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      機(jī)械手大臂支撐力可調(diào)平衡裝置及其參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法

      文檔序號:9243507閱讀:1048來源:國知局
      機(jī)械手大臂支撐力可調(diào)平衡裝置及其參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械手領(lǐng)域,尤其涉及抓取式機(jī)械手大臂重力矩的平衡裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前的抓取式機(jī)械手手臂主要由大臂、小臂、基座及手部等部件組成,各個關(guān)節(jié)均 有電機(jī)驅(qū)動。機(jī)械手的重容比(機(jī)械手重量與負(fù)載重量之比)通常在10左右。
      [0003] 抓取式機(jī)械手手臂工作中,其大臂常常有空載或負(fù)載不同工況。當(dāng)機(jī)械手大臂進(jìn) 行俯仰運(yùn)動時,必然存在要克服機(jī)械手手臂及負(fù)載的重力矩問題。當(dāng)機(jī)械手的負(fù)載波動比 較大時,必需用功率較大的驅(qū)動裝置提供大臂驅(qū)動力矩,但是,這樣會增加機(jī)械手的重容 比。為了達(dá)到降低重容比的目的,有的采用了平衡裝置,以滿足機(jī)械手大臂在大負(fù)載情況下 重力矩變化的需要。目前的氣動平衡裝置提供的支撐力往往是恒定的,僅能提供衡定的平 衡力矩,滿足不了負(fù)載波動的要求。所以,如何使氣動平衡裝置在機(jī)械手大臂的負(fù)載工況變 化時,能更有針對性地提供不同工況時所需要的平衡力矩,以大大降低驅(qū)動裝置的輸出力 矩的需要、擴(kuò)展機(jī)械手的負(fù)載范圍、大大降低機(jī)械手的重容比、提高機(jī)械手應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性和 適應(yīng)性,這是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決上述問題,本發(fā)明提出了一種機(jī)械手大臂支撐力可調(diào)的氣動平衡裝置,并 且提出了該裝置一些參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計方法。
      [0005] -種機(jī)械手大臂支撐力可調(diào)平衡裝置,其特征在于,該裝置是在機(jī)械手大臂和大 臂基座兩側(cè),對稱安裝有兩個氣動支撐缸,每個氣動支撐缸的兩端分別鉸接在機(jī)械手大臂 和大臂基座上,在兩個氣動支撐缸與氣源回路之間連接有氣動壓力控制回路;所述氣動壓 力控制回路,主要由氣源、穩(wěn)壓型減壓閥、微霧分離器、電氣比例壓力閥、先導(dǎo)型減壓閥、單 向節(jié)流閥及壓力表連接構(gòu)成;通過氣動壓力控制回路,可實現(xiàn)對氣動支撐缸供氣壓力的實 時無級調(diào)控,使得氣動支撐缸能夠按照負(fù)載大小適當(dāng)輸出大臂所需要的平衡支撐力。
      [0006] 上述機(jī)械手大臂支撐力可調(diào)平衡裝置的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法如下:
      [0007] 第一步,設(shè)計氣動支撐缸兩端分別在機(jī)械手大臂和大臂基座上的安裝位置參數(shù)和 空載狀態(tài)下氣動支撐缸的初始?xì)鈮褐?,以使得空載狀態(tài)下機(jī)械手大臂及小臂在俯仰運(yùn)動 過程中,氣動支撐缸產(chǎn)生的平衡力矩與手臂整體重力矩之差的絕對值達(dá)到最小,也就是說 使大臂驅(qū)動電機(jī)應(yīng)該提供的基本驅(qū)動力矩達(dá)到最??;
      [0008] 第1. 1步、設(shè)定計算點(diǎn)和設(shè)計參數(shù)
      [0009] 設(shè)機(jī)械手基座為點(diǎn)S,大臂俯仰關(guān)節(jié)為點(diǎn)0,位于點(diǎn)S正上方,大臂重心簡化為點(diǎn) G1;小臂俯仰關(guān)節(jié)為點(diǎn)〇 i,小臂的重心簡化為點(diǎn)G2;機(jī)械手手部始終保持水平姿態(tài),手部俯 仰關(guān)節(jié)為點(diǎn)O2,手部及負(fù)載的重心都簡化為點(diǎn)G3;設(shè)氣動支撐缸與機(jī)械手基座的鉸接點(diǎn)為 點(diǎn)M,點(diǎn)M位于點(diǎn)0右下方,過點(diǎn)M做OS的垂直線交于點(diǎn)L,延長(^與LM的延長線相交于 點(diǎn)P ;設(shè)氣動支撐缸與機(jī)械手大臂的鉸接點(diǎn)為點(diǎn)N,點(diǎn)N位于機(jī)械手大臂上,機(jī)械手大臂俯仰 運(yùn)動時與地面夾角為α,小臂俯仰運(yùn)動時與水平面夾角為β,大臂和小臂夾角為γ ;
      [0010] 第1. 2步、確定設(shè)計變量
      [0011] 取氣動支撐缸與機(jī)械手基座的鉸接點(diǎn)M與大臂俯仰關(guān)節(jié)點(diǎn)0的水平位移量LM為 變量X1;氣動支撐缸與機(jī)械手基座的鉸接點(diǎn)M與大臂俯仰關(guān)節(jié)點(diǎn)0的豎直位移量OL為變量 X2;氣動支撐缸與機(jī)械手大臂的鉸接點(diǎn)N與大臂俯仰關(guān)節(jié)0的距離ON為變量X 3;氣動支撐 缸支撐力為變量X4;上述變量X η X2、X3的長度單位為米,X 4的支撐力單位為牛;
      [0012] 此時的機(jī)械手大臂長度為定長OO1,大臂俯仰關(guān)節(jié)0到大臂重心G1的長度為定長 〇6 1;小臂長度為定長0 P2,小臂俯仰關(guān)節(jié)Oglj小臂重心長度為定長0 A2;手部俯仰關(guān)節(jié)0 2到 手部重心長度為定長O2G3,長度單位為米;機(jī)械手大臂重量為Iii 1,小臂重量為1112,手部重量為 m3,重量單位為公斤;
      [0013] 第1. 3步、根據(jù)具體設(shè)計要求確定變量乂1、&、\、\的取值范圍,作為約束條件,并 隨機(jī)對變量Xp X2、X3、\進(jìn)行初始化賦值:
      [0014] 其中,X1的取值范圍為[0~0.07米],X2的取值范圍為[0~0.2米],X 3的取值 范圍為[0~0· 53米],X4的取值范圍為[10~2000牛];
      [0015] 第1. 4步、建立大臂和小臂活動范圍內(nèi)的手臂力學(xué)參數(shù)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型
      [0016] 手臂力學(xué)參數(shù)包括:大臂關(guān)節(jié)氣動平衡裝置的平衡力矩Mp,大臂俯仰重力矩M d,小 臂俯仰重力矩Mx,手部重力矩Ms,力矩單位為牛米,有:
      [0021] (1)、(2)、(3)、(4)式是隨手臂俯仰位置而變化的,其中
      [0022] g = 9. 8米/秒2為重力加速度;
      [0023] Ld為大臂重力臂長度,L d= OG i · cos α,單位為米;
      [0024] Lx為小臂重力臂長度,L x= 00 i · cos a +O1G2 · cos β,單位為米;
      [0025] Ls為手部重力臂長度,L s= 00 i · cos a +O 1O2 · cos β +02G3,單位為米;
      [0026] Lp為氣動支撐缸平衡力臂長度,L p= X 3 · sin Z ONM (5),單位為米;
      為氣動支撐缸長,單 位為米;
      [0029] (6)及(7)式中 PM = XdX2Ztana (8)
      [0030] PN = X3+X2/sina (9)
      [0031] 第I. 5步、建立優(yōu)化設(shè)計的目標(biāo)函數(shù)
      [0032] f j (x) = max (abs ( Δ Mi)) (10)
      [0033] f (x) = min (fj (x)) (11)
      [0034] (10)式中,AMi= Mdi+Mxi+Msi_Mpi,i = 1,2,3···η,表示大臂和小臂在俯仰過程各離 散位置i時,氣動支撐缸產(chǎn)生的平衡力矩與機(jī)械手總體重力矩之差;其中M xi與Msi分別表 示按照公式(2)和公式(3)計算得到的各離散位置i中的最大值,Mdi、Mpi分別表示按照公 式(1)和公式(4)計算得到的各離散位置i的力矩值;(10)式表示,取& (X)等于在各離散 位置i上對值最大的那個值;
      [0035] (11)式的f(x)是目標(biāo)函數(shù),優(yōu)化設(shè)計的結(jié)果就是使得f(x)達(dá)到最小,即:使得機(jī) 械手大臂空載狀態(tài)時所需的基本驅(qū)動力矩達(dá)到最??;
      [0036] 第1. 6步、根據(jù)上述設(shè)計變量、變量取值范圍、桿件活動范圍、手臂力學(xué)參數(shù)的數(shù) 學(xué)模型及目標(biāo)函數(shù),編制出優(yōu)化設(shè)計的計算機(jī)程序,并輸入計算機(jī)進(jìn)行運(yùn)行,采用有約束的 優(yōu)化設(shè)計算法對各個設(shè)計變量Xp X2、X3、X4進(jìn)行優(yōu)化計算,直至達(dá)到期望的優(yōu)化值;輸出優(yōu) 化設(shè)計計算結(jié)果,從而確定出氣動支撐缸安裝位置參數(shù)Xp X2、X3及氣動支撐缸內(nèi)部的初始 支撐力X4;
      [0037] 第1. 7步、按照每個氣動支撐缸承擔(dān)初始支撐力X4的一半,由氣動支撐缸結(jié)構(gòu)參 數(shù),可以計算得到每個氣動支撐缸所需的初始充氣壓力值:
      [0039] 式中
      [0040] PtlS氣動支撐缸內(nèi)初始?xì)怏w壓力,單位為兆帕
      [0041] X4為氣動支撐缸支撐力,單位為牛
      [0042] d為氣動支撐缸活塞桿直徑,單位為毫米
      [0043] 通過上述設(shè)計,使空載狀態(tài)下大臂俯仰運(yùn)動過程中,支撐缸產(chǎn)生的平衡力矩與機(jī) 械手總體自重力矩之差的絕對值達(dá)到最小,也就是說使大臂驅(qū)動電機(jī)應(yīng)該提供的基本驅(qū)動 力矩達(dá)到了最??;
      [0044] 第二步,在負(fù)載情況下,設(shè)計支撐缸在大臂俯仰運(yùn)動過程中所需的動態(tài)氣壓,以 使得在負(fù)載狀態(tài)下,機(jī)械手大臂及小臂在俯仰運(yùn)動過程中,氣動支撐缸產(chǎn)生的平衡力矩與 手臂整體重力矩之差的絕對值達(dá)到最小,也就是說:使大臂驅(qū)動電機(jī)應(yīng)該提供的基本驅(qū)動 力矩達(dá)到最小;計算過程如下:
      [0045] 第2. 1步、將第一步所得的X2、X3值分別賦給LM、OL與ON ;設(shè)定抓取物體的負(fù) 載重量為Hl4公斤,負(fù)載的重心位置也簡化為點(diǎn)G3;仍設(shè)定機(jī)械手大臂重量為Hl 1,小臂重量為 Hl2,手部重量為%;機(jī)械手手部始終保持水平姿態(tài);設(shè)定支撐力為設(shè)計變量X 5,取其變化范 圍為[10~2000]牛,作為約束條件;
      [0046] 第2. 2步、在大臂和小臂活動范圍內(nèi),建立起氣動支撐缸的平衡力矩Mp'、大臂俯仰 重力矩Md、小臂俯仰重力矩M x和負(fù)載及手部重力矩M {的力學(xué)參數(shù)的數(shù)學(xué)模型,上述力矩單 位為牛米,有:
      [0051] (13)、(14)、(15)、(16)式是隨手臂俯仰位置而變化的,其中
      [0052] Ld為大臂重力臂長:L d= OG i · cos α,單位為米;
      [0053] 1^為小臂重力臂長:L x= 00 i · cos a +O1G2 · cos β,單位為米;
      [0054] 1^為負(fù)載及手部重力臂長:L f = 00 i · cos a +O1O2 · cos β +O2G3,單位為米;
      [0055] Ld'為氣動支撐缸平衡力臂長:LD' = ON · sin Z ONM (17),單位為米;
      ,為氣動支撐缸 長,單位為米;
      [0058] (18)及(19)式中 PM = LM+OL/tana (20)
      [0059] PN = 0N+0L/sina (21)
      [0060] 第2· 3步、建立優(yōu)化設(shè)計的目標(biāo)函數(shù)
      [0061] f j (x)' = max (abs ( Δ Mi')) (22)
      [0062] f (X),= min (A (X),)
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