本實用新型涉及濕紙巾生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺旋切刀輥組及切斷折疊裝置。

背景技術(shù)：

目前在市面上的生產(chǎn)80片左右的大包濕紙巾，有占用面積大、堆疊后有接頭、加濕不均勻水量無法控制、局部速度過快零件易損壞、折疊不對稱堆疊后參差不齊、紙張抽取不連續(xù)，最主要的就是拉力不均勻無紡布容易拉長。

中國專利200920265323.8公開了一種折疊紙巾的切刀，該切刀上刀片呈螺旋線設(shè)置，但其角度達(dá)到30°，切布時存在切布時間長，效率低的問題，與后期折疊工序銜接穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種切刀采用螺旋刀柔韌刮切的方式，能有效的減少刀片的撞擊，對整個設(shè)備的穩(wěn)定性有所提高，還能延長刀片的使用壽命。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種螺旋切刀輥組，包括相對設(shè)置的上刀輥和下刀輥、設(shè)置在上刀輥上的上切刀、設(shè)置在下刀輥上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋線沿上刀輥軸向設(shè)置在上刀輥上，上切刀一端到上刀輥中心的連線與上切刀另一端到上刀輥中心的連線夾角為1~10°。

進(jìn)一步，上刀輥上設(shè)置有4個上切刀，下刀輥上分別設(shè)置4個下切刀和4個下塞布刀。

進(jìn)一步，所述上切刀為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

一種切斷折疊裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上部的繞行輥、螺旋切刀輥組和折疊輥組，所述折疊輥組包括折疊輥和對折輥，所述折疊輥組由齒輪傳動、反向?qū)ΟB，所述折疊輥上設(shè)置有折疊輥軸向吸口，所述對折輥上設(shè)置有對折輥軸向吸口和塞布刀，所述螺旋切刀輥組包括相對設(shè)置的上刀輥和下刀輥、設(shè)置在上刀輥上的上切刀、設(shè)置在下刀輥上的下切刀和下塞布刀，所述上切刀呈螺旋線沿上刀輥軸向設(shè)置在上刀輥上，上切刀一端到上刀輥中心的連線與上切刀另一端到上刀輥中心的連線夾角為1~10°。

進(jìn)一步，上刀輥上設(shè)置有4個上切刀，下刀輥上分別設(shè)置4個下切刀和4個下塞布刀。

進(jìn)一步，所述上切刀為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

本實用新型采用特制的螺旋切刀輥組，減少接觸時間，并且能有效的減少刀片的撞擊，與折疊工序銜接的穩(wěn)定性高；上切刀為柔性刀片，還能延長刀片的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型螺旋切刀輥組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型切斷折疊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：

1機(jī)架，2無紡布，3繞行輥，4上刀輥，5下刀輥，6折疊輥，7對折輥，8展平輥，9加濕器，10緩沖輥，41上切刀，51下切刀，52下塞布刀，61折疊軸向輥吸口，71對折輥軸向吸口，72塞布刀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示，一種螺旋切刀輥組，包括相對設(shè)置的上刀輥4和下刀輥5、設(shè)置在上刀輥4上的上切刀41、設(shè)置在下刀輥5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋線沿上刀輥4軸向設(shè)置在上刀輥4上，上切刀41一端到上刀輥4中心的連線與上切刀41另一端到上刀輥4中心的連線夾角為1~10°。

為了提高效率，上刀輥4上設(shè)置有4個上切刀41，下刀輥5上分別設(shè)置4個下切刀51和4個下塞布刀52，通過調(diào)整上刀輥4和下刀輥5的速度差（20~30毫米/周）來實現(xiàn)上下切刀的接觸點從一頭開始到結(jié)束始終在同一個位置切布，確保刀輥切后布條中間沒有切不斷，聯(lián)帶，拉絲現(xiàn)象。

為了延長切刀使用壽命，所述上切刀41為柔性刀片，其最大厚度為2mm。

如圖2所示，一種切斷折疊裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上部的繞行輥3、螺旋切刀輥組和折疊輥組，所述折疊輥組包括折疊輥6和對折輥7，所述折疊輥組由齒輪傳動、反向?qū)ΟB，所述折疊輥6上設(shè)置有折疊輥軸向吸口61，所述對折輥7上設(shè)置有對折輥軸向吸口71和塞布刀62，所述螺旋切刀輥組包括相對設(shè)置的上刀輥4和下刀輥5、設(shè)置在上刀輥4上的上切刀41、設(shè)置在下刀輥5上的下切刀51和下塞布刀52，所述上切刀41呈螺旋線沿上刀輥4軸向設(shè)置在上刀輥4上，上切刀41一端到上刀輥4中心的連線與上切刀41另一端到上刀輥4中心的連線夾角為1~10°。

本實用新型工作時，無紡布2分別由展平輥8進(jìn)入加濕器9，采用整幅定量加濕，能控制單片的重量；加濕完成后的無紡布2經(jīng)過緩沖輥10，緩沖輥10可以充分的把無紡布2浸透均勻,接著經(jīng)過繞行輥3到達(dá)切斷位置，切斷為螺旋斜切方式，在裝配過程中采用對稱相交的方式安裝，讓上刀輥4保證一個相對的斜度，能夠在刮切中保證從頭到尾的切斷。上刀輥4和下刀輥5對應(yīng)設(shè)置為一組，采用三齒輪導(dǎo)向，上刀輥4和下刀輥5同時運轉(zhuǎn)，利用主動輪帶動齒輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生速度差，上切刀41和下切刀51刮切把無紡布2切斷，切斷后隨著下刀輥5的旋轉(zhuǎn)，無紡布2進(jìn)入折疊輥組，折疊輥組包括折疊輥6和對折輥7，兩組折疊輥組采用對稱方式安裝，用齒輪傳動，反向?qū)ΟB，首先用折疊輥6吸氣使無紡布2貼附在下刀輥5上，然后下刀輥5上的下塞布刀52把無紡布2塞入折疊輥6的折疊輥軸向吸口61處，折疊輥軸向吸口61處的風(fēng)吸住下刀輥5下塞布刀52過來的無紡布2端口，然后隨著下刀輥5和折疊輥6的由齒輪帶動做相對旋轉(zhuǎn)運動完成第一次折疊，接著第一次折疊完成的無紡布2由折疊輥6上的折疊輥軸向吸口61吸附無紡布2貼在輥子上，折疊后的無紡布2端頭通過折疊輥6的旋轉(zhuǎn)運動走到對折輥7的對折輥軸向吸口71位置放開停止吸氣，折疊一次的無紡布2就隨著對折輥7上的對折輥軸向吸口71吸附在對折輥7上，接著對折輥7帶著一次折疊好的無紡布2轉(zhuǎn)動到達(dá)對折輥7的中間，然后左右兩個對稱的對折輥7上的塞布刀72把對面對折輥7的無紡布2塞到各自輥子的對折輥軸向吸口71，對折輥軸向吸口71吸住無紡布的端頭隨著對折輥7的相對運動到達(dá)堆疊接布處，對折輥軸向吸口71停止工作。

綜上所述，通過本實施例的描述，可以使本技術(shù)領(lǐng)域人員更好的實施本方案。