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      一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:31840720發(fā)布日期:2022-10-18 22:29閱讀:93來源:國知局
      一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng)的制作方法

      1.本發(fā)明涉及垃圾處理技術領域,具體為一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng)。


      背景技術:

      2.隨著廣大人民生活水平的提高和消費觀念的改變,被丟棄的大件垃圾逐漸增多,大件垃圾主要有廢舊沙發(fā)、廢舊床墊、床架、桌椅、衣柜等,此類垃圾具有體積大重量輕,收運成本高,不便轉運和處理等特點。隨意丟棄的各類大件垃圾嚴重占道占地,阻礙公共交通,影響市容市貌,嚴重污染環(huán)境衛(wèi)生,給城市建設和管理帶來極大的困擾和隱患,促進社會和諧發(fā)展和經(jīng)濟繁榮,大件垃圾的回收處理勢在必行,大件垃圾主要成分為木頭、海綿、金屬、織物等,具有很高的回收利用價值,資源化利用是處理大件垃圾的必經(jīng)之路,其中沙發(fā)的主要成分較為復雜繁瑣。
      3.傳統(tǒng)的沙發(fā)拆解,拆解過程處于較低端的密集性、高強度性人工作業(yè)方式,在地面破壞性的拆解過程中,場面混亂,工人們作業(yè)存在互相傷害的工傷風險。或者對于可利用物料不進行優(yōu)先分選而采用統(tǒng)一破碎后再次進行分選,例如沙發(fā)的鈑金件及彈簧類金屬、海綿等,破碎后進行分選,對破碎機刀片損耗大,且分選效率低下、純凈度較低,造成后續(xù)資源化利用率不高,因此需要一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng)。


      技術實現(xiàn)要素:

      4.(一)解決的技術問題
      5.針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng),解決了大件垃圾拆解人工耗費大、效率低的問題。
      6.(二)技術方案
      7.為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng),包括拆解機構,所述拆解機構的左側設置有平移機構,所述平移機構的前側設置有推料機構;
      8.所述拆解機構包括轉臺組件和兩個第一電動推桿,所述第一電動推桿的一端均轉動連接有翻轉機構組件,所述轉臺組件的底部中心處設置有轉軸組件,所述轉軸組件的底部設置有剎車裝置組件;
      9.所述平移機構包括兩個步進電機,所述步進電機的驅動端均貫穿支撐框架的底部并固定連接有固定齒輪,所述固定齒輪的一側均嚙合連接有齒條滾輪,所述齒條滾輪的頂部分別固定連接在弧形臺面的底部前后兩側,所述支撐框架的頂部右側前端固定連接有支撐架,所述支撐架的右側固定連接有驅動電機,所述驅動電機的驅動端固定連接有道閘擋料裝置,所述支撐框架的頂部左端固定連接有固定擋料板,所述固定擋料板的頂部前后兩端均固定連接有接近開關;
      10.所述推料機構包括第二電動推桿,所述第二電動推桿的一端固定連接有推板,所述推板的前側左右兩端均固定連接有導向桿,所述導向桿的一端分別固定連接在連接板的
      后側左右兩端。
      11.優(yōu)選的,所述轉臺組件的底部轉動連接在臺架組件的頂部,所述臺架組件的前側頂部左端設置有旋鈕開關,所述臺架組件的底部左側設置有腳踏開關,所述轉臺組件包括轉臺和滾筒輸送機。
      12.優(yōu)選的,所述翻轉機構組件的左側上方轉動連接在臺架組件的右側頂端,所述第一電動推桿的左側固定連接在臺架組件的右側。
      13.優(yōu)選的,所述支撐框架的頂部位于驅動電機的右側設置有電動螺絲批套件,所述支撐框架的前側右端設置有按鈕開關,所述齒條滾輪的外側分別滑動連接在支撐框架的前后兩側內(nèi)壁上。
      14.優(yōu)選的,所述支撐框架的頂部右側固定連接有道閘直桿固定座,所述道閘直桿固定座的頂部設置有卡槽,且卡槽的尺寸與道閘擋料裝置的尺寸相匹配,所述支撐框架的底部固定連接有機架,所述機架的底部四角均固定連接有底板,所述底板的頂部固定連接有四個角撐板。
      15.優(yōu)選的,所述連接板的前側中部固定連接有導桿固定座,所述導桿固定座的前側固定連接在安裝板的后側,所述安裝板的前側固定連接在支架的前側內(nèi)壁上,所述導向桿的后端外徑上均滑動連接有支撐板,所述支撐板的一側分別固定連接在支架的左右兩側內(nèi)壁上。
      16.優(yōu)選的,所述拆解機構的前側設置有海綿箱,所述平移機構的前側右端設置有鈑金箱和彈簧箱。
      17.工作原理:首先將需要拆解的廢舊沙發(fā)放置在翻轉機構組件上,通過第一電動推桿帶動翻轉機構組件翻轉,從而將廢舊沙發(fā)從地面提升到轉臺組件上,通過轉軸組件帶動轉臺組件進行旋轉,從而帶動廢舊沙發(fā)進行旋轉,便于工人對廢舊沙發(fā)表面四周的皮革進行快速拆解,并將拆解的海綿放置在海綿箱內(nèi),然后輕踩腳踏開關依靠轉臺組件上的滾筒輸送機將沙發(fā)框架輸送到弧形臺面上方,工人依靠電動螺絲批套件的輔助作用可以對沙發(fā)框架上的鈑金和彈簧進行拆解,并將鈑金和彈簧分別放入對應的鈑金箱和彈簧箱內(nèi),從而使得廢舊沙發(fā)只剩下木制框架,然后通過步進電機帶動固定齒輪進行轉動,固定齒輪帶動齒條滾輪以及弧形臺面向左側平移到支撐框架頂部左側,當木制框架完全到達支撐框架上時,觸發(fā)固定擋料板頂部的接近開關,同時驅動電機帶動道閘擋料裝置轉動,使得道閘直桿的一端卡入道閘直桿固定座頂部凹槽內(nèi),避免木制框架被推歪的問題,啟動第二電動推桿,第二電動推桿在導向桿的導向作用下將木制框架推送到下一個工序上料鏈板機、雙軸撕碎機和磁選機進行大件垃圾的破碎,即可實現(xiàn)廢舊沙發(fā)的拆卸。
      18.(三)有益效果
      19.本發(fā)明提供了一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng)。具備以下有益效果:
      20.1、本發(fā)明通過第一電動推桿和翻轉機構組件的配合從而將重物沙發(fā)輸送到拆解機構上,便于工人進行首次拆解,取出沙發(fā)中的海綿,然后進入到弧形臺面上,工人依靠電動螺絲批套件的輔助作用可以對沙發(fā)框架上的鈑金和彈簧進行拆解,并將鈑金和彈簧分別放入對應的鈑金箱和彈簧箱內(nèi),從而完成廢舊沙發(fā)中皮革、海綿、鐵塊的拆解,本發(fā)明裝置的使用,大大降低了工人的勞動強度,提高了廢舊沙發(fā)的拆解效率,本發(fā)明的裝置替代原有人工在地面上的暴力拆解和高強度搬運活動,提高廢舊沙發(fā)拆解后的資源化利用率,使得
      廢舊沙發(fā)拆解更加趨向工廠化流水線拆解的生產(chǎn)方式,并且本發(fā)明的裝置由地面拆解改為在臺面拆解,減少人身傷害,改變傳統(tǒng)垃圾回收處理中心的臟亂差印象,提升回收處理中心的工廠車間化、流水線方式。
      21.2、本發(fā)明通過步進電機帶動固定齒輪進行轉動,固定齒輪帶動齒條滾輪以及弧形臺面向左側平移到支撐框架頂部左側,從而實現(xiàn)木制框架的自動輸送功能,降低了工作人員勞作強度,提高了工作效率,當木制框架完全到達支撐框架上時,觸發(fā)固定擋料板頂部的接近開關,同時驅動電機帶動道閘擋料裝置轉動,使得道閘直桿的一端卡入道閘直桿固定座頂部凹槽內(nèi),避免木制框架被推歪的問題,啟動第二電動推桿,第二電動推桿在導向桿的導向作用下將木制框架推送到下一個工序上料鏈板機、雙軸撕碎機和磁選機進行大件垃圾的破碎,即可實現(xiàn)廢舊沙發(fā)的拆卸。
      22.3、本發(fā)明,當推料機構將木制框架推送到下一工序時,通過驅動電機帶動道閘擋料裝置進行轉動以及配合道閘直桿固定座和固定擋料板可以實現(xiàn)擋料的功能,避免物料被推歪的問題,保證了木制框架能夠順利進入到下一道工序,提高了工作效率。
      附圖說明
      23.圖1為本發(fā)明的立體示意圖;
      24.圖2為本發(fā)明的拆解機構示意圖;
      25.圖3為本發(fā)明的拆解機構后視圖;
      26.圖4為本發(fā)明的平移機構示意圖;
      27.圖5為本發(fā)明的推料機構示意圖;
      28.圖6為本發(fā)明的推料機構后視圖。
      29.其中,1、拆解機構;101、臺架組件;102、旋鈕開關;103、轉臺組件;104、翻轉機構組件;105、轉軸組件;106、第一電動推桿;107、腳踏開關;108、剎車裝置組件;2、平移機構;201、機架;202、支撐框架;203、步進電機;204、固定齒輪;205、齒條滾輪;206、弧形臺面;207、電動螺絲批套件;208、按鈕開關;209、支撐架;210、驅動電機;211、道閘擋料裝置;212、道閘直桿固定座;213、固定擋料板;214、接近開關;215、底板;216、角撐板;3、推料機構;301、支架;302、安裝板;303、第二電動推桿;304、推板;305、導桿固定座;306、連接板;307、導向桿;308、支撐板;4、鈑金箱;5、彈簧箱;6、海綿箱。
      具體實施方式
      30.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      31.實施例:
      32.如圖1-6所示,本發(fā)明實施例提供一種廢舊家具中的沙發(fā)拆解臺系統(tǒng),包括拆解機構1,拆解機構1的左側設置有平移機構2,平移機構2的前側設置有推料機構3。
      33.拆解機構1包括轉臺組件103和兩個第一電動推桿106,第一電動推桿106的一端均轉動連接有翻轉機構組件104,轉臺組件103的底部中心處設置有轉軸組件105,轉軸組件
      105的底部設置有剎車裝置組件108,將需要拆解的廢舊沙發(fā)放置在翻轉機構組件104上,通過第一電動推桿106帶動翻轉機構組件104翻轉,從而將廢舊沙發(fā)從地面提升到轉臺組件103上,通過轉軸組件105帶動轉臺組件103進行旋轉,從而帶動廢舊沙發(fā)進行旋轉,便于工人對廢舊沙發(fā)表面四周的皮革進行快速拆解,并將拆解的海綿放置在海綿箱6內(nèi)。
      34.平移機構2包括兩個步進電機203,步進電機203的驅動端均貫穿支撐框架202的底部并固定連接有固定齒輪204,固定齒輪204的一側均嚙合連接有齒條滾輪205,齒條滾輪205的頂部分別固定連接在弧形臺面206的底部前后兩側,支撐框架202的頂部右側前端固定連接有支撐架209,支撐架209的右側固定連接有驅動電機210,驅動電機210的驅動端固定連接有道閘擋料裝置211,支撐框架202的頂部左端固定連接有固定擋料板213,固定擋料板213的頂部前后兩端均固定連接有接近開關214輕踩腳踏開關107依靠轉臺組件103上的滾筒輸送機將沙發(fā)框架輸送到弧形臺面206上方,工人依靠電動螺絲批套件207的輔助作用可以對沙發(fā)框架上的鈑金和彈簧進行拆解,并將鈑金和彈簧分別放入對應的鈑金箱4和彈簧箱5內(nèi),從而使得廢舊沙發(fā)只剩下木制框架,然后通過步進電機203帶動固定齒輪204進行轉動,固定齒輪204帶動齒條滾輪205以及弧形臺面206向左側平移到支撐框架202頂部左側,當木制框架完全到達支撐框架202上時,觸發(fā)固定擋料板213頂部的接近開關214,同時驅動電機210帶動道閘擋料裝置211轉動,使得道閘直桿的一端卡入道閘直桿固定座212頂部凹槽內(nèi),避免木制框架被推歪的問題。
      35.推料機構3包括第二電動推桿303,第二電動推桿303的一端固定連接有推板304,推板304的前側左右兩端均固定連接有導向桿307,導向桿307的一端分別固定連接在連接板306的后側左右兩端,啟動第二電動推桿303,第二電動推桿303在導向桿307的導向作用下將木制框架推送到下一個工序上料鏈板機、雙軸撕碎機和磁選機進行大件垃圾的破碎,即可實現(xiàn)廢舊沙發(fā)的拆卸。
      36.通過第一電動推桿106和翻轉機構組件104的配合從而將重物沙發(fā)輸送到拆解機構1上,便于工人進行首次拆解,取出沙發(fā)中的海綿,然后進入到弧形臺面206上,工人依靠電動螺絲批套件207的輔助作用可以對沙發(fā)框架上端鈑金和彈簧進行拆解,并將鈑金和彈簧分別放入對應的鈑金箱4和彈簧箱5內(nèi),從而完成廢舊沙發(fā)中皮革、海綿、鐵塊的拆解,本發(fā)明裝置的使用,大大降低了工人的勞動強度,提高了廢舊沙發(fā)的拆解效率,本發(fā)明的裝置替代原有人工在地面上的暴力拆解和高強度搬運活動,提高廢舊沙發(fā)拆解后的資源化利用率,使得廢舊沙發(fā)拆解更加趨向工廠化流水線拆解的生產(chǎn)方式,并且本發(fā)明地裝置由地面拆解改為在臺面拆解,減少人身傷害,改變傳統(tǒng)垃圾回收處理中心的臟亂差印象,提升回收處理中心的工廠車間化、流水線方式。
      37.轉臺組件103的底部轉動連接在臺架組件101的頂部,臺架組件101的前側頂部左端設置有旋鈕開關102,臺架組件101的底部左側設置有腳踏開關107,便于工作人員操控,提高工作效率,轉臺組件103包括轉臺和輥筒輸送機,輥筒輸送機的設計便于工作人員將海綿拆卸后將剩余的廢舊沙發(fā)輸送到弧形臺面206上進行下一次拆解。
      38.翻轉機構組件104的左側上方轉動連接在臺架組件101的右側頂端,第一電動推桿106的左側固定連接在臺架組件101的右側,通過第一電動推桿106與翻轉機構組件104的配合使用便于將廢舊沙發(fā)輸送到拆解機構1上方進行拆解作業(yè)。
      39.支撐框架202的頂部位于驅動電機210的右側設置有電動螺絲批套件207,支撐框
      架202的前側右端設置有按鈕開關208,齒條滾輪205的外側分別滑動連接在支撐框架202的前后兩側內(nèi)壁上,通過設置的電動螺絲批套件207便于輔助拆解廢舊沙發(fā),提高工作效率。
      40.支撐框架202的頂部右側固定連接有道閘直桿固定座212,道閘直桿固定座212的頂部設置有卡槽,且卡槽的尺寸與道閘擋料裝置211的尺寸相匹配,支撐框架202的底部固定連接有機架201,機架201的底部四角均固定連接有底板215,底板215的頂部固定連接有四個角撐板216,通過道閘直桿固定座212與道閘擋料裝置211的配合可以起到了擋料作用。
      41.連接板306的前側中部固定連接有導桿固定座305,導桿固定座305的前側固定連接在安裝板302的后側,安裝板302的前側固定連接在支架301的前側內(nèi)壁上,導向桿307的后端外徑上均滑動連接有支撐板308,支撐板308的一側分別固定連接在支架301的左右兩側內(nèi)壁上,通過設置的導桿固定座305便于安裝和支撐導向桿307,保證了導向桿307的正常滑動。
      42.拆解機構1的前側設置有海綿箱6,平移機構2的前側右端設置有鈑金箱4和彈簧箱5,通過設置的鈑金箱4、彈簧箱5和海綿箱6便于收集相應的鈑金、彈簧和海綿,提高拆解后零部件的資源化利用率。
      43.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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