新型易更換胎面輥的胎面分離切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型易更換胎面輥的胎面分離切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎的生產(chǎn)過程為:配料-混煉-壓出胎面-成型-硫化-成品檢驗-包裝出廠。當(dāng)胎面被壓出后，在胎面的下方墊一層墊布，然后卷在胎面輥上進入下一步的成型工序。
[0003]在成型時，需要先將胎面和墊布進行分離，胎面在輸送機上輸送，當(dāng)經(jīng)過的胎面在規(guī)定的長度時，使用切刀進行切割。
[0004]新型易更換胎面輥的胎面分離切割裝置，包括機架(10)，皮帶輸送機(I)、切割裝置(2)、胎面輥(3)和胎面輥架(4)，所述皮帶輸送機(I)安裝在機架(10)上端，所述切割裝置(2)安裝在皮帶輸送機(I)上方，所述皮帶輸送機(I)的上方靠近末端還設(shè)置有紅外加熱裝置(9)，胎面輥上的胎面和墊布經(jīng)過牽引輥牽引分離后，胎面進入皮帶輸送機，在皮帶輸送機上完成相應(yīng)的切割工序。目前胎面輥輥架的設(shè)計不便于更換胎面輥，當(dāng)一個胎面輥上的胎面用完以后，更換胎面輥很吃力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型易更換胎面輥的胎面分離切割
目.ο
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種新型易更換胎面輥的胎面分離切割裝置，包括機架、皮帶輸送機、切割裝置、胎面輥和胎面輥架，所述機架包括左機架和右機架，所述皮帶輸送機安裝在機架上端，所述切割裝置安裝在皮帶輸送機上方，所述皮帶輸送機的上方靠近末端還設(shè)置有紅外加熱裝置，其特征在于:在所述機架上設(shè)置有一排與皮帶輸送機平行的輸送輥，所述輸送輥位于皮帶輸送機前部的下方，在該排輸送輥的下方的機架上設(shè)有墊布卷繞輥筒，所述機架的前側(cè)設(shè)有一組牽引輥，所述胎面輥架位于皮帶輸送機后部下方的機架內(nèi)，所述胎面輥架包括由左、右側(cè)架和后側(cè)架圍成的[形底架，所述底架的開口朝向機架的后側(cè)，且機架的后側(cè)留有供胎面輥滾入機架內(nèi)的通道，在底架的上方設(shè)有上支撐架，所述上支撐架為由左、右縱向梁和后橫梁圍成的[形架，在上支撐架的左、右縱向梁的前端設(shè)有開口向上的弧形掛鉤，所述底架的左、右側(cè)架的上表面靠近前端的位置對稱設(shè)有軸承座，在軸承座上安裝有軸承，所述上支撐架的左、右縱向梁上對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套裝在軸承座上的軸承中，并且，所述上支撐架的左、右縱向梁位于底架的內(nèi)側(cè)上方，所述上支撐架的后橫梁放置在底架的后側(cè)架的上表面，在底架的后側(cè)還設(shè)置有用于將上支撐架頂起的伸縮裝置，所述胎面輥的輥軸的兩端分別支撐在上支撐架的左、右縱向梁的弧形掛鉤上。
[0007]采用上述方案，胎面輥上的胎面和墊布在經(jīng)過機架下方的輸送輥時，墊布被自動繞在墊布卷繞滾筒上，胎面經(jīng)過機架側(cè)面的牽引輥后進入皮帶輸送機，在皮帶輸送機上水平輸送。
[0008]在皮帶輸送機上當(dāng)經(jīng)過的長度為設(shè)定值時，切割裝置的切刀開始運行進行切割。
[0009]在末端，胎面切口受到紅外加熱裝置的加熱，軟化，與另一側(cè)的切口實現(xiàn)粘合。該組合方式結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積。
[0010]在運行過程中，將胎面輥的輥軸的兩端放置在掛鉤上，最好在胎面輥的輥軸的兩端設(shè)置環(huán)形凹槽，讓掛鉤卡在環(huán)形凹槽中。當(dāng)需要更換胎面輥時，伸縮裝置將上支撐架的后端頂起，上支撐架的前端向下移動，胎面輥自動脫離上支撐架的掛鉤。將新的胎面輥移動過來，伸縮裝置縮回，在縮回的過程中，上支撐架的前端向上移動，上支撐架兩側(cè)的掛鉤勾在胎面輥的輥軸的兩端，當(dāng)伸縮裝置完全縮回時，胎面輥離開地面，被支撐在上支撐架上，可以開始工作。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
[0012]作為優(yōu)選:所述輸送輥為三根。
[0013]在上述方案中:所述滾輪安裝支架包括頂板和η形安裝板，所述滾輪安裝支架通過頂板固定在上橫梁上，所述η形安裝板的上橫向板通過螺栓固定在頂板上，所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在η形安裝板的兩個豎向板之間。
[0014]在上述方案中:所述伸縮裝置為油缸，所述油缸通過油缸安裝座安裝在底架的后偵牝所述油缸的活塞桿與上支撐架的后橫梁相連。
[0015]在上述方案中:所述底架的左、右側(cè)架和后側(cè)架均為豎向放置的矩形框架，在矩形框架中設(shè)置有豎向支撐柱。增加底架的強度。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠成本低，通過將胎面輥架分開成上支撐架和下支撐架，能方便的實現(xiàn)胎面輥的更換，省時、省力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0018]圖2從圖1的左側(cè)看皮帶輸送機、牽引輥、墊布卷繞輥筒以及輸送輥的位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖3為壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為胎面輥架的俯視圖。
[0021]圖5為胎面輥架的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述:
[0023]本發(fā)明的前、后、左、右、上、下等方位詞僅代表圖中的相對位置，不表示產(chǎn)品的絕對位置。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，本發(fā)明的新型易更換胎面輥的胎面分離切割裝置由皮帶輸送機1、切割裝置2、胎面輥3、胎面輥架4、輸送輥5、牽引輥6、墊布卷繞輥筒7、壓緊機構(gòu)8、紅外加熱裝置9、機架10等部件組成。
[0026]機架10由左側(cè)架、右側(cè)架以及連接左右側(cè)架的一些加強梁組成。機架10的后側(cè)的左側(cè)架和右側(cè)架之間不采用任何梁連接，從而流出一個供胎面輥3滾入和滾出的通道。皮帶輸送機I安裝在機架10的左右側(cè)架的之間的上端，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。
[0027]胎面輥架4位于皮帶輸送機I下方的機架10內(nèi)，胎面輥3裝在胎面輥架4上，胎面輥架4位于皮帶輸送機I后部的下方。
[0028]胎面輥架4由底架41、上支撐架42、掛鉤43、軸承座44、轉(zhuǎn)軸45、油缸46、油缸安裝座47、豎向支撐柱48等部件組成。
[0029]底架41為由左、右側(cè)架和后側(cè)架圍成的[形架，底架41的左、右側(cè)架和后側(cè)架均為豎向放置的矩形框架，在矩形框架中設(shè)置有豎向支撐柱48。
[0030]在底架41的上方設(shè)有上支撐架42，上支撐架42為由左、右縱向梁和后橫梁圍成的[形架，底架41的開口朝向機架1