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      一種承插管件的試壓夾緊裝置的制造方法

      文檔序號:9362153閱讀:480來源:國知局
      一種承插管件的試壓夾緊裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及管件的固定裝置,特別涉及一種承插管件的試壓夾緊裝置。
      【背景技術】
      [0002]目前,對于用在輸送水或排水的管材或管件(例如直管、彎管或三通管件),需對其進行密封性檢驗。具體可采用靜液壓強度試壓的檢驗方式,必須試壓合格后才能出廠,進行使用。試壓時需將管件夾緊于試壓夾緊裝置上?,F有技術中的承插管件的試壓夾緊裝置,其結構僅適用于一種規(guī)格的管件,導致裝置用量過多,存在適應性差、成本高的問題;而普通夾具裝置則存在安裝不便、拆卸不便的問題,并且現有的夾具易造成被測管件損壞、且固定端不易鎖死,從而導致打壓結果不符要求等問題。
      [0003]專利號為201210500833.5的中國專利申請公開一種鋼管試壓夾緊裝置,是由支座、液壓缸做組成;在支座上對稱裝有支架、滑框架、弧形夾持體、連接塊及滑道;支架固裝于支座上,在支架的內側底部裝有滑道,在滑道上裝有滑框架,滑框架的上部加工有銷槽,銷釘插入到銷槽內使滑框架沿銷槽的方向左右移動;在兩個滑框架的對應面上對稱裝有弧形夾持體;液壓缸的兩端分別通過連接塊裝于滑框架的底部。上述專利的弧形夾持體一般僅適用于一類規(guī)格大小的承插管件,即仍存在裝置用量過多,存在適應性差、成本高的問題。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種可適用于不同大小的承插管件、適應性好、成本低的承插管件的試壓夾緊裝置。
      [0005]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
      [0006]—種承插管件的試壓夾緊裝置,包括底座、第一支架、第二支架、第一滑道、第二滑道、第一滑動件、第二滑動件和驅動件,所述第一支架和第二支架分別設置于底座上,所述第一滑道設置于第一支架上,所述第一滑動件可滑動地設置于第一滑道上,所述第二滑道設置于第二支架上,所述第二滑動件可滑動地設置于第二滑道上,所述第一滑動件與第二滑動件相向設置,所述第一滑動件靠近第二滑動件的一端設有第一弧形夾持部,所述第二滑動件靠近第一滑動件的一端設有第二弧形夾持部,所述第一弧形夾持部和第二弧形夾持部于弧形內側分別設有內襯板,所述內襯板為弧形且與第一弧形夾持部、第二弧形夾持部分別配合設置,所述內襯板的數目為一個或兩個以上,所述兩個以上的內襯板根據內徑由大至小依次設置,所述驅動件的輸出端分別與第一滑動件、第二滑動件連接。
      [0007]本發(fā)明的承插管件的試壓夾緊裝置的有益效果在于:
      [0008](I)通過內襯板的設置,從而便捷地改變第一弧形夾持部和第二弧形夾持部的弧形半徑,以適應不同規(guī)格大小(如dn50-dn200等)的承插管件的試壓要求,可適用于不同大小的承插管件,具有適應性好、應用廣和成本低的優(yōu)點;
      [0009](2)整體結構緊湊且穩(wěn)定性好,安裝拆卸簡便,可有效夾緊管件且保證不會造成被測管件的損壞。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明實施例的承插管件的試壓夾緊裝置的整體結構圖;
      [0011]圖2為本發(fā)明實施例的承插管件的試壓夾緊裝置的第一滑動件的結構圖;
      [0012]圖3為本發(fā)明實施例的承插管件的試壓夾緊裝置的內襯板的結構圖。
      [0013]標號說明:
      [0014]1、底座;21、第一支架;22、第二支架;31、第一滑道;32、第二滑道;41、第一滑動件;411、第一弧形夾持部;42、第二滑動件;422、第二弧形夾持部;5、驅動件;6、內襯板;71、第一定位槽;72、第二定位槽;81、第一定位件;82、第二定位件;9、卡槽;10、螺孔。
      【具體實施方式】
      [0015]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖予以說明。
      [0016]本發(fā)明最關鍵的構思在于:通過內襯板的設置,使其適應不同規(guī)格大小的承插管件的試壓要求。
      [0017]請參照圖1、圖2以及圖3,本發(fā)明的一種承插管件的試壓夾緊裝置,包括底座1、第一支架21、第二支架22、第一滑道31、第二滑道32、第一滑動件41、第二滑動件42和驅動件5,所述第一支架21和第二支架22分別設置于底座I上,所述第一滑道31設置于第一支架21上,所述第一滑動件41可滑動地設置于第一滑道31上,所述第二滑道32設置于第二支架22上,所述第二滑動件42可滑動地設置于第二滑道32上,所述第一滑動件41與第二滑動件42相向設置,所述第一滑動件41靠近第二滑動件42的一端設有第一弧形夾持部411,所述第二滑動件42靠近第一滑動件41的一端設有第二弧形夾持部422,所述第一弧形夾持部411和第二弧形夾持部422于弧形內側分別設有內襯板6,所述內襯板6為弧形且與第一弧形夾持部411、第二弧形夾持部422分別配合設置,所述內襯板6的數目為一個或兩個以上,所述兩個以上的內襯板6根據內徑由大至小依次設置,所述驅動件5的輸出端分別與第一滑動件41、第二滑動件42連接。
      [0018]本發(fā)明的工作原理為:在使用時,首先通過驅動件施加動力,帶動第一滑動件和第二滑動件分別沿第一滑道、第二滑道滑動,當可套住管件時,在驅動件的驅動下,帶動第一滑動件和第二滑動件沿第一滑道、第二滑道向相向方向滑動,直至將管件夾緊,即可進行試壓;試壓結束后,重復上述步驟,在驅動件的驅動下,帶動第一滑動件和第二滑動件沿第一滑道、第二滑道向相反方向滑動,將管件松開,輕易地剔除施壓設備。當待試壓的承插管件的管徑較小時,可以通過設置內襯板,并針對實際需要,設置一個或兩個以上的內襯板,從而便捷地改變第一弧形夾持部和第二弧形夾持部的弧形半徑,以適應不同規(guī)格大小的承插管件的試壓要求。
      [0019]從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:
      [0020](I)通過內襯板的設置,從而便捷地改變第一弧形夾持部和第二弧形夾持部的弧形半徑,以適應不同規(guī)格大小(如dn50-dn200等)的承插管件的試壓要求,可適用于不同大小的承插管件,具有適應性好、應用廣和成本低的優(yōu)點;
      [0021](2)整體結構緊湊且穩(wěn)定性好,安裝拆卸簡便,可有效夾緊管件且保證不會造成被測管件的損壞。
      [0022]進一步的,所述第一支架21和第一滑動件41分別為U形,所述第一滑動件41設置于第一支架21內,所述第一滑動件41的U形開口與第一支架21的U形開口朝向相同,所述第一弧形夾持部411設置于第一滑動件41的U形開口處,所述第一滑動件41的U形的一側設置于第一滑道31上,所述第一滑動件41的U形的另一側設有第一定位槽71,所述第一支架21與第一滑動件41相鄰的一側設有第一定位件81,所述第一定位件81插入第一定位槽71中;
      [0023]所述第二支架22和第二滑動件42分別為U形,所述U形第二滑動件42設置于U形第二支架22內,所述第二滑動件42的U形開口與第二支架22的U形開口朝向相同,所述第二弧形夾持部422設置于第二滑動件42的U形開口處,所述U形第二滑動件42的一側設置于第二滑道32上,所述U形第二滑動件42的另一側設有第二定位槽72,所述U形第二支架22與第二滑動件42相鄰的一側設有第二定位件82,所述第二定位件82插入第二定位槽72中。
      [0024]由上述描述可知,通過第一定位件與第一定位槽、第二定位件與第二定位槽的設置,從而第一滑動件可以在第一定位件與第一定位槽的定位下沿第一滑道滑動,第二滑動件可以在第二定位件與第二定位槽的定位下沿第二滑道滑動,使得第一滑動件和第二滑動件的滑動更穩(wěn)定。
      [0025]進一步的,所述第一定位槽71、第一定位件81、第二定位槽72和第二定位件82的數目分別為兩個以上。
      [0026]由上述描述可知,第一定位槽、第一定位件、第二定位槽和第二定位件分別為兩個以上,可以進一步提高第一滑動件和第二滑動件在滑動時的穩(wěn)定性。
      [0027]進一步的,還包括墊片,所述內襯板6的弧形內側設有卡槽9,所述墊片卡設于卡槽9內。
      [0028]由上述描述可知,墊片和卡槽的設置,可以保護第一弧形夾持部和第二弧形夾持部(承插口)。
      [0029]進一步的,所述內襯板6的弧形內側設有摩擦件,所述摩擦件為凹槽結構,所述摩擦件的形狀為螺紋狀或鋸齒狀。
      [0030]
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