及與移動(dòng)板41螺紋連接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)在機(jī)架100上的螺桿42，所述機(jī)架100上設(shè)置有與移動(dòng)板41滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌101。加工不同型號(hào)的玻璃蓋時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿42，調(diào)節(jié)壓邊裝置2前后移動(dòng)，使壓邊裝置2的滾壓輪21與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上的相應(yīng)尺寸的圓環(huán)槽11對應(yīng)即可。為了防止?jié)L壓輪21下移的慣性沖力損傷玻璃蓋，所述機(jī)架100上設(shè)置有用于緩沖滾壓輪21下移的緩沖裝置。參照圖1，所述緩沖裝置包括設(shè)置在移動(dòng)板41上的油壓緩沖器51，所述壓邊驅(qū)動(dòng)裝置22連接有可跟隨滾壓輪21上下移動(dòng)的與油壓緩沖器51對應(yīng)的抵接件52。

所述機(jī)架100在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上方設(shè)置有壓緊裝置3，所述壓緊裝置3包括可跟隨旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊31，及驅(qū)動(dòng)壓塊31上下移動(dòng)、安裝于機(jī)架100上的壓緊驅(qū)動(dòng)裝置32。包邊時(shí)壓塊31在壓緊驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)下下移，將玻璃蓋壓緊在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上，可防止加工過程中玻璃蓋晃動(dòng)，提高包邊質(zhì)量。所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1中部設(shè)置有可上下升降的頂出裝置10，當(dāng)玻璃蓋包邊完成后頂出裝置10上升將玻璃蓋頂出旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1工作面，方便下料。

本實(shí)用新型還包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1前方的前輸送帶6，設(shè)于前輸送帶6后端可上下升降的擋料機(jī)構(gòu)60，設(shè)于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1后方的后輸送帶8，可在前輸送帶6和后輸送帶8之間移動(dòng)的送料機(jī)械手7，及控制系統(tǒng)，所述送料機(jī)械手7包括送料板71，設(shè)于機(jī)架100上用于驅(qū)動(dòng)送料板71前后移動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)裝置72，及固定在送料板71上沿送料板71移動(dòng)方向間隔設(shè)置的兩個(gè)夾持裝置73。包邊時(shí)，前輸送帶6啟動(dòng)，工人將套有鋼圈的玻璃蓋放置在前輸送帶6上，前輸送帶6將套有鋼圈的玻璃蓋輸送至擋料機(jī)構(gòu)60前，處于升起狀態(tài)的擋料機(jī)構(gòu)60對玻璃蓋進(jìn)行阻擋，當(dāng)玻璃蓋與擋料機(jī)構(gòu)60接觸時(shí)，前輸送帶6停止運(yùn)行，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上的玻璃蓋包邊完畢后，送料機(jī)械手7前移至，其中一個(gè)夾持裝置73對應(yīng)前輸送帶6上的玻璃蓋，另一個(gè)夾持裝置73對應(yīng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上的玻璃蓋，待兩個(gè)夾持裝置73夾持相應(yīng)的玻璃蓋后，擋料機(jī)構(gòu)60下移，前輸送帶6重新啟動(dòng)輸送套有鋼圈的玻璃蓋，同時(shí)送料機(jī)械手7后移，將前輸送帶6上的玻璃蓋輸送至旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上進(jìn)行包邊，同時(shí)將旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上包邊完畢后的玻璃蓋輸送至后輸送帶8，待旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1上的玻璃蓋包邊完畢后，送料機(jī)械手7再前移，如此往復(fù)循環(huán)工作。該結(jié)構(gòu)由于送料機(jī)械手7設(shè)置有兩個(gè)夾持裝置73，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)玻璃蓋的上料和下料，工作效率高。

具體地，所述夾持裝置73包括左夾塊731a和右夾塊731b，及驅(qū)動(dòng)左夾塊731a和右夾塊731b相靠近或遠(yuǎn)離的夾持驅(qū)動(dòng)裝置732。所述送料板71對應(yīng)左夾塊731a和右夾塊731b分別設(shè)置有左送料板71a和右送料板71b，送料驅(qū)動(dòng)裝置72包括分別與左送料板71a和右送料板71b連接的兩個(gè)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一同步輪721、第二同步輪722及連接第一同步輪721和第二同步輪722的同步帶723，兩個(gè)第一同步輪721同軸安裝，兩個(gè)第二同步輪722同軸安裝，保證左夾塊731a和右夾塊731b同步移動(dòng)。為了使左送料板71a和右送料板71b在前后移動(dòng)過程中更加平穩(wěn)，所述機(jī)架100設(shè)置有兩條軌道102，分別與左送料板71a和右送料板71b滑動(dòng)配合。為了更好的夾緊玻璃蓋，所述左夾塊731a和右夾塊731b均設(shè)置有與玻璃蓋相適配的弧形凹邊7311。

為了保證玻璃蓋上料后其中心對正旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1的中心，所述前輸送帶6上設(shè)置有用于將玻璃蓋導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1中部的導(dǎo)向裝置9，所述導(dǎo)向裝置9包括間距可調(diào)的兩個(gè)導(dǎo)向板91，以適應(yīng)不同型號(hào)大小的玻璃蓋加工。具體地，所述導(dǎo)向板91上設(shè)置有沿左右方向排列的多個(gè)定位孔911，通過定位柱或螺栓與定位孔911的配合，將導(dǎo)向板91安裝在前輸送帶6的機(jī)體上。該結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，定位準(zhǔn)確。當(dāng)然也可采用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板91，來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)向板91之間的間距調(diào)節(jié)。為了方便上料，所述兩個(gè)導(dǎo)向板91的前端呈八字形分布，后端相互平行，可將置于八字形區(qū)域內(nèi)的玻璃蓋自動(dòng)導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)平臺(tái)1的中部，擴(kuò)寬上料空間范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。