多節(jié)中空制品切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多節(jié)中空制品切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場對(duì)中空制品的需求加大，為了提高中空制品的產(chǎn)量，目前所使用的中空成型機(jī)可以在一模中吹塑出由兩個(gè)或兩個(gè)以上成品中空制品組成的多節(jié)中空制品，多節(jié)中空制品多為柱狀，如圖1所示，多節(jié)中空制品4的結(jié)構(gòu)為:包括由兩個(gè)或兩個(gè)以上成品中空制品11首尾順次連成的多節(jié)制品段，在多節(jié)制品段的首尾兩端還分別一體延伸有首部氣包12與尾部氣包13，首部氣包12上留有吹塑用的口部，在首部氣包12與其相鄰的成品中空制品11之間、在尾部氣包13與其相鄰的成品中空制品11之間、以及相鄰的成品中空制品11之間分別留有用以相互切割分離的切割段。當(dāng)多節(jié)中空制品從中空成型機(jī)中生產(chǎn)出來后，目前一般都是通過工人手持刀片從各個(gè)切割段將多節(jié)中空制品切割分離，從而得到需要的成品制品，但是這種人工切割的操作方式，不僅工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且工人在切割時(shí)易因操作失誤而被劃傷，存在一定的生產(chǎn)安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工作效率高、能自動(dòng)對(duì)多節(jié)中空制品進(jìn)行切割的多節(jié)中空制品切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的多節(jié)中空制品切割裝置，包括:機(jī)架，在機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有安裝板，在兩塊安裝板之間設(shè)置有用以支撐限位多節(jié)中空制品、又不妨礙多節(jié)中空制品軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的托料限位平臺(tái)，在托料限位平臺(tái)外側(cè)的機(jī)架上固定有安裝支架，在安裝支架上水平設(shè)置有進(jìn)退氣缸，進(jìn)退氣缸的活塞桿上固定有移動(dòng)板，在移動(dòng)板上水平設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有旋轉(zhuǎn)頭，當(dāng)進(jìn)退氣缸的活塞桿伸出時(shí)，能同步帶動(dòng)電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)頭穿過安裝板向內(nèi)伸入位于托料限位平臺(tái)中的多節(jié)中空制品的首部氣包的口部、并與該首部氣包的口部相撐緊固定；在托料限位平臺(tái)正上方的機(jī)架上垂直設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿向下安裝有刀架座，在刀架座上設(shè)置有若干刀座，每個(gè)刀座的底部分別設(shè)置有一片切刀，所有切刀呈高度從遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)頭的一側(cè)向靠近旋轉(zhuǎn)頭的一側(cè)逐漸升高的趨勢分布，位于托料限位平臺(tái)中的多節(jié)中空制品的每段分割段分別向上正對(duì)著一片切刀，當(dāng)升降氣缸的活塞桿向下伸出時(shí)，多節(jié)中空制品能被切刀從遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)頭的一側(cè)向靠近旋轉(zhuǎn)頭的一側(cè)逐步順次切割分離。
[0005]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在每片切刀與其對(duì)應(yīng)的刀座之間分別設(shè)置有用以調(diào)節(jié)切刀上下位置的上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在刀座中自上向下開設(shè)有若干對(duì)螺紋鎖緊孔，每對(duì)螺紋鎖緊孔呈前后對(duì)稱分布，在切刀的上部也開設(shè)有一對(duì)呈前后對(duì)稱分布的第一鎖緊通孔，當(dāng)切刀的第一鎖緊通孔與刀座的一對(duì)螺紋鎖緊孔相對(duì)齊后，第一鎖緊螺栓穿過第一鎖緊通孔后螺紋鎖緊在螺紋鎖緊孔中，使切刀與刀座相固定。
[0006]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在每個(gè)刀座與刀架座之間分別設(shè)置有用以調(diào)節(jié)刀座在刀架座中左右位置的左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述左右位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在刀架座中開設(shè)有左右貫通刀架座的T形槽，在刀座中開設(shè)有上下貫通刀座的第二鎖緊通孔，第二鎖緊螺栓的螺桿向上穿過第二鎖緊通孔后與一塊能沿T形槽自由移動(dòng)的移動(dòng)塊螺紋連接，刀座通過移動(dòng)塊沿T形槽左右移動(dòng)，當(dāng)鎖緊第二鎖緊螺栓時(shí)，第二鎖緊螺栓的頭部能與移動(dòng)塊呈上下相對(duì)夾持狀將刀座固定在刀架座上。
[0007]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在刀架座上還設(shè)置有能防止位于托料限位平臺(tái)中的多節(jié)中空制品上下跳動(dòng)、又不妨礙多節(jié)中空制品軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的上壓輪機(jī)構(gòu)，所述上壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在刀架座的底部設(shè)置有上連接塊，在上連接塊的下方設(shè)置有下連接塊，在上連接塊的左右兩側(cè)分別開設(shè)有上下貫通上連接塊的導(dǎo)向孔，在每個(gè)導(dǎo)向孔中活動(dòng)設(shè)置有能沿導(dǎo)向孔上下移動(dòng)的導(dǎo)向桿，每根導(dǎo)向桿的上端向上伸出導(dǎo)向孔后固定有限位螺母，每根導(dǎo)向桿的下端向下伸出導(dǎo)向孔后與下連接塊的頂部相固定，在每根導(dǎo)向桿上分別套設(shè)有壓緊彈簧，壓緊彈簧的上下兩端分別與上連接塊及下連接塊相固定，在下連接塊的底部活動(dòng)支承有滾輪，當(dāng)滾輪與位于托料限位平臺(tái)中的多節(jié)中空制品相接觸時(shí)，滾輪在壓緊彈簧的作用下始終具有向下壓緊多節(jié)中空制品的趨勢。
[0008]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:所述的托料限位平臺(tái)的結(jié)構(gòu)為:在兩塊安裝板之間活動(dòng)支承有三根呈倒置的品字形分布的轉(zhuǎn)軸，在每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別活動(dòng)套裝有棍筒，棍筒通過一對(duì)軸承活動(dòng)設(shè)置在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上，在每根棍筒上分別活動(dòng)套設(shè)有一塊環(huán)形限位塊，每塊環(huán)形限位塊分別通過緊定螺釘與對(duì)應(yīng)的輥筒相固定，三塊環(huán)形限位塊共同形成用以抵靠多節(jié)中空制品的阻擋限位面，每根轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)頭之間的距離相等，當(dāng)三根帶有輥筒的轉(zhuǎn)軸夾緊多節(jié)中空制品時(shí)，多節(jié)中空制品的首部氣包的口部正好對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)頭。
[0009]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:位于最上方的兩根轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端處的安裝板上分別開設(shè)有相互對(duì)稱且左右貫通相應(yīng)安裝板的水平條形通孔，所有水平條形通孔延伸至旋轉(zhuǎn)頭，最上方的兩根轉(zhuǎn)軸通過在對(duì)應(yīng)的水平條形通孔中移動(dòng)來靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)頭、并通過螺母及墊片固定在兩塊安裝板之間；最下方的一根轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端處的安裝板上設(shè)置有相互對(duì)稱且左右貫通相應(yīng)安裝板的垂直條形通孔，所有垂直條形通孔延伸至旋轉(zhuǎn)頭，最下方的一根轉(zhuǎn)軸通過在對(duì)應(yīng)的垂直條形通孔中移動(dòng)來靠近或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)頭、并通過螺母及墊片固定在兩塊安裝板之間。
[0010]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在每條垂直條形通孔正下方的安裝板上分別螺紋連接有第三鎖緊螺栓，每根第三鎖緊螺栓從對(duì)應(yīng)垂直條形通孔的底部向上伸入垂直條形通孔、并向上支撐著位于對(duì)應(yīng)垂直條形通孔中的轉(zhuǎn)軸的軸端。
[0011]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在升降氣缸左右兩側(cè)的機(jī)架上分別垂直設(shè)置有第一導(dǎo)套，在每個(gè)第一導(dǎo)套中分別設(shè)置有能沿第一導(dǎo)套上下移動(dòng)的第一導(dǎo)柱，每根第一導(dǎo)柱的上端向上伸出第一導(dǎo)套后固定有下降限位塊，每根第一導(dǎo)柱的下端向下伸出第一導(dǎo)套后與刀架座相固定。
[0012]進(jìn)一步地，前述的多節(jié)中空制品切割裝置，其中:在安裝支架與其相鄰的安裝板之間水平固定有若干第二導(dǎo)柱，在每根第二導(dǎo)柱上分別滑動(dòng)套設(shè)有第二導(dǎo)套，所有第二導(dǎo)套與移動(dòng)板相固定，移動(dòng)板通過第二導(dǎo)套沿第二導(dǎo)柱移動(dòng)。
[0013]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有能對(duì)多節(jié)中空制品進(jìn)行自動(dòng)切割、工作效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、且生產(chǎn)安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為【背景技術(shù)】中所述的多節(jié)中空制品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述的多節(jié)中空制品切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖2中所示H部位的放大示意圖。
[0019]圖6為圖2中所示的上壓輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為圖6的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖8為圖6的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為圖2中所示的第一轉(zhuǎn)軸、輥筒及緊定螺釘三者的位置關(guān)系示意圖。
[0023]圖10為圖9中所示的A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為圖2中所示的刀架座、刀座及切刀三者的位置關(guān)系示意圖。
[0025]圖12為圖11的右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13為圖11中所示的B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖14為圖11中所示的刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖15為圖11中所示的切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0030]如圖2、圖3、圖4、圖5、圖9、圖10所示，所述的多節(jié)中空制品切割裝置，包括:機(jī)架1，在機(jī)架I的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有左安裝板2與右安裝板3，在左安裝板2與右安裝板3之間設(shè)置有用以支撐限位多節(jié)中空制品4、又不妨礙多節(jié)中空制品4軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的托料限位平臺(tái)，在右安裝板3右側(cè)的機(jī)架I上固定有安裝支架5，在安裝支架5上水平設(shè)置有進(jìn)退氣缸6,進(jìn)退氣缸6的活塞桿上