本實用新型涉及板材裁切領域，具體而言，涉及一種用于裁切導光板的平臺。

背景技術：

導光板是利用光學級的亞克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的亞克力板材底面用激光雕刻、V型十字網格雕刻、UV網版印刷技術印上導光點。利用光學級亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導光板中，用來提高光的使用效率；同等面積發(fā)光亮度情況下，發(fā)光效率高，功耗低。單面微結構陣列導光板一般采用押出成型的制作工藝?，F(xiàn)在行業(yè)中因缺少相關的機加工設備對導光板進行自動化切割加工，故而現(xiàn)在廠商在生產導光板時，只能依靠人工使用傳統(tǒng)工具逐個對其進行處理加工。這樣，不但影響導光板生產效率，還將耗費大量人工，增加企業(yè)生產成本，同時因為人工操作易出現(xiàn)誤操作，易造成未切凈等情況的發(fā)生，不利于企業(yè)的產品質量管控。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此，本實用新型提出一種用于裁切導光板的平臺，可提高導光板的切割效率和質量，節(jié)省人力成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于裁切導光板的平臺，包括水平設置的、用于定位導光板的下支撐座，以及與下支撐座垂直設置的上支撐座，上支撐座的一側安裝有可升降移動的切割機構，下支撐座的上部安裝有用于墊起導光板的墊膜，下支撐板靠近切割機構的一側固定安裝有用于導光板定位的定位片。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，切割機構包括切割刀，以及驅動切割刀做升降運動的驅動裝置，驅動裝置包括氣缸或液壓缸。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，切割刀的材質包括超硬高速鋼。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，墊膜的材質包括韌性膜材。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，上支撐座的兩側均設置有切割機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置有水平設置的、用于定位導光板的下支撐座，以及與下支撐座垂直設置的上支撐座，上支撐座的一側安裝有可升降移動的切割機構，下支撐座的上部安裝有用于墊起導光板的墊膜，下支撐板靠近切割機構的一側固定安裝有用于導光板定位的定位片。代替了傳統(tǒng)工藝中由人手切割的步驟，解決了人手切割效率低下，質量不能保證的問題，本實用新型結構簡單，可提高導光板的切割效率和質量。

附圖說明

以下結合附圖和實例作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A區(qū)放大的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1和圖2，一種用于裁切導光板的平臺，包括水平設置的、用于定位導光板7的下支撐座1，以及與下支撐座1垂直設置的上支撐座2，上支撐座2的一側安裝有可升降移動的切割機構3，優(yōu)選的，切割機構3包括切割刀4，以及驅動切割刀4做升降運動的驅動裝置，驅動裝置包括氣缸或液壓缸。下支撐座1的上部安裝有用于墊起導光板7的墊膜5，下支撐板靠近切割機構3的一側固定安裝有用于導光板7定位的定位片6。當導光板7放置在下支撐座1上，導光板7的一邊與定位片6抵接定位，此時切割機構3下落，切割刀4裁切導光板7并切入墊膜5，墊膜5保護了切割刀4的刀刃不會直接接觸下支撐板，避免了刀刃的損壞。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，切割刀4的材質包括超硬高速鋼。切割刀4的材質采用超硬高速鋼，切割刀4的制造成本低，維修方便簡單，普通的磨床即可勝任維修加工，省時省力，大大節(jié)約成本。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，墊膜5的材質包括韌性膜材。墊膜5采用韌性膜材，可保證切割刀4的刀刃免受損傷的，同時墊膜5具有較高的韌性難以被鋒利的刀刃所割傷，因此裁切導光板7時可選用較大的裁切力，保證導光板7的裁切斷面的粗糙度低同時保證墊膜5不被割傷。

根據(jù)上述技術方案進行進一步的改進，為了提高生產效率，上支撐座2的兩側均設置有切割機構3，兩側的切割機構3可同時工作，大大提高切割的效率。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。