本實用新型屬于汽車發(fā)動機裝配技術領域，特別涉及一種便于操作的活塞卡簧裝配工裝。

背景技術：

隨著汽車產(chǎn)品的更新?lián)Q代，汽車生產(chǎn)企業(yè)在不斷的競爭中，對整車產(chǎn)品的開發(fā)不斷加快。從整車的外形設計，材質(zhì)及配套硬件設備改善投入也相應的加大，以上的改善會對整車的性能和舒適、安全性都將產(chǎn)生影響，汽車的心臟-發(fā)動機尤為重要。發(fā)動機內(nèi)部的曲柄連桿機構是發(fā)動機的主要運動機構，將活塞的往復運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動，同時將作用于活塞上的力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S對外輸出的轉(zhuǎn)矩，以驅(qū)動汽車車輪轉(zhuǎn)動。曲柄連桿機構中的活塞與連桿通過活塞銷進行連接非常關鍵，所以固定活塞銷防止活塞銷軸向竄出的活塞卡簧的安裝正確性極為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型工裝保證活塞卡簧安裝的正確性，降低活塞卡簧裝配時間，消除人工手動裝配的危險性并便于操作的活塞卡簧裝配工裝。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括推送裝置和底座，其特征是：所述推送裝置與底座的滑塊相互配合。推送裝置的端部為直徑小于卡簧的圓柱。

所述推送裝置由一體的推送桿與限位套組成；所述限位套為筒狀結構。

所述底座由底板、固定塊和滑塊組成；所述底板的一端設置有固定塊，底板上表面設置有活塞和滑塊。

所述固定塊由與底板垂直設置的金屬固定塊和通過螺栓固定在金屬固定塊中心的塑料固定塊組成，塑料固定塊位于金屬固定塊上方。

所述活塞固定在固定塊的一側。

滑塊中心帶有通孔，通孔內(nèi)設置有變徑管；變徑管通過螺栓固定在滑塊上。

本實用新型的優(yōu)點是：使用推送桿將卡簧安全、正確、迅速的通過變徑套推送至活塞卡簧槽中，同時通過定位套的定位可辨別活塞銷孔偏心的正確性。通過塑料定位塊使活塞避免了在慣性力下的磕碰傷。底板含有滑道，可使金屬滑動塊進行前后滑動，確保了活塞更換的簡易性。本實用新型還具有結構簡單，操作簡便，可靠性強等特點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意簡圖；

附圖2為本實用新型的俯視圖。

下面將結合附圖通過實例對本實用新型作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權力保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。

具體實施方式

實例1

推送裝置1與底座的滑塊相互配合。推送裝置的端部為直徑小于卡簧的圓柱。

所述推送裝置由一體的推送桿與限位套組成；所述限位套為筒狀結構。

所述底座由底板9、固定塊和滑塊4組成；所述底板的一端設置有固定塊，底板上表面設置有活塞6和滑塊。

所述固定塊由與底板垂直設置的金屬固定塊8和通過螺栓3固定在金屬固定塊中心的塑料固定塊7組成，塑料固定塊位于金屬固定塊上方。

所述活塞固定在固定塊的一側。

滑塊中心帶有通孔，通孔內(nèi)設置有變徑管2；變徑管通過螺栓固定在滑塊上。

使用釬焊的方式將金屬固定塊8與底板9進行焊接，使用螺栓3將塑料固定塊7固定在金屬固定塊8前面，保證在慣性力的作用下裝配卡簧時活塞無磕碰傷，將變徑管2放置在滑塊4的內(nèi)腔使用螺栓3進行固定，確保了變徑管2無軸向和徑向竄動，如果活塞6的銷孔偏心方向錯誤卡簧5將無法裝配，起到了辨別活塞銷孔偏心方向是否正確的作用。

首先將活塞6放置于底板9的定位凹槽中，然后將卡簧5套于推送裝置1左端，手持推送裝置1右端將卡簧5推送至變徑管2前端，依靠變徑管2與卡簧5的公差配合固定卡簧5無傾斜，使用推送裝置1右端將固定在變徑管2前端的卡簧5在慣性力的作用下推送至活塞6的卡環(huán)槽內(nèi)。

底板上表面還設置有使滑塊往復運動的滑道10。