本實(shí)用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，特指一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位結(jié)構(gòu)及定位裝置。

背景技術(shù)：
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采用模切機(jī)或模切生產(chǎn)線套位正沖產(chǎn)品時(shí)，底材層和產(chǎn)品層會(huì)設(shè)計(jì)一定離型度，既要保證產(chǎn)品和底材不會(huì)移位，又要保證分離時(shí)，不會(huì)粘起產(chǎn)品，方便分離。然而這僅為理想狀態(tài)，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程中，這個(gè)要求較難達(dá)成，生產(chǎn)調(diào)試工時(shí)會(huì)占去大量時(shí)間，影響生產(chǎn)效率，造成產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)長、品質(zhì)難以保證，且過程中需要二次更換底材，材料和時(shí)間成本均較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足之處，提供一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位結(jié)構(gòu)及定位裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的離型層料帶和產(chǎn)品層料帶，其特征在于：該定位結(jié)構(gòu)包括沿料帶運(yùn)行方向上，分別復(fù)合在產(chǎn)品層料帶兩側(cè)邊緣、并分別與離型層料帶表面復(fù)合的第一單面膠帶和第二單面膠帶，即第一單面膠帶和第二單面膠帶復(fù)合壓住產(chǎn)品層料帶的兩側(cè)邊緣并與離型層料帶復(fù)合。

本實(shí)用新型同時(shí)提供一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位裝置，其設(shè)置在貼合機(jī)上，貼合機(jī)上設(shè)有傳輸復(fù)合在一起的離型層料帶與產(chǎn)品層料帶的傳輸輥，其中：該定位裝置包括設(shè)置在貼合機(jī)上的、位于料帶上方、豎直方向從上而下依次為單面膠放料輥、單面膠導(dǎo)料輥、單面膠壓料輥，其中，單面膠放料輥上設(shè)有兩組單面膠定位塊；單面膠壓料輥與產(chǎn)品層料帶接觸。

在生產(chǎn)模切產(chǎn)品時(shí)，采用本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)和定位裝置，能使離型層與產(chǎn)品層不需要很強(qiáng)的粘性，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位復(fù)合，不會(huì)移位、分離或拱起，既能確保模切精度，又能降低產(chǎn)品層與離型層的離型度，便于離型，過程中不需二次更換底材，節(jié)約材料和成本。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型定位裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的是一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合在一起的離型層料帶1和產(chǎn)品層料帶2，該定位結(jié)構(gòu)包括沿料帶運(yùn)行方向上，分別復(fù)合在產(chǎn)品層料帶2兩側(cè)邊緣、并分別與離型層料帶1表面復(fù)合的第一單面膠帶3和第二單面膠帶4。

即第一單面膠帶3和第二單面膠帶4復(fù)合壓住產(chǎn)品層料帶2的兩側(cè)邊緣并與離型層料帶1復(fù)合，從而使產(chǎn)品層料帶2與離型層料帶1定位準(zhǔn)確，不會(huì)在傳輸過程中發(fā)生移位、錯(cuò)位、分離、拱起等現(xiàn)象，從而可以確保模切、沖切加工的精確，提高產(chǎn)品品質(zhì)；采用上述定位結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品層與離型層只需要較小的粘性即可，這樣也可以減輕后續(xù)使用時(shí)產(chǎn)品層與離型層的離型度，方便離型，在生產(chǎn)過程中也無需二次更換底材，節(jié)省用料，減少成本和浪費(fèi)。

結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型同時(shí)提供一種模切產(chǎn)品的離型層與產(chǎn)品層模切前的定位裝置，其設(shè)置在貼合機(jī)(圖中略)上，貼合機(jī)上設(shè)有傳輸復(fù)合在一起的離型層料帶1與產(chǎn)品層料帶2的傳輸輥(圖中略)，其中：該定位裝置包括設(shè)置在貼合機(jī)上的、位于料帶上方、豎直方向從上而下依次為單面膠放料輥5、單面膠導(dǎo)料輥6、單面膠壓料輥7，其中，單面膠放料輥5上設(shè)有兩組單面膠定位塊51，分別設(shè)置在每個(gè)單面膠卷的兩側(cè)，通過螺釘52定位調(diào)節(jié)，以限定單面膠卷，防止單面膠卷在作業(yè)時(shí)左右擺動(dòng)，確保單面膠放料準(zhǔn)確，使其與產(chǎn)品層料帶2以及離型層料帶1復(fù)合準(zhǔn)確；單面膠壓料輥7與產(chǎn)品層料帶2接觸；單面膠卷放料后經(jīng)過單面膠導(dǎo)料輥，從單面膠壓料輥與產(chǎn)品層料帶之間與產(chǎn)品層料帶及離型層料帶復(fù)合，起到定位效果，經(jīng)過模切后，單面膠帶所在的材料形成廢料，另行收卷排除即可。

在生產(chǎn)模切產(chǎn)品時(shí)，采用本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)和定位裝置，能使離型層與產(chǎn)品層不需要很強(qiáng)的粘性，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位復(fù)合，不會(huì)移位、分離或拱起，既能確保模切精度，又能降低產(chǎn)品層與離型層的離型度，便于離型，過程中不需二次更換底材，節(jié)約材料和成本。