本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口防誤插安全閉鎖及其加工設(shè)備，屬于網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、計(jì)算機(jī)安全閉鎖，是用于卡接在計(jì)算機(jī)網(wǎng)線插口、usb接口等接口上的封堵裝置，廣泛應(yīng)用于各種需要保護(hù)網(wǎng)絡(luò)接口和數(shù)據(jù)的場(chǎng)景。

2、目前市場(chǎng)中常用的封堵裝置能夠應(yīng)用于各種類型的接口，但每個(gè)接口的封堵裝置，其鎖孔以及其所配備的鑰匙結(jié)構(gòu)規(guī)格各不相同，導(dǎo)致每個(gè)接口均需要用到一個(gè)不同的鑰匙進(jìn)行解鎖，操作較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口防誤插安全閉鎖及其加工設(shè)備，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中安全閉鎖的鎖孔類型種類較多的問題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口防誤插安全閉鎖，包括：鎖頭，插接在計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口上，所述鎖頭包括外殼鎖體，所述外殼鎖體插接于計(jì)算機(jī)接口上后朝向計(jì)算機(jī)接口外部的一面設(shè)置有鎖孔，所述鎖孔為十字形；

3、鑰匙，用于解鎖鎖頭且包括頭部與尾部；

4、所述頭部包括中空桿，所述中空桿中部設(shè)置有空腔，所述中空桿一端旋轉(zhuǎn)連接有十字頭，另一端為開口；

5、所述尾部包括實(shí)心桿，所述實(shí)心桿一端設(shè)置有螺紋頭，另一端連接有握把，所述螺紋頭從所述中空桿的開口端插入后與所述十字頭螺紋連接；

6、其中，鎖頭為一體結(jié)構(gòu)，通過加工設(shè)備一體注塑成型。

7、通過采用上述技術(shù)方案，將鎖頭上的鎖孔設(shè)置成統(tǒng)一的十字形結(jié)構(gòu)，配合鑰匙上的十字頭，使得多種類型的鎖頭能夠用同一個(gè)鑰匙進(jìn)行解鎖，無需每個(gè)鎖頭均配備不同的解鎖鑰匙。同時(shí)，將鑰匙分成頭部與尾部?jī)刹糠?，頭部鑰匙與尾部鑰匙必要時(shí)可以分開保存，需要進(jìn)行解鎖時(shí)，將鑰匙的頭部與尾部拼接后才能進(jìn)行開鎖，降低了數(shù)據(jù)接口被意外打開的風(fēng)險(xiǎn)，提高了數(shù)據(jù)接口的安全性。

8、計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)接口防誤插安全閉鎖的加工設(shè)備，包括：支撐架，所述支撐架包括兩塊支撐側(cè)板，兩塊支撐側(cè)板的外側(cè)面分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)源與模具組件；

9、進(jìn)給管，架設(shè)于兩塊支撐側(cè)板之間，兩端分別穿過所述支撐側(cè)板且分別與所述驅(qū)動(dòng)源和模具組件相連，所述進(jìn)給管設(shè)置有內(nèi)腔，內(nèi)腔中貫穿設(shè)置有用于進(jìn)給塑料顆粒的螺旋柱，所述進(jìn)給管上滑動(dòng)套設(shè)有加熱體；

10、托舉臺(tái)，設(shè)置于所述進(jìn)給管的下方，所述托舉臺(tái)上設(shè)置有兩組運(yùn)動(dòng)方向相反的傳輸帶，所述傳輸帶用于推動(dòng)所述加熱體在所述進(jìn)給管上往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

11、進(jìn)料組件，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)源上方，所述進(jìn)料組件與所述進(jìn)給管內(nèi)腔之間連接有進(jìn)料管。

12、通過采用上述技術(shù)方案，能快速的通過注塑方式加工出一體成型的鎖頭。通過進(jìn)給管上設(shè)置的加熱體，能夠快速的對(duì)進(jìn)給管內(nèi)腔進(jìn)行加溫。加溫過程中，通過傳輸帶驅(qū)動(dòng)加熱體在進(jìn)給管上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在需要進(jìn)行單個(gè)鎖頭的注塑時(shí)，控制加熱體的運(yùn)動(dòng)速度與進(jìn)給管內(nèi)腔中塑料顆粒的進(jìn)給速度相同，使得處于進(jìn)給過程中的塑料能夠始終處于加溫狀態(tài)，當(dāng)此段塑料顆粒經(jīng)過加溫后進(jìn)行注塑時(shí)，控制加熱體重新往回運(yùn)動(dòng)至最初點(diǎn)，當(dāng)加溫后的塑料顆粒完成注塑后，加熱體剛好運(yùn)動(dòng)至最初點(diǎn)。在需要進(jìn)行多個(gè)鎖頭的注塑時(shí)，則控制加熱體在進(jìn)給管上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速的注塑。無需在進(jìn)給管上套設(shè)多個(gè)加熱裝置，就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)給管內(nèi)部進(jìn)行全面加熱，降低了整個(gè)裝置的能源損耗，只設(shè)置單個(gè)加熱源，減小了整個(gè)裝置的制作成本。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐側(cè)板與所述加熱體之間的所述進(jìn)給管外壁面設(shè)置有保溫氣囊；其中，所述加熱體左端與右端的保溫氣囊隨所述加熱體的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)壓縮與擴(kuò)張，壓縮的保溫氣囊中的氣體經(jīng)過加熱體內(nèi)腔后進(jìn)入到擴(kuò)張的保溫氣囊中。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過保溫氣囊，使得進(jìn)給管內(nèi)腔中的溫度能夠始終保持，在加熱體移動(dòng)過程中，未與加熱體接觸的進(jìn)給管區(qū)段，其內(nèi)腔中的溫度不會(huì)快速的下降，從而使得進(jìn)給管中的塑料顆粒能夠快速的進(jìn)行融化，避免了進(jìn)給管內(nèi)的塑料顆粒由于冷熱不均造成融化不充分的情況。其次，在加熱體移動(dòng)過程中，被壓縮的保溫氣囊內(nèi)部的氣體在進(jìn)入被擴(kuò)張的保溫氣囊前，均會(huì)通過加熱體內(nèi)部的加熱線圈，與加熱線圈接觸后能夠得到溫度提升，從而使得進(jìn)入擴(kuò)張氣的保溫氣囊中的氣體也能夠保持較高的溫度。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述托舉臺(tái)兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器，所述托舉臺(tái)上設(shè)置有傳輸槽，所述傳輸帶于所述傳輸槽中運(yùn)動(dòng)，所述傳輸槽兩端分別向外延伸出不同長(zhǎng)度的安裝桿，在所述安裝桿與所述驅(qū)動(dòng)器之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滾輪，所述傳輸帶通過旋轉(zhuǎn)滾輪驅(qū)動(dòng)；

16、其中，所述傳輸帶上連接有推板塊，所述加熱體上設(shè)置有抵接件，所述推板塊與抵接件貼合后推動(dòng)加熱體與傳輸帶同步運(yùn)動(dòng)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過傳輸帶上設(shè)的推板塊與加熱體上的抵接件相互貼合后，使得加熱體能夠隨著傳輸帶同步運(yùn)動(dòng)。加熱體在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，每次只有一側(cè)傳輸帶上的推板塊與抵接件相互貼合，另一側(cè)傳輸帶上的推板塊則同步運(yùn)動(dòng)于傳輸帶下方位置，當(dāng)加熱體被推動(dòng)至托舉臺(tái)一端的端部后，由于托舉臺(tái)兩端延伸出的用于安裝旋轉(zhuǎn)滾輪的安裝桿延伸出的長(zhǎng)度不同，托舉臺(tái)同一端延伸出一個(gè)較長(zhǎng)的安裝桿與一個(gè)較短的安裝桿，使得托舉臺(tái)同一端的旋轉(zhuǎn)滾輪一個(gè)距離托舉臺(tái)端部較遠(yuǎn)，一個(gè)距離托舉臺(tái)端部較近，從而使得推板塊能夠推動(dòng)加熱體至托舉臺(tái)端部后，與抵接件分離。與抵接件分離的推板塊通過靠近托舉臺(tái)端部位置的滾輪運(yùn)動(dòng)至傳輸帶下方，此時(shí)另一側(cè)傳輸帶上的推板塊則通過距離托舉臺(tái)端部較遠(yuǎn)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)滾輪運(yùn)動(dòng)至傳輸帶的上方位置，與加熱體上的另一個(gè)抵接件相互貼合，推動(dòng)加熱體往回運(yùn)動(dòng)，通過運(yùn)動(dòng)方向相反的兩組傳輸帶配合抵接件，使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置無需控制正反轉(zhuǎn)，能夠直接通過控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)速度進(jìn)而控制加熱體的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度，無需設(shè)置繁瑣的驅(qū)動(dòng)程序。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接件包括與所述加熱體外殼相連的擋塊，所述擋塊上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述擋塊之間的滑動(dòng)貼合面為斜面，在所述推板塊與所述滑塊貼合后，所述滑塊將沿斜面向下滑動(dòng)，使滑塊下端端部向下抵接傳輸帶。

19、通過采用上述技術(shù)方案，將抵接件設(shè)置成兩部分，在推板塊與抵接件貼合后，能推動(dòng)滑塊沿著斜面向下滑動(dòng)，使得滑塊與傳輸帶相互貼合，使抵接件與推板塊以及傳輸帶之間的貼合更加緊密，從而防止在通過推板塊推動(dòng)加熱體運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)脫離，提高了驅(qū)動(dòng)部件的整體穩(wěn)定性。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋塊與所述滑塊之間連接有復(fù)位彈簧，當(dāng)所述推板塊與所述滑塊分離后，所述復(fù)位彈簧將所述滑塊拉回至初始狀態(tài)，此時(shí)滑塊與所述傳輸帶之間不接觸。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過復(fù)位彈簧能將滑塊拉回至初始狀態(tài)，防止未貼合推板塊一側(cè)的傳輸帶與滑塊相互接觸導(dǎo)致摩擦力增大。

22、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)給管外壁面上設(shè)置有限位板，所述加熱體內(nèi)圈設(shè)置有與所述限位板相互卡接的限位槽。

23、通過采用上述技術(shù)方案，能夠防止加熱體在運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致抵接件與推板塊相互分離，限定了加熱體的運(yùn)動(dòng)方向，使得加熱體的運(yùn)動(dòng)路徑更加準(zhǔn)確，提高了裝置的穩(wěn)定性。

24、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板的板面設(shè)置有安裝槽，所述保溫氣囊的側(cè)邊與所述限位板的板面上設(shè)置的安裝槽滑動(dòng)卡接。

25、通過采用上述技術(shù)方案，保溫氣囊的側(cè)邊與限位板上的安裝槽滑動(dòng)卡接，使得保溫氣囊不會(huì)在收縮時(shí)，中間部分向外凸起，通過安裝槽對(duì)保溫氣囊起到限位作用，使得保溫氣囊無論在擴(kuò)張還是收縮過程中，均能夠穩(wěn)定的貼合在進(jìn)給管的外壁面上，為進(jìn)給管內(nèi)腔傳遞溫度。

26、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述模具組件上設(shè)置有可更換的模具，所述模具包括rj45網(wǎng)口鎖模具、usb接口鎖模具、type-c接口鎖模具、sfp光口鎖模具。

27、通過采用上述技術(shù)方案，多種模具能夠制作出多種類型的接口鎖頭，且每種接口鎖頭內(nèi)部的卡接結(jié)構(gòu)相同，使得注塑后得到的不同類型的接口鎖頭能夠使用同一個(gè)鑰匙進(jìn)行解鎖，用戶只需要保存一個(gè)鑰匙就能夠?qū)Χ鄠€(gè)鎖頭進(jìn)行解鎖，大大方便了用戶的使用。

28、本發(fā)明的有益效果是：通過將不同類型鎖頭上的鎖孔注塑成相同的結(jié)構(gòu)，使得各種類型的鎖頭插接在不同類型的數(shù)據(jù)接口上后，能夠使用同一個(gè)鑰匙進(jìn)行拔出，方便了用戶的使用。

29、通過將鑰匙分成頭部與尾部，只有當(dāng)頭部與尾部相互組合后，才能對(duì)鎖頭進(jìn)行解鎖，且將頭部與尾部分開后，能夠分別進(jìn)行保管，從而使得在需要進(jìn)行解鎖時(shí)，需要兩名鑰匙保管人員同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，有效的提高了鎖頭的保密安全性。

30、通過加工設(shè)備能夠快速的注塑出各種類型的鎖頭，通過設(shè)置于加工設(shè)備中的加熱體，使得加工設(shè)備無需在進(jìn)給管外壁上貼附多個(gè)加熱裝置，只需要一個(gè)加熱體就能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)進(jìn)給管內(nèi)腔的加熱，降低了能源消耗，提高了能源的利用率，同時(shí)單個(gè)加熱體的設(shè)置，使得整個(gè)設(shè)備的制作成本也大大降低。

31、通過設(shè)置在加熱體上的抵接件與設(shè)置在傳輸帶上的推板塊相互配合，使得加熱體能夠通過傳輸帶的運(yùn)動(dòng)在進(jìn)給管上實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，無需控制驅(qū)動(dòng)器的正反轉(zhuǎn)，通過兩組運(yùn)動(dòng)方向相反的傳輸帶帶動(dòng)加熱體進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使得在驅(qū)動(dòng)加熱體運(yùn)動(dòng)時(shí)無需設(shè)定驅(qū)動(dòng)程序。

32、通過保溫氣囊的設(shè)置，能夠?qū)⒓訜狍w所散發(fā)出的熱量保持在進(jìn)給管的外壁附件，使得能源利用率達(dá)到最大化。保溫氣囊將高溫氣體限制在進(jìn)給管的外壁面，使得高溫氣體充分的與進(jìn)給管壁面接觸，從而對(duì)進(jìn)給管內(nèi)壁起到一個(gè)較好的保溫作用。