本技術(shù)涉及服務(wù)器，特別涉及一種模組拆卸裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，為適應(yīng)大規(guī)模計(jì)算和存儲(chǔ)資源的數(shù)據(jù)中心環(huán)境，如云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析和虛擬化應(yīng)用等，服務(wù)器機(jī)箱往往需要滿足高配置高密度需求，這樣會(huì)使得架構(gòu)內(nèi)可供模組使用的空間極為狹窄，因此，對(duì)設(shè)計(jì)及維護(hù)要求難度增大、更加苛刻。

2、相關(guān)技術(shù)中，機(jī)箱內(nèi)的模組通常采用手動(dòng)或借助把手等小機(jī)構(gòu)件方式拆卸，當(dāng)手部操作空間有限，無(wú)法放置把手等部件時(shí)，只能通過(guò)非常規(guī)操作，比如反向分離摁壓模塊達(dá)到拆卸目的。非常規(guī)操作對(duì)返修人員及維護(hù)者使用的拆卸環(huán)境有要求，摁壓拆卸施加外力需適當(dāng)，以防止模塊跌落；當(dāng)模塊周邊件為異形時(shí)，還需額外增加支撐治具等。此類(lèi)操作方法相對(duì)繁瑣，而且存在因維護(hù)不穩(wěn)定、造成損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，部分使用公、母端連接器進(jìn)行信號(hào)互聯(lián)的pcb板、外插板卡等，可供拆卸的操作空間有限，拆卸板體時(shí)可能觸摸部分目視難觀測(cè)的元件，這樣也有損壞或污染元件的風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員有必要適時(shí)提供一種能夠方便機(jī)箱內(nèi)模組拆卸的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是提供一種模組拆卸裝置，解決了機(jī)箱內(nèi)模組拆卸不便的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種模組拆卸裝置，包括：

3、固定夾板，所述固定夾板設(shè)有第一夾持面，所述第一夾持面用于與待拆模組的一端抵接；

4、活動(dòng)夾板，所述活動(dòng)夾板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定夾板，所述活動(dòng)夾板設(shè)有第二夾持面，所述活動(dòng)夾板用于相對(duì)于所述固定夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第二夾持面與待拆模組的另一端抵接；

5、握壓手柄，所述握壓手柄設(shè)于所述固定夾板的內(nèi)側(cè)，且所述握壓手柄與所述活動(dòng)夾板連接，所述握壓手柄用于帶動(dòng)所述活動(dòng)夾板相對(duì)于所述固定夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述第一夾持面和所述第二夾持面分別抵接于待拆模組的兩端。

6、在一些實(shí)施例中，所述活動(dòng)夾板具有第一位置和第二位置，所述活動(dòng)夾板被配置為由所述第一位置轉(zhuǎn)至所述第二位置時(shí)使得所述第二夾持面和所述第一夾持面分別抵接于待拆模組的兩端、由所述第二位置轉(zhuǎn)至所述第一位置時(shí)所述第二夾持面脫離待拆模組。

7、在一些實(shí)施例中，所述固定夾板遠(yuǎn)離所述第一夾持面的一端設(shè)有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面與所述第二限位面具有預(yù)設(shè)夾角；

8、所述活動(dòng)夾板設(shè)有第三限位面，所述第三限位面用于與所述第一限位面或所述第二限位面接觸貼合，所述第三限位面被配置為與所述第一限位面接觸貼合時(shí)使得所述活動(dòng)夾板處于所述第一位置、與所述第二限位面接觸貼合時(shí)使得所述活動(dòng)夾板處于所述第二位置。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一限位面的長(zhǎng)度等于所述第二限位面的長(zhǎng)度，所述預(yù)設(shè)夾角的范圍為145-180°。

10、在一些實(shí)施例中，所述模組拆卸裝置還包括彈性件，所述彈性件的兩端分別與所述固定夾板及所述活動(dòng)夾板連接，所述彈性件用于向所述活動(dòng)夾板提供彈性力，使得所述活動(dòng)夾板具有從所述第二位置轉(zhuǎn)向所述第一位置的趨勢(shì)。

11、在一些實(shí)施例中，所述固定夾板還設(shè)有第一卡勾，所述活動(dòng)夾板設(shè)有第二卡勾，所述彈性件的兩端分別卡接于所述第一卡勾和所述第二卡勾。

12、在一些實(shí)施例中，所述固定夾板包括把手部和第一夾持部，所述把手部呈u型，所述第一夾持部固定于所述把手部的一端，所述活動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述把手部的另一端；

13、所述第一夾持部包括連接板本體和兩個(gè)間隔分布的夾板本體，所述連接板本體沿第一方向延伸，所述連接板本體的中部與所述把手部連接，兩個(gè)所述夾板本體分別連接于所述連接板本體的兩端，兩個(gè)所述夾板本體均沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸，兩個(gè)所述夾板本體的內(nèi)壁共同形成所述第一夾持面；

14、所述把手部遠(yuǎn)離所述第一夾持部的一端設(shè)有安裝槽和銷(xiāo)軸，所述銷(xiāo)軸的軸線平行于所述連接板本體，所述銷(xiāo)軸穿過(guò)所述安裝槽，所述活動(dòng)夾板可繞所述銷(xiāo)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

15、所述活動(dòng)夾板包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接部和第二夾持部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部安裝于所述安裝槽中，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部設(shè)有用于供所述銷(xiāo)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接孔，所述第二夾持部固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部的底部，所述第二夾持部呈l型，所述第二夾持面設(shè)于所述第二夾持部上，所述第二夾持部在所述第一夾持部上的投影位于兩個(gè)所述夾板本體的中間位置。

16、在一些實(shí)施例中，兩個(gè)所述夾板本體的內(nèi)壁和所述第二夾持部的內(nèi)壁均設(shè)有一對(duì)限位凸起，任一對(duì)所述限位凸起之間形成有限位槽，所述限位槽用于與待拆模組嵌裝配合。

17、在一些實(shí)施例中，兩個(gè)所述夾板本體的內(nèi)壁和所述第二夾持部的內(nèi)壁均設(shè)有防滑墊，所述防滑墊用于增加與待拆模組的摩擦力、且用于避免待拆模組發(fā)生損傷。

18、在一些實(shí)施例中，所述固定夾板為一體注塑成型的結(jié)構(gòu)，所述固定夾板還包括加強(qiáng)肋板，所述加強(qiáng)肋板用于連接所述連接板本體和所述把手部，以加強(qiáng)所述連接板本體和所述把手部的連接強(qiáng)度。

19、相對(duì)于上述背景技術(shù)，本技術(shù)實(shí)施例所提供的模組拆卸裝置，包括固定夾板、活動(dòng)夾板和握壓手柄，其中，固定夾板設(shè)有第一夾持面，第一夾持面用于與待拆模組的一端抵接，活動(dòng)夾板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于固定夾板，活動(dòng)夾板設(shè)有第二夾持面，活動(dòng)夾板用于相對(duì)于固定夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使第二夾持面與待拆模組的另一端抵接；握壓手柄設(shè)于固定夾板的內(nèi)側(cè)，且握壓手柄與活動(dòng)夾板連接，握壓手柄用于帶動(dòng)活動(dòng)夾板相對(duì)于固定夾板轉(zhuǎn)動(dòng)，以使第一夾持面和第二夾持面分別抵接于待拆模組的兩端。

20、拆卸時(shí)，根據(jù)待拆模組的類(lèi)型，選擇從待拆模組的頂部或側(cè)部放置模組拆卸裝置，比如從待拆模組的頂部放置模組拆卸裝置，使得固定夾板內(nèi)側(cè)靠近待拆模組，直至第一夾持面抵接于待拆模組的一端，然后，向上（或者說(shuō)逆時(shí)針）握壓活動(dòng)夾板的握壓手柄，活動(dòng)夾板向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并靠近待拆模組的另一端，直至第二夾持面抵接于待拆模組的另一端。這樣一來(lái)，通過(guò)固定夾板和活動(dòng)夾板分別與待拆模組的兩端抵接配合，可有效抓牢待拆模組、防止待拆模組松脫滑落，當(dāng)模組拆卸裝置兩側(cè)夾緊待拆模組時(shí)，對(duì)待拆模組施加外力進(jìn)行向上提拉，實(shí)現(xiàn)待拆模組的拆卸分離。

21、如此設(shè)置的模組拆卸裝置，其有益效果主要包括：

22、其一，通過(guò)固定夾板的第一夾持面和活動(dòng)夾板的第二夾持面分別與待拆模組的兩端抵接配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于待拆模組的夾持作用，利用杠桿原理在夾板和待拆模組結(jié)合處產(chǎn)生壓力，這樣能夠提高兩側(cè)夾板與待拆模組的接觸面積，增大摩擦力，實(shí)現(xiàn)待拆模組可靠便捷地拆卸。

23、其二，拆卸操作時(shí)，只需握壓活動(dòng)夾板的握壓手柄，使得活動(dòng)夾板向內(nèi)旋轉(zhuǎn)、抓住待拆模組的一側(cè)，待拆模組的另一側(cè)與固定夾板的夾持面配合，這樣能夠方便操作者輕松地施加力并控制杠桿，方便待拆模塊的快速抓取與拆卸。

24、其三，采用本技術(shù)的模組拆卸裝置，占用空間小，操作便捷，可適應(yīng)不同形狀的待拆模組，比如可支持拆卸操作空間相對(duì)狹窄的待拆模塊及待拆板卡的拆卸，當(dāng)拆卸待拆模塊時(shí)，從待拆模塊的頂部放置模組拆卸裝置，當(dāng)拆卸待拆板卡時(shí)，從待拆板卡的側(cè)部放置模組拆卸裝置，這樣能夠保護(hù)待拆模塊及待拆板卡，降低拆卸時(shí)劃傷及損件的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約維護(hù)成本，提高維護(hù)效率。