一種切布機(jī)及其切布方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于布料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種切布機(jī)及其切布方法。
【背景技術(shù)】
[0002]切布機(jī)廣泛用于裁切布料、皮革、棉紡織品、硬紙和其它類似材料。傳統(tǒng)的切布機(jī)一般通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的圓刀，采取滑動(dòng)裁斷的方式，將待裁布料裁斷，裁斷后的斷面易起毛邊、纖維脫落，并且存在裁斷位置不準(zhǔn)確、不整齊、噪音大等問題；部分切布機(jī)使用不同規(guī)格的圓加熱絲熔斷布料，圓加熱絲的使用壽命短，增加成本投入。
[0003]在傳統(tǒng)方法的裁剪過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的毛細(xì)纖維，工人長(zhǎng)期吸入這樣的毛細(xì)纖維，會(huì)引發(fā)呼吸道疾病，嚴(yán)重影響工人的身體健康；另外，裁斷后的布料，其斷面處存在線頭脫落現(xiàn)象，影響布料質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種切斷位置精確、斷面整齊、有效提高布料質(zhì)量、改善作業(yè)環(huán)境、保證工人健康、加熱絲使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣的切布機(jī)及其切布方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種切布機(jī)，包括固定在兩個(gè)側(cè)板之間、具有開縫的工作臺(tái)，所述開縫的正上方自上而下依次設(shè)置有壓布裝置和分布裝置，所述開縫的正下方設(shè)置有加熱絲，所述開縫處還設(shè)置有過濾裝置和凹槽，至少一個(gè)所述側(cè)板的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述加熱絲設(shè)置為扁條結(jié)構(gòu)，其兩端分別設(shè)置有定刀夾和動(dòng)刀夾，所述動(dòng)刀夾上貫穿設(shè)置有滑軌，所述滑軌表面設(shè)置有彈性件一，并且所述滑軌的兩端設(shè)置有動(dòng)刀夾支架。
[0008]進(jìn)一步，所述加熱絲下方設(shè)置有調(diào)節(jié)支架和支座，所述加熱絲與支座通過調(diào)節(jié)支架連接，所述定刀夾、動(dòng)刀夾支架分別與支座連接。
[0009]進(jìn)一步，所述側(cè)板內(nèi)部設(shè)置有開槽一和開槽二，所述側(cè)板表面與開槽一、開槽二對(duì)應(yīng)處分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿一、驅(qū)動(dòng)桿二，所述側(cè)板表面還設(shè)置有滑塊、連接桿和激光發(fā)射裝置，所述驅(qū)動(dòng)桿一、驅(qū)動(dòng)桿二分別貫穿所述滑塊，所述開槽一處設(shè)置有光電感應(yīng)器。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿一、驅(qū)動(dòng)桿二之間的動(dòng)力部，所述動(dòng)力部的輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪分別與驅(qū)動(dòng)桿一、驅(qū)動(dòng)桿二匹配。
[0011]進(jìn)一步，所述支座兩端分別設(shè)置有支架一，所述支架一貫穿開槽一與驅(qū)動(dòng)桿一連接，所述壓布裝置的兩端分別設(shè)置有支架二，所述支架二貫穿開槽二與驅(qū)動(dòng)桿二上部搭接，所述分布裝置的兩端分別設(shè)置有支架三，所述支架三貫穿開槽二與連接桿連接，所述連接桿的一端與驅(qū)動(dòng)桿一連接，其另一端與支架三連接。
[0012]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)桿二上設(shè)置有彈性件二，所述彈性件二的頂端與驅(qū)動(dòng)桿二的頂端連接，所述彈性件二的底端與支架二連接。
[0013]進(jìn)一步，所述凹槽處設(shè)置有排氣口，所述排氣口與過濾裝置連接。
[0014]進(jìn)一步，所述壓布裝置、加熱絲、分布裝置至工作臺(tái)的距離依次增大，所述分布裝置的寬度與凹槽的寬度匹配，所述壓布裝置的寬度大于凹槽的寬度。
[0015]另，本發(fā)明還提供一種切布機(jī)的切布方法，包括如下步驟:
[0016](I)將待裁布料平鋪于工作臺(tái)上，所述激光發(fā)射裝置對(duì)裁斷位置進(jìn)行標(biāo)示，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和過濾裝置；
[0017](2)壓布裝置下移將待裁布料壓緊在工作臺(tái)上，同時(shí)，加熱絲上移將待裁布料熔斷；
[0018](3)分布裝置下移至凹槽處，將待裁布料的斷面與加熱絲分離；
[0019](4)過濾裝置吸收熔斷過程中產(chǎn)生的煙霧及氣味；
[0020](5)光電感應(yīng)器發(fā)出信號(hào)，促使驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)壓布裝置、加熱絲、分布裝置復(fù)位，完成切布過程。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:
[0022]1、本發(fā)明設(shè)置有扁條狀的加熱絲，采用熔斷方式將待裁布料切斷，并且對(duì)斷面處起到熱塑作用，防止出現(xiàn)毛邊、毛線纖維脫落的問題，提高布料質(zhì)量。
[0023]2、本發(fā)明的開縫處設(shè)置有凹槽，待裁布料切斷后，分布裝置將布料斷面壓入凹槽內(nèi)，使待裁布料的斷面與加熱絲分離，避免長(zhǎng)時(shí)間受熱產(chǎn)生變形及煙霧。
[0024]3、本發(fā)明在布料切斷過程中，凹槽與加熱絲、壓布裝置、分布裝置圍成封閉空間，有效防止切布過程產(chǎn)生的氣味及煙霧逸出，通過過濾裝置將氣味及煙霧進(jìn)行吸收，有效改善作業(yè)環(huán)境，保證工人健康。
[0025]4、本發(fā)明中加熱絲設(shè)置為扁條狀，并且在加熱絲處設(shè)置有調(diào)節(jié)支架、動(dòng)刀夾，以適應(yīng)加熱絲在不同溫度下長(zhǎng)度和形狀變化，使用壽命長(zhǎng)。
[0026]5、本發(fā)明可用于切斷不同質(zhì)地、不同寬幅的化纖品、棉麻織品、無紡布等，適用范圍廣。
[0027]6、本發(fā)明中加熱絲、壓布裝置、分布裝置與開縫對(duì)應(yīng)設(shè)置，并且設(shè)置有激光發(fā)射裝置，具有切斷位置精確、斷面整齊的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明的加熱絲結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明的凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明的彈性件二工作原理示意圖。
[0033]附圖中:工作臺(tái)1、壓布裝置2、分布裝置3、加熱絲4、支座41、定刀夾42、動(dòng)刀夾43、調(diào)節(jié)支架44、動(dòng)刀夾支架45、滑軌46、彈性件一 47、側(cè)板5、激光發(fā)射裝置6、過濾裝置7、驅(qū)動(dòng)裝置8、動(dòng)力部81、驅(qū)動(dòng)輪82、支架一 9、開槽一 10、開槽二 11、開縫12、驅(qū)動(dòng)桿一 13、驅(qū)動(dòng)桿二 14、滑塊15、支架二 16、支架三17、連接桿18、凹槽19、排氣口 20、光電感應(yīng)器21、彈性件二 22。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1、圖3所示，一種切布機(jī)，包括固定在兩個(gè)側(cè)板5之間、具有開縫12的工作臺(tái)I，用于放置待裁布料，所述開縫12的正上方自上而下依次設(shè)置有壓布裝置2和分布裝置3，所述開縫12的正下方設(shè)置有扁條狀的加熱絲4，所述開縫12處還設(shè)置有過濾裝置7，用于吸收煙霧和有害氣體，至少一個(gè)所述側(cè)板5的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置8。
[0037]所述壓布裝置2、加熱絲4、分布裝置3至工作臺(tái)I的距離依次增大，促使所述壓布裝置2率先到達(dá)工作臺(tái)1，并將待裁布料壓緊；然后，所述加熱絲4到達(dá)工作臺(tái)1，將待裁布料熔斷；最后，所述分布裝置3到達(dá)工作臺(tái)1，將待裁布料的斷面與加熱絲4分開。
[0038]所述開縫12處設(shè)置有凹槽19，所述分布裝置3的寬度與凹槽19的寬度匹配，促使所述分布裝置3沿著開槽二 11下滑時(shí)，可以將熔斷后的布料壓入凹槽19內(nèi)，使布料的斷面與加熱絲4分離，避免布料長(zhǎng)時(shí)間受熱產(chǎn)生變形及煙霧，所述壓布裝置2的寬度大于凹槽19的寬度，可以有效壓住待裁布料。
[0039]所述壓布裝置2、分布裝置3、加熱絲4與凹槽19圍成一個(gè)封閉空間，有效防止切布過程產(chǎn)生的氣味及煙霧逸出，所述凹槽19處設(shè)置有排氣口 20，所述排氣口 20與過濾裝置7連接，氣味及煙霧經(jīng)過濾裝置7吸收，有效改善作業(yè)環(huán)境，保證工人健康。
[0040]實(shí)施例二:
[0041]如圖2、圖3所示，所述加熱絲4對(duì)應(yīng)開縫12設(shè)置，其兩端分別設(shè)置有定刀夾42和動(dòng)刀夾43，通過所述加熱絲4將所述待裁布料熔斷，并且對(duì)斷面處起到熱塑作用，防止出現(xiàn)毛邊、毛線纖維脫落的問題，提高布料質(zhì)量，所述動(dòng)刀夾43上貫穿設(shè)置有滑軌46，所述滑軌46表面設(shè)置有彈性件一 47，并且所述滑軌46的兩端設(shè)置有動(dòng)刀夾支架45。當(dāng)所述加熱絲4的溫度變化時(shí)，由于熱脹冷縮效應(yīng)導(dǎo)致加熱絲4的長(zhǎng)度變化，所述動(dòng)刀夾43在彈性件一47的作用下，可以沿著所述滑軌46滑動(dòng)，保證加熱絲4的直線度，促使斷面整齊。
[0042]所述加熱絲4下方設(shè)置有調(diào)節(jié)支架44和支座41，所述定刀夾42、動(dòng)刀夾支架45分別與支座41連接，增加穩(wěn)定性，所述加熱絲4與支座41通過調(diào)節(jié)支架44連接，確保加熱絲4在切斷過程中，不會(huì)產(chǎn)生受力變形現(xiàn)象，延長(zhǎng)所述加熱絲4的使用壽命，并且所述加熱絲4設(shè)置為扁條狀，有助于進(jìn)一步延長(zhǎng)其使用壽命。
[0043]如圖1、圖3和圖4所不，所述側(cè)板5內(nèi)部設(shè)置有開槽一 10、開槽二 11，所述側(cè)板5表面與開槽一