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      一種精密機械的加工臺的制作方法

      文檔序號:11203937閱讀:619來源:國知局
      一種精密機械的加工臺的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種機械加工臺,具體是一種精密機械的加工臺。



      背景技術(shù):

      “精密儀器及機械”學(xué)科是精密機械、電子技術(shù)、光學(xué)、自動控制和計算機技術(shù)等學(xué)科相互交叉的綜合學(xué)科。專業(yè)的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化。精密機械的零部件在進行加工時,需要保證足夠的加工精度,因此需要一種能夠保證加工時減少干擾因素的加工臺。

      現(xiàn)有的加工臺中,對于加工件的固定方式相對單一,靈活性相對較差,因此對于位置控制方面相對欠缺;在現(xiàn)有的加工臺中進行加工時,加工件會不斷產(chǎn)生廢屑和粉塵煙霧,這些都會或多或少的對操作人員以及對機器產(chǎn)生一定的影響,同時還會影響到加工環(huán)境。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種精密機械的加工臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種精密機械的加工臺,包括支撐臺,所述支撐臺上端鑲嵌設(shè)置有回收槽,所述回收槽內(nèi)下部連接設(shè)置有活動過濾板,所述支撐臺上端位于所述回收槽左側(cè)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐板,所述轉(zhuǎn)動支撐板對稱焊接固定在所述支撐臺上端的前后兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動支撐板中連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐架,所述轉(zhuǎn)動支撐架上對稱設(shè)置有左滑動桿和右滑動桿,所述左滑動桿和所述右滑動桿之間對稱設(shè)置有定支撐桿和活動固緊桿,所述支撐臺上端位于所述回收槽右側(cè)與所述轉(zhuǎn)動支撐板相對設(shè)置有固定卡,所述回收槽下端連接設(shè)置有漏斗,所述漏斗下端位于所述支撐臺內(nèi)連接設(shè)置有污水收集盒,所述回收槽右側(cè)位于所述支撐臺上部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動管體,所述轉(zhuǎn)動管體外圍通過滾珠軸承與所述支撐臺上壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管體上端連接設(shè)置有活動噴頭,所述活動噴頭末端通過金屬軟管連接有噴嘴,所述支撐臺內(nèi)下部右側(cè)連接設(shè)置有水箱,所述水箱上端連接設(shè)置有水泵,所述支撐臺內(nèi)左壁連接設(shè)置有集塵盒,所述集塵盒上端連接設(shè)置有氣泵,所述氣泵輸入端貫穿所述支撐臺上壁連接設(shè)置有活動氣管。

      作為本實用新型進一步的方案:所述回收槽前端開放,所述回收槽底部均勻分布有多組貫穿孔。

      作為本實用新型進一步的方案:所述活動過濾板通過凸字形凹槽和所述回收槽活動連接,所述活動過濾板中部鑲嵌有濾網(wǎng)。

      作為本實用新型進一步的方案:所述轉(zhuǎn)動支撐架和所述轉(zhuǎn)動支撐板活動連接,所述轉(zhuǎn)動支撐架前后兩側(cè)對稱開有貫穿的滑槽,所述轉(zhuǎn)動支撐架的寬度大于所述回收槽的寬度。

      作為本實用新型進一步的方案:所述左滑動桿和所述右滑動桿兩端均具有和所述轉(zhuǎn)動支撐架的滑槽相配合的螺紋凸起且外部連接有固定螺母,所述左滑動桿和所述右滑動桿能夠通過滑動確定相對距離并通過螺母固定。

      作為本實用新型進一步的方案:所述定支撐桿為固定桿連接橡膠軟墊,所述活動固緊桿為相對設(shè)置的螺紋活動桿連接橡膠軟墊。

      作為本實用新型進一步的方案:所述水泵的輸入端和所述水箱相連接,所述水泵的輸出端和所述轉(zhuǎn)動管體下端相連接。

      作為本實用新型進一步的方案:所述集塵盒內(nèi)填充有活性炭,所述集塵盒左側(cè)貫穿所述支撐臺左壁和外界連接且鑲嵌有濾網(wǎng)。

      作為本實用新型進一步的方案:所述活動氣管由伸縮軟管和與之連接相通的集塵罩組成。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:使用時首先將需要進行加工的部件通過左滑動桿和右滑動桿的調(diào)整后由定支撐桿和活動固緊桿進行固定,這樣的設(shè)計能夠根據(jù)實際工件尺寸靈活調(diào)整;固定好工件后根據(jù)需求使用切割、磨削或鉆孔裝置對加工件進行加工,此時調(diào)整活動噴頭使之對準(zhǔn)加工位置,啟動水泵后能夠?qū)⑺w通過水箱抽出并經(jīng)過轉(zhuǎn)動管體后由活動噴頭噴出,這樣能夠快速的將加工時產(chǎn)生的廢屑帶走,同時對工件進行高效降溫,避免因廢屑和升溫變形造成的加工誤差,有效提高了加工精度;在噴水的同時將活動氣管通過調(diào)整對準(zhǔn)加工位置,啟動氣泵后能夠?qū)⒓庸r產(chǎn)生的粉塵煙霧通過活動氣管吸入集塵盒中,這樣能夠有效吸附除塵,尾氣通過集塵盒過濾排出,這樣能夠避免加工時產(chǎn)生的灰塵對加工者產(chǎn)生影響,避免了加工時的意外隱患,同時也保護了環(huán)境以及操作人員的身體健康;加工時的污水帶著廢屑進入回收槽中,經(jīng)過活動過濾板的過濾截留廢屑等固體雜質(zhì),便于集中回收處理,同時廢水也經(jīng)過回收槽進入漏斗并最終流入污水收集盒中集中回收,避免了水體的浪費,維護了加工環(huán)境同時也更加環(huán)保。

      附圖說明

      圖1為一種精密機械的加工臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為一種精密機械的加工臺中轉(zhuǎn)動支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-支撐臺,2-回收槽,3-活動過濾板,4-轉(zhuǎn)動支撐板,5-轉(zhuǎn)動支撐架,6-左滑動桿,61-定支撐桿,7-右滑動桿,71-活動固緊桿,8-固定卡,9-漏斗,10-污水收集盒,11-轉(zhuǎn)動管體,12-活動噴頭,13-水箱,14-水泵,15-集塵盒,16-氣泵,17-活動氣管。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種精密機械的加工臺,包括支撐臺1,所述支撐臺1上端鑲嵌設(shè)置有回收槽2,所述回收槽2前端開放,所述回收槽2底部均勻分布有多組貫穿孔,所述回收槽2內(nèi)下部連接設(shè)置有活動過濾板3,所述活動過濾板3通過凸字形凹槽和所述回收槽2活動連接,所述活動過濾板3中部鑲嵌有濾網(wǎng),所述支撐臺1上端位于所述回收槽2左側(cè)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐板4,所述轉(zhuǎn)動支撐板4對稱焊接固定在所述支撐臺1上端的前后兩側(cè),所述轉(zhuǎn)動支撐板4中連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動支撐架5,所述轉(zhuǎn)動支撐架5和所述轉(zhuǎn)動支撐板4活動連接,所述轉(zhuǎn)動支撐架5能夠在所述轉(zhuǎn)動支撐板4上轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動支撐架5前后兩側(cè)對稱開有貫穿的滑槽,所述轉(zhuǎn)動支撐架5的寬度大于所述回收槽2的寬度,所述轉(zhuǎn)動支撐架5上對稱設(shè)置有左滑動桿6和右滑動桿7,所述左滑動桿6和所述右滑動桿7兩端均具有和所述轉(zhuǎn)動支撐架5的滑槽相配合的螺紋凸起且外部連接有固定螺母,所述左滑動桿6和所述右滑動桿7能夠通過滑動確定相對距離并通過螺母固定,所述左滑動桿6和所述右滑動桿7之間對稱設(shè)置有定支撐桿61和活動固緊桿71,所述定支撐桿61為固定桿連接橡膠軟墊,所述活動固緊桿71為相對設(shè)置的螺紋活動桿連接橡膠軟墊,所述活動固緊桿71擰緊后能夠和所述定支撐桿61配合固定加工件,所述支撐臺1上端位于所述回收槽2右側(cè)與所述轉(zhuǎn)動支撐板4相對設(shè)置有固定卡8,所述固定卡8能夠支撐所述轉(zhuǎn)動支撐架5右端且保持所述轉(zhuǎn)動支撐架5水平設(shè)置,所述回收槽2下端連接設(shè)置有漏斗9,所述漏斗9下端位于所述支撐臺1內(nèi)連接設(shè)置有污水收集盒10,所述回收槽2中接引的污水通過所述漏斗9后流入所述污水收集盒10中集中回收,所述回收槽2右側(cè)位于所述支撐臺1上部連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動管體11,所述轉(zhuǎn)動管體11外圍通過滾珠軸承與所述支撐臺1上壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管體11上端連接設(shè)置有活動噴頭12,所述活動噴頭12末端通過金屬軟管連接有噴嘴,所述轉(zhuǎn)動管體11中通入水體后通過所述活動噴頭12噴出,在加工件進行精細加工的過程中,能夠及時快速的清除廢屑,同時高效降溫,保證加工的精確度,避免因雜質(zhì)和溫度變化造成加工時的偏差,所述支撐臺1內(nèi)下部右側(cè)連接設(shè)置有水箱13,所述水箱13上端連接設(shè)置有水泵14,所述水泵14的輸入端和所述水箱13相連接,所述水泵14的輸出端和所述轉(zhuǎn)動管體11下端相連接,所述支撐臺1內(nèi)左壁連接設(shè)置有集塵盒15,所述集塵盒15內(nèi)填充有活性炭,所述集塵盒15左側(cè)貫穿所述支撐臺1左壁和外界連接且鑲嵌有濾網(wǎng),所述集塵盒15上端連接設(shè)置有氣泵16,所述氣泵16輸入端貫穿所述支撐臺1上壁連接設(shè)置有活動氣管17,所述活動氣管17由伸縮軟管和與之連接相通的集塵罩組成,所述活動氣管17調(diào)整方向后對準(zhǔn)加工位置后,啟動所述氣泵16能夠有效吸收加工時產(chǎn)生的灰塵,避免加工灰塵較多影響操作,同時也能夠保證操作人員的人體健康。

      本實用新型的工作原理是:使用時首先將需要進行加工的部件通過左滑動桿6和右滑動桿7的調(diào)整后由定支撐桿61和活動固緊桿71進行固定,這樣的設(shè)計能夠根據(jù)實際工件尺寸靈活調(diào)整;固定好工件后根據(jù)需求使用切割、磨削或鉆孔裝置對加工件進行加工,此時調(diào)整活動噴頭12使之對準(zhǔn)加工位置,啟動水泵14后能夠?qū)⑺w通過水箱13抽出并經(jīng)過轉(zhuǎn)動管體11后由活動噴頭12噴出,這樣能夠快速的將加工時產(chǎn)生的廢屑帶走,同時對工件進行高效降溫,避免因廢屑和升溫變形造成的加工誤差,有效提高了加工精度;在噴水的同時將活動氣管17通過調(diào)整對準(zhǔn)加工位置,啟動氣泵16后能夠?qū)⒓庸r產(chǎn)生的粉塵煙霧通過活動氣管17吸入集塵盒15中,這樣能夠有效吸附除塵,尾氣通過集塵盒15過濾排出,這樣能夠避免加工時產(chǎn)生的灰塵對加工者產(chǎn)生影響,避免了加工時的意外隱患,同時也保護了環(huán)境以及操作人員的身體健康;加工時的污水帶著廢屑進入回收槽2中,經(jīng)過活動過濾板3的過濾截留廢屑等固體雜質(zhì),便于集中回收處理,同時廢水也經(jīng)過回收槽2進入漏斗9并最終流入污水收集盒10中集中回收,避免了水體的浪費,維護了加工環(huán)境同時也更加環(huán)保。

      本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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