閉門器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閉門器。
【背景技術】
[0002]如下述專利文獻I所述，提出了一種閉門器，該閉門器在主軸上具備使用于產(chǎn)生關閉力的主彈簧在進行開門動作時壓縮的凸輪，并且通過在進行關門動作時利用凸輪使緩沖活塞移動，由此擠壓工作油使其在流量控制流路中流動，以對關門動作進行緩沖。在這樣的凸輪式的結構中，具有門即將全閉之前的轉矩大的優(yōu)點。然而，由于在進行關門動作時緩沖活塞的移動量小，因此，存在難以調節(jié)用于控制通過流量控制流路的工作油的流量的調節(jié)閥的問題。另外，由于通過流量控制流路的工作油的流量本身較少，因此需要減小調節(jié)閥的縫隙，但存在異物容易堵塞該縫隙的問題，異物堵塞的結果是，存在關門動作的速度產(chǎn)生偏差的冋題。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特公平5-20547號公報

【發(fā)明內容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]因此，本發(fā)明是鑒于上述以往的問題點而完成的，其課題在于提供一種閉門器，該閉門器運用了門即將全閉之前的轉矩大的凸輪式閉門器的優(yōu)點，并且容易進行工作油的流量調節(jié)。
[0008]用于解決課題的手段
[0009]本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，本發(fā)明的閉門器的特征在于，具備:主軸，其隨著門的開閉動作而旋轉；主彈簧，其用于產(chǎn)生關閉力；緩沖活塞，其為了緩沖關門動作而將工作油向流量控制流路推入，在主軸上設置有凸輪并且獨立于所述凸輪而設置有緩沖用驅動部，所述凸輪在開門動作時使主彈簧彈性變形，而在關門動作時承受主彈簧的關閉力，所述緩沖用驅動部用于根據(jù)門的開閉動作而使緩沖活塞移動。
[0010]在該結構的閉門器中，在主軸上設置有用于使主彈簧彈性變形的凸輪。S卩，由于采用凸輪式的結構，因此能夠在門即將全閉之前在主軸上產(chǎn)生較大的轉矩，能夠可靠地將門關閉至全閉狀態(tài)。因此，對于氣密性高的房間等尤其有效。另外，由于在主軸上獨立于凸輪而設置有用于使緩沖活塞移動的緩沖用驅動部，因此，能夠不受凸輪所帶來的制約而容易將緩沖活塞的移動量設定得較大。因此，能夠在進行關門動作時使緩沖活塞大幅移動，能夠增加通過流量控制流路的工作油的流量。
[0011]然而，閉門器存在連桿型的閉門器和滑動型的閉門器。連桿型的閉門器是在主軸與托架之間夾設有兩個連桿臂的類型，滑動型的閉門器是沒有兩個連桿臂而僅存在一個臂的類型。即，在滑動型的閉門器中，臂的基端部以無法相對旋轉的方式固定于主軸，與主軸成為一體而旋轉，臂的前端部例如被固定于門框的導軌引導，沿著該導軌在水平方向上滑動。這樣的滑動型的閉門器與連桿型的閉門器相比具有在美觀上優(yōu)異的優(yōu)點。本發(fā)明在連桿型的閉門器與滑動型的閉門器中均能應用，但滑動型的閉門器與連桿型的閉門器相比，大多相對難以在門即將全閉之前產(chǎn)生較大的轉矩。因此，本發(fā)明尤其適合滑動型的閉門器，即便是滑動型的閉門器，也能夠容易地在門即將全閉之前產(chǎn)生較大的轉矩。
[0012]另外，優(yōu)選為，在主體殼體中設置兩個室，在主體殼體中設置有兩個室，在一方的室內配置有主彈簧，在另一方的室內配置有緩沖活塞。通過設置兩個室，能夠分別獨立地將主彈簧與緩沖活塞分開配置。在上述的專利文獻I所述的結構中，由于在一個室配置有主彈簧與緩沖活塞，并且還在緩沖活塞側設置有另外的彈簧，因此不僅構造復雜，主彈簧與另外的彈簧還會相互干涉，其結果是，難以利用凸輪使緩沖活塞順暢地移動，另外，還存在關閉力也容易變得不穩(wěn)定的問題。與此相對，通過在主體殼體中設置兩個室，并在這兩個室中分開配置主彈簧與緩沖活塞，由此能夠可靠地防止主彈簧的動作與緩沖活塞的動作的干涉，能夠準確地產(chǎn)生關閉力，并且還能夠將工作油順暢地推入流量控制流路。
[0013]此外，優(yōu)選為，主軸的軸線方向為上下方向，緩沖用驅動部以相對于凸輪在上下方向位置偏移的方式設置，在主體殼體中形成有裝有工作油的上部室以及下部室，在該上部室與下部室中的一方的室內配置有主彈簧，在另一方的室內配置有緩沖活塞。通過將凸輪與緩沖用驅動部配置為在主軸的軸線方向即上下方向上位置偏移，從而容易進行兩者的配置，另外，由于兩個室是上部室與下部室，因此尤其能夠減小裝置的前后方向上的尺寸而使裝置小型化。
[0014]除此之外，優(yōu)選為，作為緩沖用驅動部而設置有小齒輪，在緩沖活塞上形成有與小齒輪螺合的齒條，主彈簧的彈性變形方向與緩沖活塞的移動方向相互平行，上部室與下部室上下排列配置，在相對于凸輪配置有主彈簧的一側的相反側的位置、以及與緩沖活塞向開門側最大限度移動后的位置相比靠該開門側的位置中的至少一方的位置形成有室的延長部。通過采用齒條&小齒輪機構，能夠容易且可靠地使緩沖活塞移動，還容易形成較大的移動行程。并且，通過使主彈簧的彈性變形方向與緩沖活塞的移動方向相互平行，且使上部室與下部室上下排列配置，不僅能夠抑制主體殼體的前后方向的尺寸，還能夠抑制上下方向的尺寸。除此之外，通過在相對于凸輪配置有主彈簧的一側的相反側形成有室的延長部、或者在與緩沖活塞向開門側最大限度移動后的位置相比靠前方的部分形成有室的延長部，在這些室的延長部中也能夠裝入工作油。因此，能夠增大工作油的容量，其結果是，能夠抑制工作油的劣化。
[0015]在該情況下，尤其優(yōu)選為，在與緩沖活塞向開門側最大限度移動后的位置相比靠該開門側的位置形成有室的延長部，在該延長部設置有輔助彈簧，該輔助彈簧在小于規(guī)定角度的門的打開角度下不發(fā)生彈性變形，在規(guī)定角度以上的門的打開角度下發(fā)生彈性變形。在使用凸輪的結構中，由于打開所需的力在開門動作開始之后減小，因此具有能夠以較輕的力輕松地打開門的優(yōu)點。然而相反，在從全開狀態(tài)開始進行關門動作時，從主彈簧傳遞至凸輪的關閉力減弱。因此，通過在延長部配置在門打開規(guī)定角度以上時壓縮或伸長的輔助彈簧，能夠利用輔助彈簧增大開始關閉的關閉力，由此可靠地開始進行關門動作。需要說明的是，輔助彈簧在門處于全閉狀態(tài)時既可以是自然長度，也可以是已經(jīng)以規(guī)定量壓縮或伸長后的狀態(tài)。
[0016]另外，優(yōu)選為，主軸采用上下分割結構，在構成主軸的上側軸部與下側軸部中的一方一體地形成有凸輪，在另一方作為緩沖用驅動部而一體地形成有小齒輪，在緩沖活塞上形成有與小齒輪螺合的齒條。通過與上述結構相同地采用齒條&小齒輪機構，能夠容易且可靠地使緩沖活塞移動，也容易形成較大的移動行程。并且，通過將主軸設為上下分割結構，以分別與主軸一起構成一個部件，而不是相對于主軸獨立的其他部件的方式，在該主軸的上側軸部與下側軸部中的一方設置凸輪，而在另一方設置小齒輪，由此，與將凸輪與小齒輪構成為相對于主軸獨立的其他部件的情況相比，能夠高精度且容易地形成凸輪與小齒輪。
[0017]需要說明的是，在上部室配置有主彈簧，在下部室配置有緩沖活塞，上部室與下部室經(jīng)由連通孔而連通也是優(yōu)選的一個方式。為了吸收緩和溫度上升時導致的工作油的膨脹而在工作油中混入少量的空氣，但在該空氣通過流量控制流路時產(chǎn)生聲音。因此，通過在下部室配置緩沖活塞，空氣積存在上部室，難以進入流量控制流路，能夠抑制主要由空氣導致的異響的產(chǎn)生。
[0018]發(fā)明效果
[0019]如上，在本發(fā)明的閉門器中，由于在主軸上獨立于凸輪而設置緩沖用驅動部，通過該緩沖用驅動部使緩沖活塞移動，因此能夠使緩沖活塞大幅移動，容易進行工作油的流量調節(jié)，并且，由于通過凸輪使主彈簧彈性變形，因此能夠在門即將全閉之前產(chǎn)生較大的轉矩。
[0020]在主軸上設置有凸輪并且獨立于所述凸輪而設置有緩沖用驅動部，所述凸輪在開門動作時使主彈簧彈性變形，而在關門動作時承受主彈簧的關閉力，所述緩沖用驅動部用于根據(jù)門的開閉動作而使緩沖活塞移動
【附圖說明】
[0021]圖1是示出本發(fā)明的一實施方式的閉門器的縱剖視圖。
[0022]圖2是圖1的A-A線剖視圖。
[0023]圖3是示出該閉門器的使用狀態(tài)、且是門打開180度時的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0024]圖4是示出該閉門器的使用狀態(tài)、且是門打開180度時的狀態(tài)的與圖2對應的剖視圖。
[0025]圖5是示出本發(fā)明的其他實施方式的閉門器的縱剖視