鉚扣套切一體設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一體化操作設(shè)備，具體地說(shuō)，是涉及一種鉚扣套切一體設(shè)備及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于醫(yī)療保健行業(yè)的磁扣保健貼的生產(chǎn)采用的是人工復(fù)合，基本生產(chǎn)工藝包括:無(wú)紡布入半自動(dòng)沖床沖孔——單點(diǎn)鉚合機(jī)鉚合——平刀機(jī)輪廓切割——人工將廢料清除等工序，整個(gè)流程分多個(gè)工段完成，一般需要12-15人才能完成，占用人力多，并且生產(chǎn)效率低，不能滿(mǎn)足客戶(hù)市場(chǎng)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種連續(xù)作業(yè)、作業(yè)效率高的鉚扣套切一體設(shè)備及其使用方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
鉚扣套切一體設(shè)備，其特征在于:包括收放料系統(tǒng)，用于收料或放料；
輸送系統(tǒng)，包括若干傳動(dòng)棍，用于輸送物料；
沖孔裝置，用于打孔；
鉚扣裝置，用于在沖孔裝置所打的孔上鉚扣；
模切裝置，用于鉚扣后產(chǎn)品輪廓的成型；
一種具體優(yōu)化方案，所述收放料系統(tǒng)包括無(wú)紡布放料軸、無(wú)紡布廢料收料軸、中間料放料軸、雙面膠放料軸、雙面膠廢料收料軸、底模放料軸和底模收料軸。
[0005]一種具體優(yōu)化方案，還包括用于清除模切過(guò)程中產(chǎn)生的廢料的收廢料裝置。
[0006]一種具體優(yōu)化方案，所述鉚扣裝置和模切裝置之間設(shè)有緩存區(qū)。
[0007]—種具體優(yōu)化方案，所述沖孔裝置包括滑動(dòng)連接的上板和底板，垂直于上板滑動(dòng)方向所述底板下方設(shè)有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)軸上設(shè)有外螺紋，所述底板底部固定連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)軸螺紋連接，所述底板兩側(cè)設(shè)有支座，支座上螺紋連接有調(diào)節(jié)上板橫向移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓。沖孔裝置在原有It小沖床進(jìn)行了改進(jìn)，增加了 X、Y向微調(diào)，配合整個(gè)生產(chǎn)線工作增強(qiáng)了設(shè)備使用效果。
[0008]一種具體優(yōu)化方案，所述鉚扣裝置包括兩組相互配合的上沖頭和下沖頭，所述上沖頭連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上沖頭做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述上沖頭上設(shè)有上扣定位機(jī)構(gòu)，所述下沖頭上設(shè)有下扣定位機(jī)構(gòu)，所述上沖頭和下沖頭的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述上沖頭和下沖頭聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
[0009]一種具體優(yōu)化方案，還包括上扣擺動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和/或下扣擺動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
[0010]一種具體優(yōu)化方案，還包括用于篩選上扣和/或下扣的振動(dòng)篩盤(pán)，所述振動(dòng)篩盤(pán)通過(guò)輸送軌道與鉚扣裝置連接。
[0011]一種具體優(yōu)化方案，所述模切裝置包括平切機(jī)構(gòu)和圓壓圓模切機(jī)構(gòu)，所述平切機(jī)構(gòu)包括上固定連接板和上刀模固定板，所述上固定連接板、上刀模固定板滑動(dòng)連接，所述上刀模固定板上固定連接有螺桿，所述上固定連接板設(shè)置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)旋鈕與螺桿螺紋副連接。利用平切機(jī)構(gòu)與圓刀模切機(jī)的有效結(jié)合，解決了雙面膠壓切產(chǎn)生的溢膠問(wèn)題，生產(chǎn)質(zhì)量高。增加了平切裝置的Y向調(diào)節(jié)功能，更有利于整條生產(chǎn)線生產(chǎn)。
[0012]一種鉚扣套切一體設(shè)備的使用方法，其特征在于:包括如下步驟:
A、無(wú)紡布清廢，與中間料入輸送系統(tǒng)復(fù)合；
B、復(fù)合后料帶入沖孔裝置，沖孔裝置打孔；
C、打孔后的料帶入鉚扣裝置，鉚扣裝置在所打的孔上鉚扣；
D、雙面膠清廢入輸送系統(tǒng)，與鉚扣后的料帶壓合；
E、壓合后的料帶入平切機(jī)構(gòu)，切內(nèi)輪廓；
D、最后進(jìn)入圓壓圓模切機(jī)構(gòu)，切外輪廓，得成品；
E、成品入包裝箱。
[0013]本發(fā)明鉚扣套切一體設(shè)備可將打孔、鉚扣、切割等工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，實(shí)現(xiàn)柔性化連續(xù)作業(yè)，大幅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工，使用簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明鉚扣套切一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是鉚扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是柳扣裝置的運(yùn)動(dòng)不意圖；
圖5是沖孔裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是平切機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6側(cè)視圖；
圖8本發(fā)明鉚扣套切一體設(shè)備的使用流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，鉚扣套切一體設(shè)備，包括用于收料或放料的收放料系統(tǒng)；用于輸送物料的輸送系統(tǒng)；用于打孔的沖孔裝置2 ;用于在沖孔裝置2所打的孔上鉚扣的鉚扣裝置3 ;用于鉚扣后產(chǎn)品輪廓的成型的模切裝置；用于清除模切過(guò)程中產(chǎn)生的廢料的收廢料裝置。
[0017]所述輸送系統(tǒng)包括若干個(gè)傳動(dòng)輥I。分別包括入料牽引座，布、膠復(fù)合牽引座和成品分離模切座。其中，入料牽引座，布、膠復(fù)合牽引座的結(jié)構(gòu)為下部鋼棍，上部膠輥；成品分離模切座下部鋼棍，上部切斷刀。
[0018]所述收放料系統(tǒng)包括無(wú)紡布放料軸103、無(wú)紡布廢料收料軸102、中間料放料軸101、雙面膠放料軸109、雙面膠廢料收料軸108、底模放料軸107和底模收料軸106。使用時(shí)，各收放料軸通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0019]所述鉚扣裝置3和模切裝置之間設(shè)有緩存區(qū)5。
[0020]如圖5所示，所述沖孔裝置包括滑動(dòng)連接的上板32和底板33，上板32和底板33通過(guò)燕尾槽連接，垂直于上板32滑動(dòng)方向所述底板33下方設(shè)有調(diào)節(jié)軸34，所述調(diào)節(jié)軸34沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)軸34上設(shè)有外螺紋36，所述底板33底部固定連接有調(diào)節(jié)塊37，所述調(diào)節(jié)塊37內(nèi)設(shè)有與外螺紋36相配合的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)塊37與調(diào)節(jié)軸34螺紋連接。調(diào)節(jié)軸34兩端分別通過(guò)支撐座35與工作臺(tái)固定連接，支撐座35上部與底板33滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)軸34 —端伸出底板33并固定連接有把手38，所述上板32兩側(cè)分別設(shè)有支座310，所述支座310上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓311。使用時(shí)，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓311和轉(zhuǎn)動(dòng)把手38便可以調(diào)整上板2左右或者前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)微調(diào)節(jié)，從而保證加工精度。
[0021 ] 如圖3和圖4所示，所述鉚扣裝置3包括兩組相互配合的上沖頭211和下沖頭214，所述上沖頭211連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上沖頭211做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述上沖頭211上設(shè)有上扣定位機(jī)構(gòu)，所述下沖頭214上設(shè)有下扣定位機(jī)構(gòu)，所述上沖頭211和下沖頭214的運(yùn)動(dòng)方向相反，所述上沖頭211和下沖頭214聯(lián)動(dòng)設(shè)置。驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)連接的電機(jī)21、變速箱22、傳動(dòng)軸系統(tǒng)24、圓盤(pán)25和連桿26，圓盤(pán)25和連桿26偏心連接，連桿26下方活動(dòng)連接有連接組件27，連接組件27分別固定連接有第一運(yùn)動(dòng)滑塊210、驅(qū)動(dòng)塊222和第二運(yùn)動(dòng)滑塊217。第一運(yùn)動(dòng)滑塊210側(cè)部連接有直線運(yùn)動(dòng)塊28，直線運(yùn)動(dòng)塊28通過(guò)滑軌29與機(jī)架滑動(dòng)連接，第一運(yùn)動(dòng)滑塊210與上沖頭211固定連接，直線運(yùn)動(dòng)塊28嚙合有介輪216，下沖頭214外部固定連接有連接座219，連接座219兩側(cè)設(shè)有第一齒條218，第一齒條218與介輪216嚙合。實(shí)際使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置控制第一運(yùn)動(dòng)滑塊210向下，帶動(dòng)上沖頭211和直線運(yùn)動(dòng)塊208下落，介輪216將動(dòng)力傳遞給第一齒條218，從而帶動(dòng)下沖頭214向上，從而與上沖頭211聯(lián)動(dòng)完成鉚合動(dòng)作。上沖頭211內(nèi)設(shè)有吸氣裝置定位上扣，下沖頭214內(nèi)設(shè)有凹槽定位下扣。
[0022]還包括上扣擺動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和下扣擺動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，