一種密封墊片加工裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)用刀具領(lǐng)域，具體涉及一種密封墊片加工裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]密封墊片，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道等的密封備件，用于管道之間或機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的密封連接，其材質(zhì)可為金屬，如:銅、不銹鋼、鐵、鋁等，也可為非金屬，如:石棉、紙、橡膠、硅膠、石墨等。
[0003]密封墊片的現(xiàn)有加工方法主要包括沖壓或裁剪，其中裁剪法直接用剪刀按圓線剪切成形，這種方法使用最普遍，可加工任意規(guī)格墊片，但因完全手工操作，墊片邊緣質(zhì)量較差，且加工效率低；而沖壓法利用專用圓形沖模沖裁，效率高，但每種沖模僅可加工一種特定規(guī)格的墊片，僅適用于規(guī)格單一且批量加工的墊片。
[0004]專利CN 201320395394.6公開了一種密封墊圈加工工具，該加工工具利用刀具繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)來切割制備密封墊圈，但使用前需在材料板上打孔，將旋轉(zhuǎn)軸穿過孔固定在材料板上，然后切割出一個(gè)密封墊圈，使用不便，難以連續(xù)制備，且該加工工具只適用于制備在特定尺寸范圍內(nèi)的圓環(huán)形的密封墊圈，墊圈內(nèi)徑最小為50_，不能制備圓形密封墊片或內(nèi)徑小于50_的密封墊圈，適用范圍窄。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中類似裝置由于設(shè)計(jì)缺陷或結(jié)構(gòu)限制，最小可加工密封墊片的直徑為30?40mm，要想得到更小尺寸的墊片，只能采用手工剪裁或沖壓，難以滿足實(shí)際需要。
[0006]由于現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的存在，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的密封墊片加工工藝進(jìn)行研究，以便開發(fā)出加工效率高、墊片邊緣質(zhì)量好、可加工任意規(guī)格的圓形或圓環(huán)形密封墊片、最小加工尺寸更小、可連續(xù)加工、適于批量生產(chǎn)且使用方便的一種密封墊片加工裝置及其使用方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn):可以在滑尺上設(shè)置可移動(dòng)的一個(gè)定位桿和一個(gè)或多個(gè)刀具，將定位桿與鉆床主軸連接，在鉆床的帶動(dòng)下，以定位桿下部尖端為圓心，通過調(diào)節(jié)刀具個(gè)數(shù)和刀具與定位桿間距離來切割制備不同規(guī)格的圓形或圓環(huán)形密封墊片；此外，采用特定尺寸的定位桿，并在定位桿上與刀具接觸位置加工出接觸面，縮小刀具與定位桿軸心的距離，使得該裝置可加工更小尺寸的密封墊片，從而完成本發(fā)明。
[0008]本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0009](I) 一種密封墊片加工裝置，該裝置包括滑尺1、分別垂直套設(shè)在滑尺I上的定位桿2和刀具3。
[0010](2)根據(jù)上述⑴所述的密封墊片加工裝置的使用方法，該方法包括:
[0011]將所述滑尺I分別穿入定位桿2上的第一矩形通孔24和刀具3上的第二矩形通孔33中，根據(jù)所需制備密封墊片的大小調(diào)節(jié)定位桿2在滑尺I上的位置和刀具3與定位桿2間的距離，然后將頂尖4擰入定位桿2底部的螺紋孔25后緊固，并用緊固件35固定刀具
3；
[0012]將定位桿2的上段圓柱體21與鉆床主軸進(jìn)行連接，鉆床帶動(dòng)刀具3以頂尖4的尖點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)一周后即可加工出所需尺寸的密封墊片。
[0013]本發(fā)明所具有的有益效果包括:
[0014](I)本發(fā)明提供的密封墊片加工裝置在滑尺上設(shè)置有可移動(dòng)的一個(gè)定位桿和一個(gè)或多個(gè)刀具，以定位桿下部尖端為圓心，通過調(diào)節(jié)刀具個(gè)數(shù)和刀具與定位桿間距離來切割制備任意規(guī)格的圓形或圓環(huán)形密封墊片，適用范圍廣且調(diào)節(jié)尺寸方便；
[0015](2)本發(fā)明提供的密封墊片加工裝置的定位桿與鉆床主軸連接，在鉆床的帶動(dòng)下可快速定位待加工材料并快速加工密封墊片，加工效率高，通過移動(dòng)待加工材料即可實(shí)現(xiàn)密封墊片的批量生產(chǎn)；
[0016](3)本發(fā)明提供的密封墊片加工裝置采用金屬刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，制備的密封墊片邊緣整齊，質(zhì)量好；
[0017](4)本發(fā)明提供的密封墊片加工裝置具有特定尺寸和接觸面設(shè)計(jì)，可精密加工出直徑最小為4mm的密封墊片，實(shí)現(xiàn)小規(guī)格密封墊片的工業(yè)化批量生產(chǎn)；
[0018](5)本發(fā)明提供的密封墊片加工裝置的使用方法簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，加工同一規(guī)格的密封墊片只需調(diào)整一次刀具，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0019]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的密封墊片加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出定位桿的主視圖；
[0021]圖3示出定位桿的側(cè)視圖；
[0022]圖4示出定位桿下段圓柱體的截面圖；
[0023]圖5示出頂尖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6示出刀具的主視圖；
[0025]圖7示出刀具的側(cè)視圖；
[0026]圖8示出楔形體的結(jié)構(gòu)示意圖及橫截面視圖。
[0027]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0028]1-滑尺
[0029]2-定位桿
[0030]21-上段圓柱體
[0031]22-下段圓柱體
[0032]23-接觸面
[0033]24-第一矩形通孔
[0034]25-螺紋孔
[0035]3-刀具
[0036]31-長(zhǎng)方體
[0037]32-楔形體
[0038]33-第二矩形通孔
[0039]34-螺紋通孔
[0040]35-緊固件
[0041]36-底面刀刃
[0042]37-側(cè)面刀刃
[0043]A-楔形體長(zhǎng)度
[0044]B-頂點(diǎn)
[0045]C-與頂點(diǎn)B相對(duì)邊長(zhǎng)度
[0046]4-頂尖
[0047]41-圓柱體
[0048]42-錐體
[0049]43-螺紋
[0050]44-夾持面
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面通過附圖和優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。通過這些說明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，如圖1所示，提供一種密封墊片加工裝置，其特征在于，該裝置包括滑尺1、分別垂直套設(shè)在滑尺I上的定位桿2和刀具3，所述刀具3可為一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)不同制備需要進(jìn)行選擇。在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，所述定位桿2包括同軸的上段圓柱體21和下段圓柱體22。
[0053]所述上段圓柱體21與鉆床主軸連接，其外徑尺寸可根據(jù)鉆床主軸連接部位尺寸進(jìn)行確定，優(yōu)選為Φ3?Φ30πιπι，若鉆床主軸為錐孔，所述上段圓柱體也可為與其相配的錐體。
[0054]優(yōu)選所述下段圓柱體22的長(zhǎng)度為5?200mm，直徑為Φ5?Φ60ι?πι ;在所述下段圓柱體22的側(cè)面中心位置沿與所述下段圓柱體22的軸向相垂直的方向開設(shè)有第一矩形通孔24，在所述下段圓柱體22的長(zhǎng)度和直徑取值范圍內(nèi)，優(yōu)選所述第一矩形通孔24的長(zhǎng)或?qū)挒??50mm ;所述下段圓柱體22通過第一矩形通孔24套設(shè)在所述滑尺I上。
[0055]在所述下段圓柱體22的底面中心位置開設(shè)有螺紋孔25，所述螺紋孔25與下段圓柱體22同軸且與所述第一矩形通孔24相連通，所述螺紋孔25的規(guī)格為M3?M48。
[0056]如圖4所示，所述下段圓柱體22的直徑為5?60mm。所述下段圓柱體22的側(cè)面加工成與滑尺I延伸方向垂直的接觸面23，所述刀具3的側(cè)面可與所述接觸面23緊貼，接觸更穩(wěn)固，且使得刀具3與定位桿2之間可達(dá)到更小的間距，以滿足小孔徑密封墊片的制備需要。在所述下段圓柱體22的直徑取值范圍內(nèi)，優(yōu)選所述接觸面23在截面上的長(zhǎng)度為O?50mm，加工所述接觸面23時(shí)應(yīng)保證螺紋孔25的完整性。
[0057]基于所述下段圓柱體22的直徑和螺紋孔25的規(guī)格，結(jié)合所述下段圓柱體22上接觸面23的設(shè)計(jì)，該密封墊片加工裝置最小可加工出直徑為4_的密封墊片，而現(xiàn)有技術(shù)中類似裝置由于設(shè)計(jì)缺陷或結(jié)構(gòu)限制，最小加工直徑為30?40mm，要想得到更小尺寸的墊片，只能采用手工剪裁或沖壓，難以滿足實(shí)際需要。
[0058]如圖1所示，在所述下段圓柱體22的底面設(shè)置有頂尖4，所述頂尖4的上端通過所述螺紋孔25與下段圓柱體22旋接，所述定位桿2通過頂尖4固定在所述滑尺I上，所述頂尖4的側(cè)面不超出下段圓柱體22上的接觸面23所在平面，使得刀具3的側(cè)面可與所述接觸面23緊貼；所述頂尖4同時(shí)還起到定位作用，其與待加工材料接觸，將定位桿2與待加工材料的位置相對(duì)固定，以確定密封墊片的圓心。
[0059]如圖5所示，所述頂尖4包括圓柱體41和圓柱體41下端的錐體42，所述圓柱體41的上端設(shè)置有與螺紋孔25相配合的螺紋43，所述頂尖4通過所述螺紋43與螺紋孔25旋接，所述螺紋43長(zhǎng)于螺紋孔25的長(zhǎng)度，優(yōu)選螺紋43長(zhǎng)度為3?50mm ;在所述圓柱體41的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與圓柱體41的軸向平行且相互平行的夾持面44，用于安裝時(shí)方便夾持；所述錐體42的頂點(diǎn)位于所述圓柱體41的中心軸上，所述圓柱體41與錐體42 —體成型。
[0060]在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖6和圖7所示，所述刀具3為一個(gè)或多個(gè)，其包括長(zhǎng)方體31和長(zhǎng)方體31下端的楔形體32，在所述長(zhǎng)方體31的側(cè)面中心位置沿與所述長(zhǎng)方體31