一種連桿下瓦壓裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連桿輔助件安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連桿下瓦壓裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]連桿下瓦作為內(nèi)燃機(jī)運(yùn)動副的一個關(guān)鍵零件，其裝配通常采用自動或手動形式。自動裝配采用自動設(shè)備，壓裝精度高，但對工件定位精度要求也高，但設(shè)備占用的地方較大，不利于生產(chǎn)線的靈活規(guī)劃，因此，目前連桿下瓦的安裝還是主要采用手動裝配。
[0003]連桿下瓦的手動裝配，配置簡單，只需要設(shè)置一個手動裝配工位，工位配置連桿下瓦選配系統(tǒng)，提示操作人員根據(jù)要求選配正確的連桿下瓦，人工取料后直接裝配到連桿上即完成裝配工作。
[0004]手動裝配連桿下瓦雖然解決了自動裝配占地大及成本高的缺點(diǎn)，但由于受限于操作人員的裝配技術(shù)、裝配速度和熟練程度等，手動裝配連桿下瓦存在著裝配質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。
[0005]因此，在手動裝配連桿下瓦時如何使裝配質(zhì)量穩(wěn)定，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種連桿下瓦壓裝工具，以保證在手動裝配連桿下瓦時裝配質(zhì)量穩(wěn)定。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種連桿下瓦壓裝工具，包括:
[0008]安裝板，所述安裝板上設(shè)有一通槽；
[0009]連桿蓋定位件，安裝于所述通槽的一端，所述連桿蓋定位件用于固定連桿的連桿蓋;
[0010]拍打柄，所述拍打柄安裝于所述通槽的另一端，所述拍打柄通過連接軸與所述安裝板相連，所述拍打柄上沿所述通槽的延伸方向設(shè)有導(dǎo)槽，所述連接軸穿過所述導(dǎo)槽；
[0011]下瓦定位組件，所述下瓦定位組件與所述拍打柄相連接，且位于所述連桿蓋定位件和所述拍打柄之間，所述下瓦定位組件用于固定待安裝下瓦。
[0012]其中，所述拍打柄可繞所述連接軸的軸線轉(zhuǎn)動。
[0013]其中，所述下瓦定位組件包括:以其安裝面安裝所述待安裝下瓦的定位塊，所述定位塊上設(shè)置有吸附所述待安裝下瓦的磁性元件，所述磁性元件安裝于所述定位塊上遠(yuǎn)離所述安裝面的一側(cè)。
[0014]其中，所述定位塊上遠(yuǎn)離所述安裝面的一側(cè)設(shè)有空腔，所述磁性元件安裝于所述空腔內(nèi)。
[0015]其中，所述空腔為圓形，所述磁性元件為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0016]其中，所述下瓦定位組件還包括連接塊，所述連接塊安裝于所述定位塊上遠(yuǎn)離所述安裝面的一側(cè)，所述連接塊和所述定位塊將所述磁性元件封裝于所述空腔內(nèi)。
[0017]其中，所述安裝面為弧形面，且所述弧形面與所述待安裝下瓦的內(nèi)側(cè)面相貼合。
[0018]其中，所述定位塊還包括U型框架和安裝于所述U型框架內(nèi)的壓塊，所述安裝面形成于所述壓塊朝向所述待安裝下瓦的一側(cè)。
[0019]其中，所述壓塊通過定位套筒安裝于所述定位塊內(nèi)。
[0020]其中，所述壓塊的材料為聚氨酯。
[0021]本發(fā)明至少具有以下有益效果:
[0022]安裝板上設(shè)有一通槽，連桿蓋定位件安裝在所述通槽的一端，拍打柄安裝在所述通槽的另一端，下瓦定位組件與拍打柄相連接，且位于拍打柄和連桿蓋定位件之間，拍打柄與安裝板之間通過連接軸相連，拍打柄上沿通槽的延伸方向設(shè)有導(dǎo)槽，連接軸穿過導(dǎo)槽。在安裝待安裝下瓦時，首先將待安裝下瓦固定在下瓦定位組件上，將連桿的連桿蓋固定于連桿蓋定位件上，然后，在拍打柄上施加朝向連桿蓋定位件的作用力，拍打柄則相對于連接軸運(yùn)動，帶動下瓦定位組件朝連桿蓋定位件移動，將待安裝下瓦壓裝在連桿蓋上，導(dǎo)槽起到導(dǎo)向作用，確保了下瓦定位組件的運(yùn)動方向的正確，消除了安裝連桿下瓦時對操作人員的技術(shù)熟練程度和裝配技術(shù)的依賴，只需要有沿下瓦定位組件運(yùn)動方向的適當(dāng)外力作用在預(yù)裝有待安裝下瓦的下瓦定位組件上，即可將待安裝下瓦安裝于連桿的連桿蓋上。
[0023]進(jìn)一步地，拍打柄可繞連接軸的軸線轉(zhuǎn)動。在將待安裝下瓦固定在下瓦定位組件上時，可以將拍打柄轉(zhuǎn)動，拍打柄帶動下瓦定位組件一起旋轉(zhuǎn)一個合適的角度，方便快捷的將待安裝下瓦固定在下瓦定位組件上。
[0024]進(jìn)一步地，下瓦定位組件包括:以其安裝面安裝待安裝下瓦的定位塊，定位塊上設(shè)置有吸附待安裝下瓦的磁性元件，磁性元件安裝于定位塊上遠(yuǎn)離所述安裝面的一側(cè)。利用磁性元件將待安裝下瓦吸附在定位塊的安裝面上，有利于快速方便的安裝待安裝下瓦，同時，磁性元件可以重復(fù)利用，節(jié)約了成本。
[0025]進(jìn)一步地，定位塊上遠(yuǎn)離安裝面的一側(cè)設(shè)有空腔，磁性元件安裝于空腔內(nèi)，有利于充分利用安裝空間，減小定位塊結(jié)構(gòu)尺寸，減輕其重量。
[0026]進(jìn)一步地，下瓦定位組件還包括連接塊，連接塊安裝于定位塊上遠(yuǎn)離安裝面的一側(cè)，連接塊和定位塊將磁性元件封裝于空腔內(nèi)。利用連接塊將磁性元件封裝在定位塊的空腔內(nèi)，對磁性元件起到了固定保護(hù)的作用。
[0027]進(jìn)一步地，安裝面為弧形面，且弧形面與待安裝下瓦的內(nèi)側(cè)面相貼合，有利于使定位塊與待安裝下瓦貼合緊密，在安裝待安裝下瓦時，能夠準(zhǔn)確定位。
[0028]進(jìn)一步地，壓塊通過定位套筒安裝于定位塊內(nèi)，有利于將壓塊安裝在定位塊內(nèi)，在壓裝待安裝下瓦時，壓塊與待安裝下瓦之間力的傳遞效果更好。
[0029]進(jìn)一步地，壓塊的材料為聚氨酯。由于聚氨酯的硬度比待安裝下瓦的硬度低，在定位塊內(nèi)安裝壓塊，使壓塊與待安裝下瓦相接觸，這樣在壓裝時能夠?qū)Υ惭b下瓦形成保護(hù)，避免破壞待安裝下瓦。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。以下附圖并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制，重點(diǎn)在于示出本申請的主旨。
[0031]圖1所示為本發(fā)明連桿下瓦壓裝工具的總裝配示意圖；
[0032]圖2是圖1所示連桿下瓦壓裝工具中的安裝板示意圖；
[0033]圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例連桿下瓦壓裝工具中的定位塊的示意圖；
[0034]圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例連桿下瓦壓裝工具中的連接塊的示意圖；
[0035]圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例連桿下瓦壓裝工具中的壓塊的示意圖；
[0036]圖6是圖1所示連桿下瓦壓裝工具中的拍打柄的示意圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]1-安裝板 2-連桿蓋定位件 3-下瓦定位組件 4-連桿蓋 5-待安裝下瓦6-連接軸 7-拍打柄 8-定位套筒 101-通槽 301-定位塊 301-1-安裝面301-2-空腔301-3-通孔302-連接塊303-壓塊303-1-安裝孔701-導(dǎo)槽
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0041]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時，所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0042]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述。
[0043]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的連桿下瓦壓裝工具，包括:
[0044]安裝板I，在安裝板I上設(shè)一通槽101，將連桿蓋定位件2安裝于通槽101的一端，和拍打柄7通過連接軸6安裝在通槽101的另一端，下瓦定位組件3與拍打柄7相連接，且位于拍打柄7和連桿蓋定位件2之間，拍打柄7上沿通槽101的延伸方向設(shè)有一導(dǎo)槽701，連接軸6穿過導(dǎo)槽70