本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置，涉及一種機(jī)械加工時(shí)使用的旋轉(zhuǎn)裝置，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種能夠?qū)C(jī)械加工部件進(jìn)行限位旋轉(zhuǎn)的裝置。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械加工裝配過程中，需要對(duì)機(jī)加工內(nèi)容及裝配項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查是否存在加工漏序，在加工內(nèi)容中會(huì)存在各種加工死角、機(jī)加斜孔等內(nèi)容，譬如汽車離合器上的斜油孔、缸體曲軸孔等，該加工內(nèi)容只能在某個(gè)固定角度進(jìn)行觀察檢測(cè)的位置，檢查時(shí)需要旋轉(zhuǎn)加工件，人為在沒有工裝輔助的情況下旋轉(zhuǎn)加工件會(huì)導(dǎo)致加工件磕碰，尤其是裝配件體積較大，重量沉，操作起來及其不便，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)工裝在旋轉(zhuǎn)時(shí)只能定角旋轉(zhuǎn)，對(duì)其他角度的檢查無法滿足，最終會(huì)導(dǎo)致漏檢，影響后序操作，導(dǎo)致加工件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改善上述情況，本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置提供了一種能夠?qū)C(jī)械加工部件進(jìn)行限位旋轉(zhuǎn)的裝置。能夠提高機(jī)械加工的效率。

本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置由旋轉(zhuǎn)板、支撐桿、軸承、轉(zhuǎn)軸、放置槽、立板、底座、滑動(dòng)銷、限位擋板、拉扣、固定板和弧形槽組成，兩個(gè)立板分別對(duì)應(yīng)置于底座上，所述立板截面為三角形，底座置有多個(gè)固定孔，轉(zhuǎn)軸的兩端分別置于立板上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板中部分別通過軸承置于轉(zhuǎn)軸兩端上，且分別位于立板內(nèi)側(cè)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板通過兩個(gè)支撐桿對(duì)應(yīng)相連接，所述支撐桿外表面置有一層膠皮，旋轉(zhuǎn)板上開有放置槽，所述放置槽為扇形結(jié)構(gòu)，所述放置槽表面置有膠墊，多個(gè)固定槽均勻置于旋轉(zhuǎn)板外側(cè)邊緣，旋轉(zhuǎn)板上開有弧形槽，弧形槽一側(cè)置有刻度尺，兩個(gè)固定板一端分別套置于轉(zhuǎn)軸兩端上，且分別對(duì)應(yīng)位于立板和旋轉(zhuǎn)板之間，所述兩個(gè)固定板分別位于立板兩側(cè)，拉扣置于固定板一端上，且置于固定槽內(nèi)，滑動(dòng)銷穿過弧形槽和固定板中部相連接，限位擋板垂直置于固定板一側(cè)，且靠近立板一側(cè)。

使用時(shí)，首先通過多個(gè)固定孔將兩個(gè)底座分別固定在外部固定裝置上，然后將機(jī)械加工部件兩端分別放置在兩個(gè)放置槽內(nèi)，并且通過兩個(gè)支撐桿支撐，然后根據(jù)機(jī)械加工部件需要旋轉(zhuǎn)的角度，拔出一端的拉扣，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)固定板角度，使得滑動(dòng)銷和弧形槽上刻度對(duì)應(yīng)，確定好一側(cè)的旋轉(zhuǎn)角度，拔出另一端的拉扣，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)固定板角度，使得滑動(dòng)銷和弧形槽上刻度對(duì)應(yīng)，確定好另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)銷分別沿著對(duì)應(yīng)的弧形槽滑動(dòng)，滑動(dòng)到相應(yīng)刻度后，轉(zhuǎn)軸一端的限位擋板和對(duì)應(yīng)立板相貼合，形成限位，然后用手反向旋轉(zhuǎn)加工件，通過支撐桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸另一端的限位擋板和對(duì)應(yīng)立板相貼合，起到限位作用，然后工人即可對(duì)機(jī)械加工部件進(jìn)行檢查，所述放置槽為扇形結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)，能夠?qū)C(jī)械加工件穩(wěn)定，所述膠墊和膠皮的設(shè)計(jì)是為了保護(hù)加工面不受損，所述支撐桿的設(shè)計(jì)，能夠?qū)C(jī)械加工部件進(jìn)行支撐，所述立板截面為三角形的設(shè)計(jì)，更加穩(wěn)定，所述限位擋板的設(shè)計(jì)，能夠使旋轉(zhuǎn)板根據(jù)所需角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述刻度尺的設(shè)計(jì)，能夠使旋轉(zhuǎn)角度更加精確，達(dá)到能夠根據(jù)需求對(duì)機(jī)械加工部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的目的。

有益效果。

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠提高機(jī)械加工的效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖

其中零件為：旋轉(zhuǎn)板（1），支撐桿（2），軸承（3），轉(zhuǎn)軸（4），放置槽（5），立板（6），底座（7），滑動(dòng)銷（8），限位擋板（9），拉扣（10），固定板（11），弧形槽（12）。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型一種機(jī)械加工旋轉(zhuǎn)限位裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：使用時(shí)，首先通過多個(gè)固定孔將兩個(gè)底座（7）分別固定在外部固定裝置上，然后將機(jī)械加工部件兩端分別放置在兩個(gè)放置槽（5）內(nèi)，并且通過兩個(gè)支撐桿（2）支撐，然后根據(jù)機(jī)械加工部件需要旋轉(zhuǎn)的角度，拔出一端的拉扣（10），調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)固定板（11）角度，使得滑動(dòng)銷（8）和弧形槽（12）上刻度對(duì)應(yīng)，確定好一側(cè)的旋轉(zhuǎn)角度，拔出另一端的拉扣（10），調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)固定板（11）角度，使得滑動(dòng)銷（8）和弧形槽（12）上刻度對(duì)應(yīng)，確定好另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)銷（8）分別沿著對(duì)應(yīng)的弧形槽（12）滑動(dòng)，滑動(dòng)到相應(yīng)刻度后，轉(zhuǎn)軸（4）一端的限位擋板（9）和對(duì)應(yīng)立板（6）相貼合，形成限位，然后用手反向旋轉(zhuǎn)加工件，通過支撐桿（2）帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板（1）旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸（4）另一端的限位擋板（9）和對(duì)應(yīng)立板（6）相貼合，起到限位作用，然后工人即可對(duì)機(jī)械加工部件進(jìn)行檢查，所述放置槽（5）為扇形結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)，能夠?qū)C(jī)械加工件穩(wěn)定，所述膠墊和膠皮的設(shè)計(jì)是為了保護(hù)加工面不受損，所述支撐桿（2）的設(shè)計(jì)，能夠?qū)C(jī)械加工部件進(jìn)行支撐，所述立板（6）截面為三角形的設(shè)計(jì)，更加穩(wěn)定，所述限位擋板（9）的設(shè)計(jì)，能夠使旋轉(zhuǎn)板（1）根據(jù)所需角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述刻度尺的設(shè)計(jì)，能夠使旋轉(zhuǎn)角度更加精確，達(dá)到能夠根據(jù)需求對(duì)機(jī)械加工部件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的目的。