本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)切斷裝置。

背景技術(shù)：

薄膜在收卷完成時(shí)，需要將薄膜切斷，然后更換卷輥進(jìn)行收卷。現(xiàn)有的薄膜切斷裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本大，刀片安裝操作麻煩，更換刀片不方便，且現(xiàn)有的薄膜切斷裝置功能單一，刀片位置無照明裝置，光線較暗，工作時(shí)工人往往看不清準(zhǔn)確的切斷位置，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、刀片更換方便且具有照明功能的薄膜生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)切斷裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種薄膜生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)切斷裝置，包括氣缸，所述氣缸的活塞桿朝下設(shè)置，氣缸的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板，所述活塞桿連接板下端設(shè)置有連接支架，所述連接支架包括橫支架、左豎支架和右豎支架，所述左豎支架和右豎支架的上端均與橫支架的下端面焊接固定，所述左豎支架和右豎支架下端焊接有刀架，所述刀架上設(shè)置有切割刀片，所述刀架上設(shè)置有若干個(gè)第一連接螺釘，刀架通過第一連接螺釘鎖緊切割刀片；所述橫支架的下端面中部位置設(shè)置有照明裝置，所述照明裝置包括燈座和LED照明燈，所述LED照明燈上設(shè)置有若干個(gè)第二連接螺釘，LED照明燈通過第二連接螺釘與燈座連接固定，所述燈座內(nèi)設(shè)置有用于給LED照明燈供電的充電電池，所述燈座的外表面上設(shè)置有USB充電插孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過氣缸驅(qū)動(dòng)連接支架上下運(yùn)動(dòng)，切割刀片和照明裝置與連接支架聯(lián)動(dòng)，切割刀片切割時(shí)照明裝置會(huì)提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時(shí)容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲(chǔ)備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現(xiàn)有的數(shù)碼產(chǎn)品或檢測儀器供電，具有外接設(shè)備的功能；切割刀片通過螺釘固定，連接方便，固定可靠；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、刀片更換方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割刀片由硬質(zhì)合金內(nèi)層和不銹鋼外層組成，所述不銹鋼外層包覆住硬質(zhì)合金內(nèi)層，且不銹鋼外層焊接在硬質(zhì)合金內(nèi)層上。通過本設(shè)置，切割刀片結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，硬度高，耐磨性好且不會(huì)生銹，使用壽命長。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫支架的上表面中部一體設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端焊接有支撐桿連接板，所述支撐桿連接板上設(shè)置有若干個(gè)第三連接螺釘，支撐桿連接板通過第三連接螺釘與活塞桿連接板連接固定。通過本設(shè)置，連接支架結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述燈座呈矩形結(jié)構(gòu)，所述燈座的左右兩端均一體設(shè)置有一塊連接凸塊，每塊連接凸塊上均設(shè)置有一個(gè)第四連接螺釘，連接凸塊通過第四連接螺釘與橫支架的下端面連接固定。通過本設(shè)置，燈座結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述充電電池為鋰電池或鉛酸蓄電池，充電電池的底部與燈座的內(nèi)底面粘接固定；充電電池與LED照明燈通過導(dǎo)線連接。通過本設(shè)置，充電電池連接方便，固定可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸的活塞桿與活塞桿連接板之間焊接有若干根第一加強(qiáng)筋。通過本設(shè)置，氣缸的活塞桿與活塞桿連接板連接更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫支架與支撐桿之間焊接有若干根第二加強(qiáng)筋。通過本設(shè)置，橫支架與支撐桿連接更加可靠。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣缸的左右兩端面均焊接有一塊氣缸連接板，每塊氣缸連接板均至少設(shè)置有一個(gè)固定螺釘。通過本設(shè)置，氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，安裝方便。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述硬質(zhì)合金內(nèi)層的厚度為0.3—3mm。通過本設(shè)置，硬質(zhì)合金內(nèi)層厚度設(shè)置合理，硬度好。

本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述不銹鋼外層的厚度為0.1—0.5mm。通過本設(shè)置，不銹鋼外層厚度設(shè)置合理，不易生銹，使用壽命長。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，通過氣缸驅(qū)動(dòng)連接支架上下運(yùn)動(dòng)，切割刀片和照明裝置與連接支架聯(lián)動(dòng)，切割刀片切割時(shí)照明裝置會(huì)提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時(shí)容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲(chǔ)備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現(xiàn)有的數(shù)碼產(chǎn)品或檢測儀器供電，具有外接設(shè)備的功能；切割刀片通過螺釘固定，連接方便，固定可靠；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、刀片更換方便。

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例切斷刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型公開的一種薄膜生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)切斷裝置，包括氣缸1，所述氣缸1的活塞桿朝下設(shè)置，氣缸1的活塞桿下端焊接有活塞桿連接板2，所述活塞桿連接板2下端設(shè)置有連接支架3，所述連接支架3包括橫支架31、左豎支架32和右豎支架33，所述左豎支架32和右豎支架33的上端均與橫支架31的下端面焊接固定，所述左豎支架32和右豎支架33下端焊接有刀架4，所述刀架4上設(shè)置有切割刀片5，所述刀架4上設(shè)置有若干個(gè)第一連接螺釘6，刀架4通過第一連接螺釘6鎖緊切割刀片5；所述橫支架31的下端面中部位置設(shè)置有照明裝置7，所述照明裝置7包括燈座71和LED照明燈72，所述LED照明燈72上設(shè)置有若干個(gè)第二連接螺釘73，LED照明燈72通過第二連接螺釘73與燈座71連接固定，所述燈座71內(nèi)設(shè)置有用于給LED照明燈72供電的充電電池74，所述燈座71的外表面上設(shè)置有USB充電插孔75。

作為優(yōu)選的，所述左豎支架32和右豎支架33對(duì)稱設(shè)置，且左豎支架、右豎支架33和橫支架31也可以一體設(shè)置，左豎支架、右豎支架33和刀架4也可以一體設(shè)置；切割刀片5上設(shè)置連接孔，第一連接螺釘6穿過連接孔后與刀架4鎖緊固定，第一連接螺釘和第二連接螺釘73的數(shù)量均至少設(shè)置兩個(gè)；USB充電插孔75內(nèi)端通過現(xiàn)有的導(dǎo)線與充電電池74電連接。

為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述切割刀片5由硬質(zhì)合金內(nèi)層51和不銹鋼外層52組成，所述不銹鋼外層52包覆住硬質(zhì)合金內(nèi)層51，且不銹鋼外層52焊接在硬質(zhì)合金內(nèi)層51上。

所述橫支架31的上表面中部一體設(shè)置有支撐桿34，所述支撐桿34上端焊接有支撐桿連接板35，所述支撐桿連接板35上設(shè)置有若干個(gè)第三連接螺釘36，支撐桿連接板35通過第三連接螺釘36與活塞桿連接板2連接固定。

所述燈座71呈矩形結(jié)構(gòu)，所述燈座71的左右兩端均一體設(shè)置有一塊連接凸塊711，每塊連接凸塊711上均設(shè)置有一個(gè)第四連接螺釘76，連接凸塊711通過第四連接螺釘76與橫支架31的下端面連接固定。

所述充電電池74為鋰電池或鉛酸蓄電池，充電電池74的底部與燈座71的內(nèi)底面粘接固定；充電電池74與LED照明燈72通過導(dǎo)線連接。

所述氣缸1的活塞桿與活塞桿連接板2之間焊接有若干根第一加強(qiáng)筋8。

所述橫支架31與支撐桿34之間焊接有若干根第二加強(qiáng)筋9。

所述氣缸1的左右兩端面均焊接有一塊氣缸連接板10，每塊氣缸連接板10均至少設(shè)置有一個(gè)固定螺釘11。

所述硬質(zhì)合金內(nèi)層51的厚度為0.3—3mm。所述不銹鋼外層52的厚度為0.1—0.5mm。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)連接支架上下運(yùn)動(dòng)，切割刀片和照明裝置與連接支架聯(lián)動(dòng)，切割刀片切割時(shí)照明裝置會(huì)提供照明，使得薄膜切割位置光線亮，工人工作時(shí)容易看清，使用方便，且照明裝置的充電電池能夠儲(chǔ)備電能，通過連接USB充電插孔能夠給現(xiàn)有的數(shù)碼產(chǎn)品或檢測儀器供電，具有外接設(shè)備的功能；切割刀片通過螺釘固定，連接方便，固定可靠；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、刀片更換方便。

上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。