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      一種薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11396742閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
      一種薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制造方法

      本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      薄膜為薄而軟的透明薄片,采用塑料、膠粘劑、橡膠等材料加工而成,薄

      膜通常分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工過(guò)程中,首

      先通過(guò)物料溶化,然后經(jīng)過(guò)成型,冷卻,最后通過(guò)收料機(jī)構(gòu)將薄膜卷起。在此

      過(guò)程中,由于成型部分所出的薄膜的寬度是特定的,廠家需要對(duì)其尺寸進(jìn)行更

      改時(shí),則只能在收料時(shí)通過(guò)人工測(cè)量,然后通過(guò)手工裁剪薄膜,該過(guò)程較為繁

      瑣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,降低了生產(chǎn)效率;且切割過(guò)程中往往因?yàn)楸∧げ眉粑恢霉饩€不足,導(dǎo)致看不清。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、裁剪薄膜省力、能夠自動(dòng)裁剪、生產(chǎn)效率高的薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括橫梁,所述橫梁的下端面中部位置可拆卸設(shè)置有氣缸,所述氣缸的活塞桿朝下設(shè)置,氣缸的活塞桿下端焊接有升降板,所述升降板的下端面左端可拆卸設(shè)置有第一切割裝置,升降板的下端面右端可拆卸設(shè)置有第二切割裝置,升降板的下端面中部位置固定設(shè)置有薄膜定位裝置,升降板的上端面上固定設(shè)置有照明裝置,該照明裝置包括燈座、蛇皮管和LED照明燈,所述蛇皮管一端與燈座焊接固定,蛇皮管另一端與LED照明燈螺紋連接。

      通過(guò)采用上述技術(shù)方案,氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)升降板下降,使得薄膜定位裝置先對(duì)現(xiàn)有的整卷薄膜進(jìn)行定位,然后第一切割裝置和第二切割裝置對(duì)薄膜進(jìn)行切割;照明裝置的蛇皮管能夠任意彎曲,調(diào)節(jié)照射角度操作方便,照明效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、裁剪薄膜省力、能夠自動(dòng)裁剪、生產(chǎn)效率高。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述燈座和蛇皮管均為不銹鋼材質(zhì),燈座上固定設(shè)置有用于控制所述LED照明燈啟閉的紅外線遙控開(kāi)關(guān)。通過(guò)本設(shè)置,紅外線遙控開(kāi)關(guān)設(shè)置合理,LED照明燈啟閉操作方便。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述燈座內(nèi)設(shè)置有充電電池,所述充電電池的底面與燈座的內(nèi)底面粘接固定,充電電池為現(xiàn)有的鋰電池或鉛酸蓄電池。通過(guò)本設(shè)置,充電電池設(shè)置合理,能夠儲(chǔ)備電能,使用更加方便。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一切割裝置和第二切割裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置,第一切割裝置和第二切割裝置結(jié)構(gòu)和位置設(shè)置更加合理,工作更加可靠。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一切割裝置包括電機(jī)安裝板,所述電機(jī)安裝板上焊接有切割電機(jī),所述切割電機(jī)的主軸上設(shè)置有薄膜切割刀。通過(guò)本設(shè)置,第一切割裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)Ρ∧ぷ詣?dòng)切割,省時(shí)省力。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述薄膜切割刀與切割電機(jī)的主軸通過(guò)螺釘鎖緊固定。通過(guò)本設(shè)置,薄膜切割刀連接方便,固定可靠,更換操作容易。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述薄膜定位裝置包括弧形定位板,所述弧形定位板的開(kāi)口朝下設(shè)置,所述弧形定位板的上端焊接有多根定位彈簧,每根定位彈簧的上端均與升降板的下端面焊接固定。通過(guò)本設(shè)置,薄膜定位裝置結(jié)

      構(gòu)設(shè)置合理,定位效果好,制造成本低。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述弧形定位板為不銹鋼材質(zhì),且弧形定位板的內(nèi)壁面上固定粘接有橡膠墊。通過(guò)本設(shè)置,所述弧形定位板不會(huì)生銹,堅(jiān)

      固耐用,且橡膠墊具有彈性,定位效果更好。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣缸的上端一體設(shè)置有一圈連接凸邊,所述連接凸邊上設(shè)置有多個(gè)第二連接螺釘,連接凸邊通過(guò)第二連接螺釘與橫梁的下端面連接固定。通過(guò)本設(shè)置,氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接方便,固定可靠。

      本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述電機(jī)安裝板上穿設(shè)有多個(gè)第一連接螺釘,電機(jī)安裝板通過(guò)第一連接螺釘與升降板的下端面連接固定。通過(guò)本設(shè)置,電機(jī)

      安裝板連接方便,固定可靠,裝拆操作容易。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)升降板下降,使得薄膜定位裝置先對(duì)現(xiàn)有的整卷薄膜進(jìn)行定位,然后第一切割裝置和第二切割裝置對(duì)薄膜進(jìn)行切割;照明裝置的蛇皮管能夠任意彎曲,調(diào)節(jié)照射角度操作方便,照明效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、裁剪薄膜省力、能夠自動(dòng)裁剪、生產(chǎn)效率高。

      下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例弧形定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型公開(kāi)的一種薄膜切邊裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括橫梁1,所述橫梁1的下端面中部位置可拆卸設(shè)置有氣缸2,所述氣缸2的活塞桿朝下設(shè)置,氣缸2的活塞桿下端焊接有升降板3,所述升降板3的下端面左端可拆卸設(shè)置有第一切割裝置4,升降板3的下端面右端可拆卸設(shè)置有第二切割裝置5,升降板3的下端面中部位置固定設(shè)置有薄膜定位裝置6,升降板3的上端面上固定設(shè)置有照明裝置7,該照明裝置7包括燈座71、蛇皮管72和LED照明燈73,所述蛇皮管72一端與燈座71焊接固定,蛇皮管72另一端與LED照明燈73螺紋連接。

      作為優(yōu)選的,所述升降板3的上端面中部位置與氣缸2的活塞桿下端焊接固定,且升降板3的上端面與氣缸2的活塞桿之間焊接有加強(qiáng)筋;所述燈座71的側(cè)面與氣缸2的活塞桿焊接固定,燈座71的底面與升降板3的上端面焊接固定。

      為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述燈座71和蛇皮管72均為不銹鋼材質(zhì),燈座71上固定設(shè)置有用于控制所述LED照明燈73啟閉的紅外線遙控開(kāi)關(guān)74。

      所述燈座71內(nèi)設(shè)置有充電電池75,所述充電電池75的底面與燈座71的內(nèi)底面粘接固定,充電電池75為現(xiàn)有的鋰電池或鉛酸蓄電池。

      所述第一切割裝置4和第二切割裝置5對(duì)稱(chēng)設(shè)置。即第一切割裝置4和第二切割裝置5結(jié)構(gòu)相同。

      所述第一切割裝置4包括電機(jī)安裝板41,所述電機(jī)安裝板41上焊接有切割電機(jī)42,所述切割電機(jī)42的主軸上設(shè)置有薄膜切割刀43。作為優(yōu)選的,所述薄膜切割刀43與切割電機(jī)42的主軸通過(guò)螺釘鎖緊固定。

      所述電機(jī)安裝板41上穿設(shè)有多個(gè)第一連接螺釘44,電機(jī)安裝板41通過(guò)第一連接螺釘44與升降板3的下端面連接固定。

      所述薄膜定位裝置6包括弧形定位板61,所述弧形定位板61的開(kāi)口朝下設(shè)置,所述弧形定位板61的上端焊接有多根定位彈簧62,每根定位彈簧62的上端均與升降板3的下端面焊接固定。

      所述弧形定位板61為不銹鋼材質(zhì),且弧形定位板61的內(nèi)壁面上固定粘接有橡膠墊63。

      所述氣缸2的上端一體設(shè)置有一圈連接凸邊21,所述連接凸邊21上設(shè)置有多個(gè)第二連接螺釘8,連接凸邊21通過(guò)第二連接螺釘8與橫梁1的下端面連接固定。

      實(shí)際應(yīng)用時(shí),氣缸的活塞桿伸長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)升降板下降,使得薄膜定位裝置先對(duì)現(xiàn)有的整卷薄膜進(jìn)行定位,然后第一切割裝置和第二切割裝置對(duì)薄膜進(jìn)行切割;照明裝置的蛇皮管能夠任意彎曲,調(diào)節(jié)照射角度操作方便,照明效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、裁剪薄膜省力、能夠自動(dòng)裁剪、生產(chǎn)效率高。

      上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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