本實(shí)用新型涉及一種拔插工具，具體涉及一種2M端子拔插工具。

背景技術(shù)：

隨著電力調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)、集控視頻系統(tǒng)、動(dòng)力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)動(dòng)專(zhuān)網(wǎng)等的不斷推廣與應(yīng)用，以2M帶寬傳輸?shù)臉I(yè)務(wù)越來(lái)越多，技術(shù)人員涉及2M端子與DDF架之間連接環(huán)節(jié)的工作量越來(lái)越大。在2M業(yè)務(wù)的開(kāi)通或者日常維護(hù)時(shí)，都必須經(jīng)過(guò)2M與DDF架之間進(jìn)行拔插環(huán)節(jié)，而現(xiàn)有的2M端子DDF架上的2M端子分布密集，用手直接拔插非常不方便，遇到螺旋扣擰緊時(shí)，擰開(kāi)很難，在處理緊急故障時(shí)，2M端子拔插不順會(huì)影響判斷故障時(shí)間，嚴(yán)重影響通信運(yùn)行率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的2M端子DDF架上的2M端子分布密集，用手直接拔插非常不方便，遇到螺旋扣擰緊時(shí)，擰開(kāi)很難，在處理緊急故障時(shí)，2M端子拔插不順會(huì)影響判斷故障時(shí)間，嚴(yán)重影響通信運(yùn)行率。進(jìn)而提供了一種2M端子拔插工具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種2M端子拔插工具，它包括左鉗體和右鉗體，左鉗體和右鉗體通過(guò)鉚接的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，它還包括第一卡牙、第二卡牙、第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)，第一卡牙的一端通過(guò)焊接的方式與左鉗體的夾持端外側(cè)壁連接，第二卡牙的一端通過(guò)焊接的方式與右鉗體的夾持端外側(cè)壁連接，第一卡牙的另一端設(shè)有第一折回部，第二卡牙的另一端設(shè)有第二折回部，第一折回部和第二折回部分別指向左鉗體和右鉗體的縱向軸線方向N-N，第一凸臺(tái)通過(guò)焊接的方式連接在第一卡牙的內(nèi)側(cè)面上，第二凸臺(tái)通過(guò)焊接的方式連接在第二卡牙的內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步地，第一卡牙和第二卡牙分別與左鉗體和右鉗體的縱向軸線方向N-N垂直設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一卡牙和第二卡牙平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，左鉗體和右鉗體的握持端均為弧形握持端，左鉗體的弧形握持端與右鉗體的弧形握持端的圓心均位于左鉗體和右鉗體的縱向軸線方向N-N一側(cè)。

進(jìn)一步地，它還包括兩個(gè)絕緣套管，兩個(gè)絕緣套管分別套裝在左鉗體和右鉗體的握持端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實(shí)用新型解決了2M端子4和DDF架連接環(huán)節(jié)拔插不便的難題，為通信運(yùn)維施工人員提供了靈活好用的實(shí)用型工具。本實(shí)用新型利用鉗子的杠桿受力原理，本實(shí)用新型的左鉗體1和右鉗體2的夾持端能設(shè)計(jì)為能夠避開(kāi)2M端子4所帶的線纜及連接橫桿，左鉗體1上的第一卡牙1-1和右鉗體2上的第二卡牙2-1正好能卡在2M端子4的旋轉(zhuǎn)螺紋上，不僅拔插方便，而且旋轉(zhuǎn)螺絲也非常方便；拔插效率提高了80％以上。

2、本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，一方面，節(jié)約了加工成本，且攜帶和使用均方便，在處理緊急故障時(shí)，使用本實(shí)用新型能夠順利拔插2M端子4，減少了拔插2M端子4的工作時(shí)間，增加了判斷故障的時(shí)間，進(jìn)而提高了通信運(yùn)行率，有效解決2M端子4拔插困難的難題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖3在A處的局部放大圖；

圖5是本實(shí)用新型的夾持部夾持2M端子4時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1至圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種2M端子拔插工具，它包括左鉗體1和右鉗體2，左鉗體1和右鉗體2通過(guò)鉚接的方式可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，它還包括第一卡牙1-1、第二卡牙2-1、第一凸臺(tái)1-2和第二凸臺(tái)2-2，第一卡牙1-1的一端通過(guò)焊接的方式與左鉗體1的夾持端外側(cè)壁連接，第二卡牙2-1的一端通過(guò)焊接的方式與右鉗體2的夾持端外側(cè)壁連接，第一卡牙1-1的另一端設(shè)有第一折回部1-3，第二卡牙2-1的另一端設(shè)有第二折回部2-3，第一折回部1-3和第二折回部2-3分別指向左鉗體1和右鉗體2的縱向軸線方向N-N，第一凸臺(tái)1-2通過(guò)焊接的方式連接在第一卡牙1-1的內(nèi)側(cè)面上，第二凸臺(tái)2-2通過(guò)焊接的方式連接在第二卡牙2-1的內(nèi)側(cè)面上。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一卡牙1-1和第二卡牙2-1分別與左鉗體1和右鉗體2的縱向軸線方向N-N垂直設(shè)置。如此設(shè)置，使得左鉗體1上的第一卡牙1-1和右鉗體2上的第二卡牙2-1彼此精確的閉合。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一卡牙1-1和第二卡牙2-1平行設(shè)置。如此設(shè)置，第一卡牙1-1和第二卡牙2-1能夠準(zhǔn)確的與2M端子4的旋轉(zhuǎn)螺紋配合，不僅拔插方便，而且旋轉(zhuǎn)螺絲也方便。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的左鉗體1和右鉗體2的握持端均為弧形握持端，左鉗體1的弧形握持端與右鉗體2的弧形握持端的圓心均位于左鉗體1和右鉗體2的縱向軸線方向N-N一側(cè)。如此設(shè)置，使得工作人員手持本實(shí)用新型工作時(shí)更加舒服和省力。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二或三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括兩個(gè)絕緣套管3，兩個(gè)絕緣套管3分別套裝在左鉗體1和右鉗體2的握持端。如此設(shè)置，一方面，左鉗體1和右鉗體2的握持端上的絕緣套管3能夠減小對(duì)工作人員的傷害；另一方面，絕緣套管3能夠防止左鉗體1和右鉗體2的握持端長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸發(fā)生氧化，導(dǎo)致銹蝕左鉗體1和右鉗體2。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三或四相同。

兩個(gè)絕緣套管3的表面上均勻布置多個(gè)防磨凸點(diǎn)，增加兩個(gè)絕緣套管3的摩擦力，防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響工作人員的工作效率。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的第一折回部1-3和第二折回部2-3的夾持端面上安裝有橡膠防滑墊片。如此設(shè)置，一方面，增大折回部在插拔時(shí)，折回部與端子之間的摩擦力，提高插拔效果；另一方面，避免在拔插或旋擰過(guò)程中將2M端子4上的旋轉(zhuǎn)螺紋破壞。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一、二、三、四或五相同。