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      一種內(nèi)圓切片機的旋轉裝置的制作方法

      文檔序號:11204123閱讀:1534來源:國知局
      一種內(nèi)圓切片機的旋轉裝置的制造方法

      本實用新型涉及技術領域,具體為一種內(nèi)圓切片機的旋轉裝置。



      背景技術:

      切片機是切制薄而均勻組織片的機械,組織用堅硬的石蠟或其他物質支持,每切一次借切片厚度器自動向前推進所需距離,厚度器的梯度通常為1微米,切制石蠟包埋的組織時,由于與前一張切片的蠟邊粘著,而制成多張切片的切片條,內(nèi)圓切片機作為切片機的一種,有著廣泛的應用,旋轉裝置作為內(nèi)圓切片機的重要組成部分,但是一般的旋轉裝置由于需要長時間工作,必然導致發(fā)熱嚴重,長時間處于發(fā)熱的狀態(tài)將會導致旋轉裝置的旋轉軸出現(xiàn)損壞,使得使用壽命大大降低,間接提高了生產(chǎn)的成本。



      技術實現(xiàn)要素:

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種內(nèi)圓切片機的旋轉裝置,包括主動旋轉軸、底座和旋轉臺,所述主動旋轉軸底端安裝有旋轉電機箱,所述旋轉電機箱內(nèi)部設置有第一旋轉電機,所述第一旋轉電機的旋轉端和主動旋轉軸連接在一起,所述旋轉電機箱固定安裝在底座表面,所述底座底端設置有液壓柱,所述液壓柱底端設置有電磁鐵,所述旋轉臺內(nèi)部設置有若干個旋轉孔,所述旋轉臺內(nèi)部采用空心結構,所述旋轉孔外部設置有冷卻環(huán),所述冷卻環(huán)內(nèi)壁設置有半導體制冷片,所述主動旋轉軸內(nèi)壁設置有導熱管,所述主動旋轉軸外壁設置有散熱管,所述冷卻環(huán)和導熱管相互聯(lián)通,所述旋轉孔外部設置有一層凹槽電磁鐵層,所述旋轉孔內(nèi)部設置有內(nèi)圓切刀,所述內(nèi)圓切刀通過凹槽電磁鐵層的電磁作用固定懸浮在凹槽內(nèi)部,所述旋轉孔通過第二旋轉電機進行旋轉。

      作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述第一旋轉電機和第二旋轉電機均采用正反轉電機。

      作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述凹槽電磁鐵層、電磁鐵和半導體制冷片均通過安裝有外接市電電源進行供電。

      作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述電磁鐵外部設置有橡膠絕緣層,所述散熱管采用聯(lián)通的空心鋁板結構。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該內(nèi)圓切片機的旋轉裝置,通過設置電磁鐵,可以將底座進行固定,從而實現(xiàn)整個裝置的固定,且通過設置冷卻環(huán)和散熱管,可以對旋轉臺和主動旋轉軸進行充分的散熱,使得整個裝置在進行旋轉的時候不必因為長時間的發(fā)熱而影響整個裝置的工作質量,半導體制冷片為第二旋轉電機進行散熱,導熱管吸收熱量,利用散熱管對主動旋轉軸進行散熱,同時通過設置凹槽電磁鐵層,使得內(nèi)圓切刀可以懸浮在凹槽內(nèi)部,通過第二旋轉電機轉動從而帶動凹槽電磁鐵層轉動,在磁力的作用下帶動內(nèi)圓切刀轉動,從而完成切片,由于只和空氣接觸,摩擦力大大減小,使得轉速更快,當停止轉動時,內(nèi)圓切刀就固定在凹槽內(nèi)部,等待下一次切片,且主動旋轉軸也可以旋轉,配合旋轉臺進行旋轉,便于切片機完成不同的工序,該裝置可以實現(xiàn)高速旋轉,減小了電能損耗,且散熱效果好,提高了裝置的使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結構示意圖;

      圖2為本實用新型凹槽結構示意圖;

      圖3為本實用新型主動旋轉軸結構示意圖。

      圖中:1-主動旋轉軸;2-底座;3-旋轉臺;4-旋轉電機箱;5-第一旋轉電機;6-液壓柱;7-電磁鐵;8-旋轉孔;9-冷卻環(huán);10-半導體制冷片;11-導熱管;12-散熱管;13-凹槽電磁鐵層;14-內(nèi)圓切刀;15-凹槽;16-第二旋轉電機。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      實施例:

      請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供一種技術方案:一種內(nèi)圓切片機的旋轉裝置,包括主動旋轉軸1、底座2和旋轉臺3,所述主動旋轉軸1底端安裝有旋轉電機箱4,所述旋轉電機箱4內(nèi)部設置有第一旋轉電機5,所述第一旋轉電機5的旋轉端和主動旋轉軸1連接在一起,所述旋轉電機箱4固定安裝在底座2表面,所述底座2底端設置有液壓柱6,所述液壓柱6底端設置有電磁鐵7,所述旋轉臺3內(nèi)部設置有若干個旋轉孔8,所述旋轉臺3內(nèi)部采用空心結構,所述旋轉孔8外部設置有冷卻環(huán)9,所述冷卻環(huán)9內(nèi)壁設置有半導體制冷片10,所述主動旋轉軸1內(nèi)壁設置有導熱管11,所述主動旋轉軸1外壁設置有散熱管12,所述冷卻環(huán)9和導熱管11相互聯(lián)通,所述旋轉孔8外部設置有一層凹槽電磁鐵層13,所述旋轉孔8內(nèi)部設置有內(nèi)圓切刀14,所述內(nèi)圓切刀14通過凹槽電磁鐵層13的電磁作用固定懸浮在凹槽15內(nèi)部,所述旋轉孔8通過第二旋轉電機16進行旋轉。

      優(yōu)選的是,所述第一旋轉電機5和第二旋轉電機16均采用正反轉電機;所述凹槽電磁鐵層13、電磁鐵7和半導體制冷片10均通過安裝有外接市電電源進行供電;所述電磁鐵7外部設置有橡膠絕緣層,所述散熱管12采用聯(lián)通的空心鋁板結構。

      具體使用方式及優(yōu)點:該內(nèi)圓切片機的旋轉裝置,通過設置電磁鐵,可以將底座進行固定,從而實現(xiàn)整個裝置的固定,且通過設置冷卻環(huán)和散熱管,可以對旋轉臺和主動旋轉軸進行充分的散熱,使得整個裝置在進行旋轉的時候不必因為長時間的發(fā)熱而影響整個裝置的工作質量,半導體制冷片為第二旋轉電機進行散熱,導熱管吸收熱量,利用散熱管對主動旋轉軸進行散熱,同時通過設置凹槽電磁鐵層,使得內(nèi)圓切刀可以懸浮在凹槽內(nèi)部,通過第二旋轉電機轉動從而帶動凹槽電磁鐵層轉動,在磁力的作用下帶動內(nèi)圓切刀轉動,從而完成切片,由于只和空氣接觸,摩擦力大大減小,使得轉速更快,當停止轉動時,內(nèi)圓切刀就固定在凹槽內(nèi)部,等待下一次切片,且主動旋轉軸也可以旋轉,配合旋轉臺進行旋轉,便于切片機完成不同的工序,該裝置可以實現(xiàn)高速旋轉,減小了電能損耗,且散熱效果好,提高了裝置的使用壽命。

      對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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