電動(dòng)工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過操作操作部件來打開開關(guān)的充電式打磨機(jī)等電動(dòng)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]如專利文獻(xiàn)I所示，在充電式打磨機(jī)等電動(dòng)工具中，通過按壓設(shè)置于殼體上的操作柄等操作部件來打開(ON)收裝于殼體內(nèi)的開關(guān)，從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)。在這種情況下，在操作部件上設(shè)置鎖定關(guān)閉部件，通過使該鎖定關(guān)閉部件與殼體相抵接來阻止該操作部件被按壓，從而維持開關(guān)的關(guān)閉(OFF)狀態(tài)，以使操作部件不會(huì)意外地被按壓。在使用該充電式打磨機(jī)的情況下，作業(yè)者首先將鎖定關(guān)閉部件移動(dòng)到不與殼體相干涉的位置上，然后按壓操作部件。
[0003]【專利文獻(xiàn)I】日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2013-22702號(hào)
[0004]但是，在操作部件沿殼體形成的較長的情況下，即使其具有鎖定關(guān)閉部件，操作部件在外力的作用下也可能會(huì)發(fā)生彎曲，而使開關(guān)處于打開狀態(tài)。因此，需要在操作部件上添加加固部件，防止操作部件出現(xiàn)彎曲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]于是，鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，提供一種電動(dòng)工具，該電動(dòng)工具能夠消除由操作部件的彎曲等造成誤動(dòng)作的可能性。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案I為:一種電動(dòng)工具，具有:電機(jī)；殼體，其用于收裝電機(jī)；開關(guān)，其用于使電機(jī)通電；操作部件，其能夠相對于開關(guān)移動(dòng)，在該操作部件上設(shè)置有開關(guān)操作部，該開關(guān)操作部能夠隨著操作部件向開關(guān)一側(cè)的移動(dòng)，來操作開關(guān)，其在能夠操作開關(guān)的位置和不能操作開關(guān)的位置之間移動(dòng)。
[0007]在技術(shù)方案I的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案2為:開關(guān)操作部在正常狀態(tài)下位于限制操作部件移動(dòng)的鎖定位置，該開關(guān)操作部是能夠被操作而移動(dòng)到解除對操作部件的移動(dòng)限制的鎖定解除位置的鎖定關(guān)閉部件，鎖定位置為不能操作開關(guān)的位置，鎖定解除位置為能夠操作開關(guān)的位置。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案3為:一種電動(dòng)工具，具有:電機(jī)；殼體，其用于收裝電機(jī)；開關(guān)，其用于使電機(jī)通電；操作部件，其能夠以與殼體相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖定關(guān)閉部件，其以能夠向操作部件移動(dòng)的方式設(shè)置，開關(guān)配置于轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)和鎖定關(guān)閉部件之間。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案4為:一種電動(dòng)工具，具有:電機(jī)；殼體，其用于收裝電機(jī)；開關(guān)，其具有兩個(gè)，這兩個(gè)開關(guān)被收裝于殼體中，用于使電機(jī)通電；操作部件，其能夠操作兩個(gè)開關(guān)。
[0010]在技術(shù)方案4的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的技術(shù)方案5為:操作部件在正常狀態(tài)下位于限制操作部件移動(dòng)的鎖定位置上，該操作部件具有能夠被操作而移動(dòng)到解除對操作部件的移動(dòng)限制的鎖定解除位置的鎖定關(guān)閉部件，操作部件能夠操作開關(guān)中的一個(gè)，鎖定關(guān)閉部件在鎖定解除位置能夠操作開關(guān)的另一個(gè)。
[0011]【發(fā)明效果】
[0012]根據(jù)本發(fā)明，只有將開關(guān)操作部移動(dòng)到能夠操作開關(guān)的位置，開關(guān)才會(huì)處于打開狀態(tài)(技術(shù)方案I)，通過將開關(guān)配置于操作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)和鎖定關(guān)閉部件之間，能夠防止操作部件使開關(guān)處于打開狀態(tài)(技術(shù)方案3)，只有利用操作部件使兩個(gè)開關(guān)處于打開狀態(tài)，電機(jī)才會(huì)通電(技術(shù)方案4)，因此不用設(shè)置加固部件，就能夠消除由操作部件的彎曲等造成誤動(dòng)作的可能性。
【附圖說明】
[0013]圖1是充電式打磨機(jī)的立體圖。
[0014]圖2是從充電式打磨機(jī)的下方觀察時(shí)的立體圖。
[0015]圖3是充電式打磨機(jī)的縱剖視圖(鎖定關(guān)閉狀態(tài))。
[0016]圖4是從定子的后方下側(cè)觀察時(shí)的立體圖。
[0017]圖5是主開關(guān)的柱塞部分的橫剖視圖。
[0018]圖6是省略主開關(guān)及微動(dòng)開關(guān)的充電式打磨機(jī)的縱剖視圖。
[0019]圖7是處于解除鎖定關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的充電式打磨機(jī)的縱剖視圖。
[0020]圖8是主開關(guān)處于打開狀態(tài)下的充電式打磨機(jī)的縱剖視圖。
[0021]圖9是微動(dòng)開關(guān)處于打開狀態(tài)下的充電式打磨機(jī)的縱剖視圖。
[0022]【附圖標(biāo)記說明】
[0023]1:充電式打磨機(jī)；2:主體殼體；3:齒輪外殼；4:電池安裝部；5:電池組；6:無刷馬達(dá);7:主軸；9:圓筒部；10:細(xì)筒部；11:定子；12:轉(zhuǎn)子；26:轉(zhuǎn)動(dòng)軸；30:離心扇；39:排氣口 ；46:主開關(guān)；47:柱塞；51:凹部；53:微動(dòng)開關(guān)；59:按鈕部；66:開關(guān)操作柄；67:底板部;68:側(cè)板部；69:支點(diǎn)部；74:螺旋彈費(fèi)；75:推壓板；76:鎖定關(guān)閉操作柄；78:扭費(fèi)；79:鎖定部；80:突起；81:操作部；92:控制器；93:電路基板；105:吸氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0025]圖1、2是作為電動(dòng)工具的一個(gè)例子的充電式打磨機(jī)的立體圖，圖3是該充電式打磨機(jī)的縱剖視圖。在充電式打磨機(jī)(下面簡稱為“打磨機(jī)”)I中，前部收裝有無刷馬達(dá)6的筒狀的主體殼體2的前方與主軸7向下突出的齒輪外殼3相連接，在形成于主體殼體2的后端的電池安裝部4上安裝有作為電源的電池組5。主體殼體2通過由多個(gè)螺釘8將左右兩個(gè)半殼2a，2b安裝在一起而形成，無刷馬達(dá)6的收裝部為最粗的圓筒部9，該無刷馬達(dá)6的收裝部的后方比圓筒部9細(xì)，為用于收裝后述兩個(gè)開關(guān)的細(xì)筒部10。該細(xì)筒部10具有能夠放下作業(yè)者的4根手指的長度，在使用該充電式打磨機(jī)I時(shí)，該細(xì)筒部10作為用于握持的握柄來使用。即，在無刷馬達(dá)6的后方，形成有容易握持的直徑較小的握柄。在圓筒部9及細(xì)筒部10的側(cè)表面上分別形成有在前后方向上的長度較長的左右一對的防滑凹部9a、10a，從而，在握持主體殼體2時(shí)，使手指良好地卡在防滑凹部9a、1a中。該防滑凹部還包括在后述開關(guān)操作柄66的下表面上，于前后方向上形成的左右一對的防滑凹部66a、66b，前側(cè)的防滑凹部66a與圓筒部9的防滑凹部9a位于同一剖面(同一圓周上)，后側(cè)的防滑凹部66b與細(xì)筒部10的防滑凹部1a位于同一剖面上。
[0026]無刷馬達(dá)6是由定子11和位于該定子11的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子12構(gòu)成的內(nèi)轉(zhuǎn)子型馬達(dá)，定子11具有筒狀的定子鐵芯13、前絕緣體14、后絕緣體15及6個(gè)線圈16，其中，筒狀的定子鐵芯13由多個(gè)層積鋼板形成，前絕緣體14及后絕緣體15分別設(shè)置在定子鐵芯13的軸向前后的端面上，6個(gè)線圈16通過前后絕緣體14、15卷繞在定子鐵芯13上，在后絕緣體15上安裝有傳感器電路基板17及短路部件18。
[0027]后絕緣體15是環(huán)狀的一體成型部件，其直徑與定子鐵芯13的直徑相同，如圖4所示，在后絕緣體15的后表面上，隔開相同的間隔突出設(shè)置有位于一個(gè)同心圓上的6個(gè)保持部15a，在該6個(gè)保持部上分別保持有多個(gè)熱壓焊端子19。線圈16由一根卷線依次向定子鐵芯13的各齒部卷繞而成，連接相鄰兩個(gè)線圈16的各卷線16a通過被熱壓焊端子19夾持，從而使線圈16與各熱壓焊端子19電連接。在后絕緣體15的左右側(cè)表面上形成有一對定位凹部15b。
[0028]該傳感器電路基板17搭載有3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測元件(省略圖示)，該3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測元件用于檢測設(shè)置在轉(zhuǎn)子12上的永久磁鐵20的位置，輸出轉(zhuǎn)動(dòng)檢測信號(hào)，該傳感器電路基板17具有能夠使其收裝在各保持部15a的內(nèi)側(cè)的外徑，外形呈炸面圈狀，轉(zhuǎn)動(dòng)檢測元件的信號(hào)線21由傳感器電路基板17的下部被拉出。
[0029]短路部件18由樹脂制成，呈環(huán)狀，其直徑大致與傳感器電路基板17的直徑相同，在該短路部件18的外周，突出設(shè)置有4個(gè)與該短路部件18形成一體的凸起18a，并且，后絕緣體15上設(shè)置的未圖示的各帶螺紋孔的凸起能夠從前方與該4個(gè)凸起18a相嵌合。另外，通過使分別具有在徑向上相對配置的位置上突出的一對短路片23的圓弧狀的3個(gè)板金部件22以互不接觸且在同心圓上交疊的狀態(tài)以嵌入成型的方式形成短路部件18。短路片23由短路部件18呈放射狀突出，且與各熱壓焊端子19相對應(yīng)，因此，在該短路片23的頂端，分別形成有熱壓焊端子19能夠插入的插口 23a。在各板金部件22上，焊接有U相、V相、