本實用新型涉及核電站設(shè)備維修領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置。

背景技術(shù)：

在對核電站重要常用水系統(tǒng)(SEC)中的管道上的輔助陽極進行更換時，發(fā)現(xiàn)在長期運行過程中輔助陽極的塑料套筒與管道之間的間隙被雜物大量填充，導(dǎo)致塑料套筒經(jīng)常被卡住而無法正常取出。如果對塑料套筒進行了破壞性拆除，則會導(dǎo)致諸多弊端。首先，強制性拆卸工作量非常大，在強制破壞性拆卸過程中需對塑料套筒進行打磨，該措施具有較大的工業(yè)安全風(fēng)險。另外，在拆卸過程中塑料套筒存在較大落入管道內(nèi)部的風(fēng)險，以致形成異物，影響核電站機組的安全運行。為此本實用新型設(shè)計一種專用工具，優(yōu)化輔助陽極套筒拆卸的方案，降低工業(yè)風(fēng)險和引入異物的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的強制性拆卸塑料套筒的措施容易使塑料套筒落入管道內(nèi)部，并對核電站的安全運行造成較大風(fēng)險，提供一種高效方便，省時省力，而且大大避免了工業(yè)風(fēng)險以及引入異物于管道中的用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置，包括至少兩根拉桿，至少兩根所述拉桿的一端分別設(shè)置有用于緊貼并拉動塑料套筒的凸臺，而至少兩根所述拉桿的另一端分別設(shè)置有凸出固定部；

連接支架，所述連接支架的底部設(shè)置有與所述凸出固定部固定卡和的底部開口，所述連接支架的頂部設(shè)置有螺紋圓孔；

螺桿，所述螺桿的一端和螺紋圓孔相嵌合固定；以及

螺母，所述螺母與螺桿的另一端相嵌合固定。

優(yōu)選地，還包括塞桿，所述塞桿設(shè)置在至少兩根所述拉桿之間，使至少兩根所述拉桿分別緊貼于塑料套筒的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，還包括固定支架，所述固定支架的頂部設(shè)置有尺寸與所述螺桿相匹配的支架圓孔；所述螺母設(shè)置在螺桿穿過支架圓孔后外露于固定支架的部分。

優(yōu)選地，還包括至少兩根滑桿，所述固定支架的側(cè)壁設(shè)置有至少兩條豎直滑槽(122)，至少兩根所述滑桿分別嵌合在至少兩條豎直滑槽(122)中，并在滑槽中上下滑動。

優(yōu)選地，所述連接支架的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個螺紋固定孔，至少兩根所述滑桿的一端分別嵌合并固定在至少兩個螺紋固定孔中，使所述連接支架局限于上下移動。

本實用新型的有益效果在于，該拆卸裝置高效方便，省時省力，能夠讓核電站的維修作業(yè)工程師簡單方便地對輔助陽極的塑料套筒進行拆除，避免了因強制性破環(huán)性拆除輔助陽極而使其容易作為異物落入管道內(nèi)部，進而影響機組運行安全，對核電站的平穩(wěn)安全維護起到了有力的保障作用。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置的綜合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中有效提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

圖1是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置的綜合結(jié)構(gòu)示意圖，而圖2則是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中有效提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1和圖2，本實用新型的拆卸裝置包括至少兩根拉桿18。在圖1所示的優(yōu)選實施例中，該拆卸裝置設(shè)置有兩根拉桿18。兩根所述拉桿18的一端分別設(shè)置有用于緊貼并拉動塑料套筒19的凸臺181，而兩根所述拉桿18的另一端分別設(shè)置有凸出固定部182；該拆卸裝置還包括連接支架14，所述連接支架14的底部設(shè)置有與所述凸出固定部182固定卡和的底部開141，所述連接支架14的頂部設(shè)置有螺紋圓孔142。

該拆卸裝置還包括螺桿15和螺母16，所述螺桿15的一端和螺紋圓孔142相嵌合并固定在螺紋圓孔142中，而所述螺母16與螺桿15的另一端相嵌合固定。

該拆卸裝置還包括塞桿13、固定支架12以及至少兩根滑桿17。圖1中的優(yōu)選實施例中設(shè)置有一左一右對稱的兩根滑桿17。所述塞桿13設(shè)置在兩根所述拉桿18之間，使兩根所述拉桿18分別緊貼于塑料套筒19的內(nèi)壁。所述固定支架12的頂部設(shè)置有尺寸與所述螺桿15相匹配的支架圓孔121，所述螺桿15穿過支架圓孔121并固定在其中。所述螺母16設(shè)置在螺桿15穿過支架圓孔121后外露于固定支架12的部分。所述固定支架12的側(cè)壁設(shè)置有至少兩條豎直滑槽122，圖1中的優(yōu)選實施例中設(shè)置有兩條豎直滑槽122。兩根所述滑桿17分別嵌合在兩條豎直滑槽122中，并在滑槽中上下滑動。兩條豎直滑槽122起到了限制兩根所述滑桿17只能帶動連接支架14進行上下移動，而不會發(fā)生水平或者橫向移動。

所述連接支架14的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個螺紋固定孔143，在圖中的優(yōu)選實施例中為兩個螺紋固定孔143。兩根所述滑桿17的一端分別嵌合并固定在兩個螺紋固定孔143中，使所述連接支架14局限于上下移動。

優(yōu)選地，連接支架14、滑桿17、拉桿18以及固定支架12的材料可以由不銹鋼或其他金屬合金制成。塞桿13可以由塑料或者不銹鋼制成。

維修工程師將該拆卸裝置的兩端腳按壓固定在表面設(shè)置有塑料套筒19的母管11表面。在應(yīng)用操作過程中，可以首先將兩根拉桿18放入塑料套筒19中，然后將塞桿13插入兩根拉桿18之間，使兩根拉桿18分別緊緊地貼住塑料套筒19的內(nèi)壁，兩根拉桿18底部的凸臺181分別緊緊地貼住塑料套筒19的底部。連接支架14的主要作用是將拉桿18和螺桿15連接在一起。滑桿17通過螺紋安裝在連接支架14的螺紋固定孔143中，而且滑桿17可在固定支架12的豎直滑槽122中進行上下滑動，并且避免了滑桿17帶動連接支架14左右旋轉(zhuǎn)。螺桿15穿過固定支架12上的支架圓孔121，并由螺母16緊固。螺母16可帶動螺桿15向上移動，而連接支架14和拉桿18則將拉力傳遞給塑料套筒19，最終將塑料套筒拔起。

螺桿15穿過連接機構(gòu)14的螺紋圓孔142，再將螺桿15穿過固定支架12的支架圓孔121，并將螺母16安裝在螺桿14上?；瑮U17的一端固定在連接支架14的螺紋固定孔143中。以上所描述的裝配的部件組成了圖2中有效的提升機構(gòu)。

另外，在一開始安裝時，可以將兩根拉桿18貼在一起，然后放入塑料套筒19中，再將塞桿13插入兩根拉桿18之間，使兩根拉桿18分別緊緊貼住塑料套筒19的內(nèi)壁。然后將組裝好的提升機構(gòu)中的拉桿18的凸出固定部182卡在連接支架14中。最后然后使用扳手轉(zhuǎn)動螺母16，螺桿15隨之緩慢提升，帶動拉桿18將塑料套筒19提起。

圖3是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4則是本實用新型用于核電站輔助陽極塑料套筒的拆卸裝置中連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

相較于原有的輔助陽極塑料套筒破壞性拆除方法，本實用新型的拆卸裝置可以實現(xiàn)非破壞性拆卸，大大減少了常規(guī)維修的工作量，降低拆卸工作的工業(yè)風(fēng)險以及將異物(塑料套筒的碎片)引入SEC管道中的風(fēng)險。試驗結(jié)果表明該裝置相較于原拆卸方法，可大大提高拆卸效率，保證塑料套筒的完整性，降低更換工作中的工業(yè)風(fēng)險和引入異物的風(fēng)險有助于保證冷源設(shè)備的可用性。

綜上所述，本實用新型的拆卸裝置有以下創(chuàng)新點：

1.該拆卸裝置具有保護套筒不落入管道內(nèi)部的設(shè)計；

2.該拆卸裝置通過螺紋傳動將力均勻作用在套筒斷面，防止施加的外力過于集中，導(dǎo)致套筒破損；

3.該拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，僅需轉(zhuǎn)動螺母即可取出套筒。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。