一種螺絲安裝用夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于五金用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲安裝用夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們?cè)诎惭b螺絲時(shí)，主要是通過螺絲刀進(jìn)行安裝，螺絲刀在安裝螺絲過程中存在很多的不便，需要將螺絲刀的刀頭對(duì)著螺絲的端部進(jìn)行安裝，同時(shí)還需要用手將螺絲固定住，在安裝時(shí)稍不留神就會(huì)使得螺絲刀與螺絲刀脫落，從而導(dǎo)致安裝失敗，且傳統(tǒng)的安裝方法安裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種螺絲安裝用夾持器。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種螺絲安裝用夾持器，包括夾持套筒、導(dǎo)向軸、進(jìn)料筒、螺絲安裝塊、夾料塊、壓塊；所述夾持套筒由大圓柱段、圓錐段、小圓柱段組成，沿著大圓柱段的中心線方向開設(shè)有大圓柱孔，沿著圓錐段和小圓柱段的中心線方向開設(shè)有階梯型孔，所述大圓柱孔與階梯型孔之間通過錐形孔過渡連接。
[0005]所述導(dǎo)向軸安裝在夾持套筒內(nèi)，所述導(dǎo)向軸由短圓柱段和長圓柱段組成，短圓柱段與夾持套筒中的階梯型孔配合安裝，沿著所述短圓柱段和長圓柱段的中心線方向開設(shè)有光滑的通孔，并在短圓柱段的外圓柱表面上開設(shè)有一定位孔，所述定位孔與通孔相通。
[0006]所述進(jìn)料筒由第一圓柱段和第二圓柱段組成，沿著第一圓柱段和第二圓柱段的中心線方向貫穿開設(shè)有一進(jìn)料通孔，在所述第一圓柱段的外圓柱表面上開設(shè)有多個(gè)第一環(huán)形槽，在第二圓柱段的外圓柱表面上開設(shè)有一個(gè)第二環(huán)形槽。
[0007]所述螺絲安裝塊由兩個(gè)側(cè)安裝翼和一個(gè)安裝塊構(gòu)成，所述側(cè)安裝翼的內(nèi)端面為斜平面，外端面為直平面，在內(nèi)端面上開設(shè)有盲孔，在側(cè)安裝翼的上端面上開設(shè)有螺紋孔，在所述安裝塊的上端面上開設(shè)有“U”形安裝槽，并在安裝塊內(nèi)開設(shè)有階梯狀光孔。
[0008]所述夾料塊包括夾料底板、夾料凸臺(tái)、夾料柱，夾料柱通過螺紋安裝在導(dǎo)向軸的通孔中，所述夾料凸臺(tái)安裝在夾料底板的上端，所述夾料柱與夾料凸臺(tái)垂直安裝，沿著夾料柱的中心線方向開設(shè)有夾孔，所述夾孔延伸至夾料凸臺(tái)的側(cè)面上，在與夾料柱同一側(cè)的夾料凸臺(tái)的端面上開設(shè)有傾斜階梯孔，在傾斜階梯孔內(nèi)安裝有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的第二圓柱段與傾斜階梯孔配合安裝，且傾斜階梯孔與夾孔相通，在夾料凸臺(tái)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝楔槽，螺絲安裝塊通過兩個(gè)側(cè)安裝翼安裝在安裝楔槽中，在夾料凸臺(tái)的頂端開設(shè)有“U”形槽。
[0009]所述壓塊上開設(shè)有用于安裝銷軸的銷軸孔，壓塊的一端安裝在夾料塊的“U”形槽中，另一端安裝在螺絲安裝塊“U”形安裝槽中。
[0010]所述螺絲安裝塊與夾料塊之間通過螺栓安裝，所述壓塊與夾料塊之間通過銷軸安裝。
[0011]其安裝過程為:首先將螺絲安裝塊的兩個(gè)側(cè)安裝翼安裝在夾料塊的安裝楔槽，并通過螺栓固定安裝，然后通過銷軸將壓塊安裝在夾料塊的“U”形槽中，并將壓塊的另一端安裝在螺絲安裝塊的“U”形安裝槽中，再將夾料塊的夾料柱通過螺紋將其安裝在導(dǎo)向軸的通孔中，并將導(dǎo)向軸安裝在夾持套筒中，最后將進(jìn)料筒安裝在夾料塊的傾斜階梯孔內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，在使用時(shí)，手握夾持套筒，將螺絲的上端傾斜朝上沿著進(jìn)料筒的進(jìn)料通孔放入，經(jīng)過夾料塊的傾斜階梯孔落入到螺絲安裝塊的階梯狀光孔中，然后將螺絲刀穿入夾持套筒并穿過導(dǎo)向軸進(jìn)入到夾料塊的夾孔中，此時(shí)螺絲刀頭對(duì)準(zhǔn)螺絲的上端，擰緊即可，且操作方便，安裝效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的軸測圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為圖2中的A-A剖視圖；
圖4為本發(fā)明中夾持套筒的軸測圖；
圖5為本發(fā)明中夾持套筒的俯視圖；
圖6為圖5中的A-A剖視圖；
圖7為本發(fā)明中導(dǎo)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明中進(jìn)料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明中螺絲安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本發(fā)明中夾料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，所述一種螺絲安裝器，包括夾持套筒1、導(dǎo)向軸2、進(jìn)料筒3、螺絲安裝塊4、夾料塊5、壓塊6。
[0016]如圖4、圖5、圖6所示，所述夾持套筒I是由大圓柱段10、圓錐段11、小圓柱段12組成，所述大圓柱段10、圓錐段11和小圓柱段12采用同種材料一體成型設(shè)置，并且它們?nèi)叩闹行木€在同一條直線上，沿著大圓柱段10的中心線方向開設(shè)有大圓柱孔13，沿著圓錐段11和小圓柱段12的中心線方向開設(shè)有階梯型孔14，所述大圓柱孔13與階梯型孔14之間通過錐形孔15過渡連接。在小圓柱段12的外圓柱表面上沿其中心線方向開設(shè)有腰形孔16，所述腰形孔16與階梯型孔14相通。在小圓柱段12外圓柱表面的底端通過切割刀銑割有兩個(gè)對(duì)稱的定位臺(tái)17。
[0017]如圖1、圖7所示，所述導(dǎo)向軸2安裝在夾持套筒I中，所述導(dǎo)向軸2由短圓柱段20和長圓柱段21組成，短圓柱段20和長圓柱段21的中心線在同一條直線上，且所述短圓柱段20的直徑大于長圓柱段21的直徑，短圓柱段20與夾持套筒I中的階梯型孔14配合安裝。沿著所述短圓柱段20和長圓柱段21的中心線方向開設(shè)有光滑的通孔22，并在短圓柱段20的外圓柱表面上開設(shè)有一定位孔23，所述定位孔23與通孔22相通。
[0018]如圖8所示，所述進(jìn)料筒3由第一圓柱段30和第二圓柱段31組成，第一圓柱段30和第二圓柱段31的中心線在同一條直線上，所述第一圓柱段30的長度大于第二圓柱段31的長度，第一圓柱段30的直徑小于第二圓柱段31的直徑，沿著第一圓柱段30和第二圓柱段31的中心線方向貫穿開設(shè)有一進(jìn)料通孔32，在所述第一圓柱段30的外圓柱表面上開設(shè)有三個(gè)相同形狀、相同大小的第一環(huán)形槽33，且相鄰的第一環(huán)形槽33之間的距離相等。在第二圓柱段31的外圓柱表面上開設(shè)有一個(gè)第二環(huán)形槽34，所述第二環(huán)形槽34的深度大于第一環(huán)形槽33的深度。
[0019]如圖9所示，所述螺絲安裝塊4由兩個(gè)側(cè)安裝翼40和一個(gè)安裝塊41構(gòu)成，兩個(gè)側(cè)安裝翼40與一