本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型硅條切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，硅膠圈、硅膠密封圈等產(chǎn)品主要是通過(guò)硅膠模壓機(jī)開(kāi)模生產(chǎn)，而通過(guò)硅膠模壓機(jī)生產(chǎn)的硅膠圈、硅膠密封圈等產(chǎn)品其內(nèi)部無(wú)法實(shí)現(xiàn)中空，使得其彈性遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到空心時(shí)的彈性效果，而通過(guò)裁剪成一定長(zhǎng)度的硅膠管或硅膠條后，將兩端通過(guò)人工用硅膠膠水粘接起來(lái)，即能做成硅膠圈、彈性硅膠圈制品，但目前市場(chǎng)上并沒(méi)有用于切割此種定長(zhǎng)的硅膠條的設(shè)備，硅膠條的切割都是采用人工丈量后切割，這樣不僅切割效率低，切割質(zhì)量也無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型硅條切割機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型硅條切割機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上表面等距離平行設(shè)有若干硅條放置槽，所述加工臺(tái)的上表面還設(shè)有一個(gè)第二凹槽和若干第一凹槽，且第一凹槽和第二凹槽均與硅條放置槽垂直設(shè)置，所述加工臺(tái)的上側(cè)設(shè)有支架，且支架分別位于硅條放置槽的兩側(cè)，所述支架的上側(cè)通過(guò)第一固定架和第二固定架設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端均貫穿支架并向下延伸，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接有固定板，所述固定板的下側(cè)設(shè)有擋板，且擋板和第二凹槽的大小位置對(duì)應(yīng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)連接塊連接有連接板，且連接板的下表面等距離設(shè)有若干固定塊，且固定塊的下表面均裝設(shè)有切割刀，且切割刀和第一凹槽的大小位置對(duì)應(yīng)，所述第一凹槽和硅條放置槽的連接處均設(shè)有底塊，每個(gè)所述底塊的上側(cè)均設(shè)有切割槽，且切割槽和切割刀的大小位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均采用直驅(qū)電機(jī)。

優(yōu)選地，所述切割刀的刀刃采用金剛石制成。

優(yōu)選地，所述切割槽的內(nèi)壁上均設(shè)有保護(hù)墊板。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，將需要切割的若干硅條放置在硅條放置槽中，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)固定塊帶動(dòng)擋板下移，可以將硅條的一端對(duì)齊，然后再移動(dòng)硅條，當(dāng)進(jìn)入切割刀下端的時(shí)候，根據(jù)需要的長(zhǎng)度，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接塊、固定塊和切割刀下移，將在不同位置的切割槽上的切割刀落下，切割出不同長(zhǎng)度的硅條，便于進(jìn)行使用，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅僅可以對(duì)硅條進(jìn)行切割，而且還可以根據(jù)需要切割出不同長(zhǎng)度的硅條，較為實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型硅條切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型硅條切割機(jī)加工臺(tái)的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型硅條切割機(jī)加工臺(tái)的側(cè)視圖。

圖中：1加工臺(tái)、2支架、3第一固定架、4第一驅(qū)動(dòng)裝置、5固定板、6連接塊、7連接板、8固定塊、9切割刀、10第一凹槽、11底塊、12切割槽、13硅條放置槽、14第二凹槽、15第二固定架、16第二驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種新型硅條切割機(jī)，包括加工臺(tái)1，加工臺(tái)1的上表面等距離平行設(shè)有若干硅條放置槽13，加工臺(tái)1的上表面還設(shè)有一個(gè)第二凹槽14和若干第一凹槽10，且第一凹槽10和第二凹槽14均與硅條放置槽13垂直設(shè)置，加工臺(tái)1的上側(cè)設(shè)有支架2，且支架2分別位于硅條放置槽13的兩側(cè)，支架2的上側(cè)通過(guò)第一固定架3和第二固定架15設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第二驅(qū)動(dòng)裝置16，且第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第二驅(qū)動(dòng)裝置16均采用直驅(qū)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第二驅(qū)動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)端均貫穿支架2并向下延伸，第一驅(qū)動(dòng)裝置4的驅(qū)動(dòng)端連接有固定板5，固定板5的下側(cè)設(shè)有擋板，且擋板和第二凹槽14的大小位置對(duì)應(yīng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)端通過(guò)連接塊6連接有連接板7，且連接板7的下表面等距離設(shè)有若干固定塊8，且固定塊8的下表面均裝設(shè)有切割刀9，且切割刀9和第一凹槽10的大小位置對(duì)應(yīng)，切割刀9的刀刃采用金剛石制成，金剛石材質(zhì)制成的切割刀可以對(duì)硅條進(jìn)行有效的切割，第一凹槽10和硅條放置槽13的連接處均設(shè)有底塊11，每個(gè)底塊11的上側(cè)均設(shè)有切割槽12，且切割槽12和切割刀9的大小位置對(duì)應(yīng)，切割槽12的內(nèi)壁上均設(shè)有保護(hù)墊板，可以防止切割刀9和切割槽12的槽壁直接接觸，導(dǎo)致切割刀9和底塊11出現(xiàn)損傷。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，將需要切割的若干硅條放置在硅條放置槽13中，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)固定塊5帶動(dòng)擋板下移，可以將硅條的一端對(duì)齊，然后再移動(dòng)硅條，當(dāng)進(jìn)入切割刀9下端的時(shí)候，根據(jù)需要的長(zhǎng)度，第二驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)連接塊6、固定塊8和切割刀9下移，將在不同位置的切割槽12上的切割刀9落下，切割出不同長(zhǎng)度的硅條，便于進(jìn)行使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。