玻璃纖維短切原絲的制造裝置、橡膠輥的表面維持方法、以及玻璃纖維短切原絲的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備橡膠輥和刀具輥的玻璃纖維短切原絲的制造裝置、該橡膠輥的表面維持方法、以及玻璃纖維短切原絲的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維短切原絲通過將匯集了幾百?幾千根玻璃單絲而形成的玻璃纖維原絲(以下，簡稱為玻璃原絲)切斷成恒定的長度而制造。在將從上游供給的玻璃原絲載置于橡膠輥的表面的狀態(tài)下，通過使刀具輥與該橡膠輥的表面抵接并旋轉(zhuǎn)，從而進行玻璃原絲的切斷工序。在刀具輥的表面等間隔且以旋轉(zhuǎn)軸為中心呈放射狀地安裝有切斷刀片。當玻璃原絲被送入到刀具輥與橡膠輥之間時，玻璃原絲被刀具輥切斷成恒定的長度的短纖維，從而生成玻璃纖維短切原絲。
[0003]由于橡膠輥的表面與刀具輥的切斷刀片直接接觸，因此受到損傷等而逐漸成為粗糙的狀態(tài)。若在橡膠輥的表面粗糙的狀態(tài)下持續(xù)進行玻璃原絲的切斷工序，則玻璃原絲陷入橡膠輥的表面的傷痕而未與切斷刀片充分接觸，因此存在無法完全切斷玻璃原絲的可能性。因此，以往，進行了用于盡可能長時間地保持橡膠輥的表面的努力、通過對粗糙的橡膠輥的表面進行研磨而使其恢復(fù)至平滑的狀態(tài)的嘗試。
[0004]例如，專利文獻I的長纖維切斷裝置具備研磨機構(gòu)，該研磨機構(gòu)一邊沿橡膠輥的寬度方向以恒定速度往復(fù)移動一邊對橡膠輥的表面進行研磨，由此一邊使長纖維切斷裝置運轉(zhuǎn)一邊通過研磨機構(gòu)使粗糙的橡膠輥的表面平滑。
[0005]專利文獻2的刀具裝置通過在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)刀具輥的切斷刀片的圓周方向上的間隔以及切斷刀片的厚度，從而使形成于橡膠輥的表面的刀具輥的刀片形狀與切斷刀片的間距一致，由此抑制橡膠輥的表面的劣化的發(fā)展。
[0006]在先技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本特開平7-41333號公報
[0009]專利文獻2:日本特開2000-301487號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]在玻璃纖維短切原絲的制造過程中，橡膠輥被刀具輥的切斷刀片切削，因此橡膠輥的直徑逐漸減小。另一方面，為了將玻璃纖維短切原絲的纖維長度統(tǒng)一為恒定，將橡膠輥的圓周速度設(shè)定為恒定的速度。因此，當橡膠輥的直徑減小時橡膠輥的轉(zhuǎn)速增加，伴隨于此，橡膠輥與切斷刀片的抵接次數(shù)增加。其結(jié)果是，橡膠輥的表面的劣化速度隨著橡膠輥的直徑的減小而急增。
[0012]如上所述，專利文獻I的長纖維切斷裝置具備對橡膠輥的表面進行研磨的研磨機構(gòu)，然而橡膠輥的表面劣化速度并不恒定，而是隨著橡膠輥的直徑的減小而增加。這里，若使研磨機構(gòu)的研磨速度(沿橡膠輥的寬度方向移動的研磨機構(gòu)的速度)與橡膠輥的直徑變小時的橡膠輥的劣化速度匹配(將研磨速度設(shè)定得較快)，則存在橡膠輥的表面被過度切削導(dǎo)致橡膠輥的壽命變短的可能性。另外，若使研磨機構(gòu)的研磨速度與玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的劣化速度匹配(將研磨速度設(shè)定得較慢)，則隨著橡膠輥的直徑的減小而無法充分地對橡膠輥的表面進行研磨。在該情況下，需要拆下橡膠輥進行再生，因此存在玻璃纖維短切原絲的生產(chǎn)效率降低的可能性。
[0013]在專利文獻2的刀具裝置中，通過調(diào)節(jié)切斷刀片的圓周方向上的間隔以及切斷刀片的厚度來抑制橡膠輥的表面劣化的發(fā)展。但是，僅通過調(diào)節(jié)切斷刀片的間隔以及厚度，難以使刀具輥的刀片形狀與切斷刀片之間的間距完全一致，隨著時間的經(jīng)過而在兩者之間產(chǎn)生偏差。其結(jié)果是，在橡膠輥的表面形成鋸狀的刀片形狀，存在橡膠輥的壽命變短的可能性。
[0014]本發(fā)明是鑒于上述問題點而完成的，其目的在于提供一種玻璃纖維短切原絲的制造裝置，該玻璃纖維短切原絲的制造裝置即使在由于與刀具輥的抵接而導(dǎo)致橡膠輥的直徑減小的狀況下，也能夠?qū)ο鹉z輥的粗糙的表面進行研磨維持恒定的平滑的狀態(tài)，持續(xù)進行基于刀具輥的玻璃原絲的切斷，并且能夠延長橡膠輥的壽命。另外，本發(fā)明的目的在于提供在該玻璃纖維短切原絲的制造裝置中使用的橡膠輥的表面維持方法，并且提供玻璃纖維短切原絲的制造方法。
[0015]用于解決課題的手段
[0016]用于解決上述課題的本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置的特征結(jié)構(gòu)在于，具備:
[0017]橡膠輥，其將從上游供給的玻璃原絲向下游搬運；
[0018]刀具輥，其一邊與所述橡膠輥的表面抵接地旋轉(zhuǎn)一邊切斷所述玻璃原絲；以及
[0019]研磨機構(gòu)，其一邊在該橡膠輥的寬度方向上往復(fù)移動一邊對所述橡膠輥的表面進行研磨，并與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地向所述橡膠輥接近，
[0020]其中，
[0021]所述玻璃纖維短切原絲的制造裝置構(gòu)成為，能夠以與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加每單位時間的所述橡膠輥的研磨量的方式，變更所述研磨機構(gòu)相對于所述橡膠輥的狀態(tài)。
[0022]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，能夠以與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加每單位時間的橡膠輥的研磨量的方式，變更研磨機構(gòu)相對于橡膠輥的狀態(tài)，因此橡膠輥的表面始終成為被適當研磨的狀態(tài)，其結(jié)果是，能夠持續(xù)進行基于刀具輥的玻璃原絲的切斷。并且，通過使用表面被適當研磨的橡膠輥，不易發(fā)生玻璃原絲的切斷不良，還能夠有助于玻璃纖維短切原絲的品質(zhì)提高。另外，能夠抑制在玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的表面的過度研磨，因此能夠延長橡膠輥的壽命。
[0023]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0024]所述玻璃纖維短切原絲的制造裝置構(gòu)成為，能夠以增加每單位時間的所述橡膠輥的直徑的減小量的方式，變更所述研磨機構(gòu)相對于所述橡膠輥的狀態(tài)。
[0025]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，能夠以增加每單位時間的橡膠輥的直徑的減小量的方式，變更研磨機構(gòu)相對于橡膠輥的狀態(tài)，因此能夠適當?shù)鼐S持橡膠輥的表面的研磨量。由此，在玻璃原絲的切斷過程中，橡膠輥的表面維持為平滑的狀態(tài)，其結(jié)果是，不易發(fā)生玻璃原絲的切斷不良，還能夠有助于玻璃纖維短切原絲的品質(zhì)提高。另外，能夠抑制在玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的表面的過度的研磨，因此能夠延長橡膠輥的壽命。
[0026]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0027]所述玻璃纖維短切原絲的制造裝置構(gòu)成為，能夠以與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地提高所述橡膠輥的研磨量的增加率的方式，變更所述研磨機構(gòu)相對于所述橡膠輥的狀
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[0028]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，能夠以與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地提高橡膠輥的研磨量的增加率的方式，變更研磨機構(gòu)相對于橡膠輥的狀態(tài)，因此能夠適當?shù)鼐S持橡膠輥的表面的研磨量。由此，在玻璃原絲的切斷過程中，橡膠輥的表面維持平滑的狀態(tài)，其結(jié)果是，不易發(fā)生玻璃原絲的切斷不良，還能夠有助于玻璃纖維短切原絲的品質(zhì)提高。另外，能夠抑制在玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的表面的過度的研磨，因此能夠延長橡膠輥的壽命。
[0029]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0030]以與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加所述研磨機構(gòu)的平均往復(fù)移動速度的方式，設(shè)定所述研磨機構(gòu)的狀態(tài)。
[0031]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，以與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加研磨機構(gòu)的平均往復(fù)移動速度的方式，設(shè)定研磨機構(gòu)的狀態(tài)，因此能夠與因橡膠輥的直徑的減小而導(dǎo)致的橡膠輥的劣化速度的增加相匹配地，增加研磨機構(gòu)的橡膠輥的表面的研磨量。其結(jié)果是，即使在由于刀具輥的抵接而導(dǎo)致橡膠輥的直徑減小的狀況下，也能夠?qū)ο鹉z輥的粗糙的表面進行研磨而維持恒定的平滑狀態(tài)，持續(xù)進行基于刀具輥的玻璃原絲的切斷。另外，能夠抑制在玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的表面的過度研磨，因此能夠延長橡膠輥的壽命。
[0032]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0033]以隨著所述橡膠輥的直徑減小而所述平均往復(fù)移動速度的增加率變小的方式，設(shè)定所述研磨機構(gòu)的狀態(tài)。
[0034]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，以隨著橡膠輥的直徑減小而平均往復(fù)移動速度的增加率變小的方式，設(shè)定研磨機構(gòu)的狀態(tài)，因此能夠與因橡膠輥的直徑的減小而導(dǎo)致的橡膠輥的劣化速度的增加相匹配地，增加研磨機構(gòu)的橡膠輥的表面的研磨量。其結(jié)果是，即使在由于刀具輥的抵接導(dǎo)致橡膠輥的直徑減小的狀況下，也能夠充分地對橡膠輥的粗糙的表面進行研磨而維持恒定的平滑狀態(tài)，持續(xù)進行基于刀具輥的玻璃原絲的切斷。
[0035]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0036]以所述研磨機構(gòu)在往復(fù)移動中的移動方向改變時向所述橡膠輥接近、且所述研磨機構(gòu)向所述橡膠輥接近的接近移動距離與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加的方式，設(shè)定所述研磨機構(gòu)的狀態(tài)。
[0037]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，以研磨機構(gòu)在往復(fù)移動中的移動方向改變時向橡膠輥接近、且研磨機構(gòu)向橡膠輥接近的接近移動距離與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地增加的方式，設(shè)定研磨機構(gòu)的狀態(tài)，因此能夠與因橡膠輥的直徑的減小而導(dǎo)致的橡膠輥的劣化速度的增加相匹配地，使研磨機構(gòu)增加向橡膠輥的按壓力，其結(jié)果是，能夠增加橡膠輥的表面的研磨量。因此，能夠抑制玻璃纖維短切原絲的制造剛剛開始之后的橡膠輥的表面的研磨不足、過度的研磨。
[0038]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0039]以與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地暫時停止所述研磨機構(gòu)的往復(fù)移動的方式，設(shè)定所述研磨機構(gòu)的狀態(tài)。
[0040]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，以與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地暫時停止研磨機構(gòu)的往復(fù)移動的方式，設(shè)定研磨機構(gòu)的狀態(tài)，因此能夠僅通過研磨機構(gòu)的接通/斷開操作而容易地調(diào)節(jié)橡膠輥的研磨量。另外，在停止時拆下研磨機構(gòu)進行維護、更換等也變得容易。
[0041]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0042]以使所述研磨機構(gòu)的往復(fù)移動與所述橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地部分減速的方式，設(shè)定所述研磨機構(gòu)的狀態(tài)。
[0043]在本結(jié)構(gòu)的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，以使研磨機構(gòu)的往復(fù)移動與橡膠輥的直徑的減小相應(yīng)地部分減速的方式，設(shè)定研磨機構(gòu)的狀態(tài)，因此能夠簡單地調(diào)節(jié)橡膠輥的研磨量，能夠維持更加平滑的狀態(tài)。
[0044]在本發(fā)明的玻璃纖維短切原絲的制造裝置中，優(yōu)選為，
[0045]設(shè)有所述研磨機構(gòu)以恒定速度往復(fù)移動的恒速移動期間和所述研磨機構(gòu)暫時停止的停止期間。
[0046]在本結(jié)