一種襯套拆裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯套拆裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]襯套一般通過過盈配合安裝于兩個零件之間，避免兩個零件的剛性連接，起到緩沖振動沖擊和傳遞、力力矩的作用。現(xiàn)有的襯套拆裝通常通過大型的氣動、液壓或者電動驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)，在野外工作時，驅(qū)動源需要電源或者氣源，也很難找到，且往往設(shè)備都比較巨大，不方便攜帶，帶了極大的不方便，甚至無法正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種襯套拆裝工裝，設(shè)置上壓板與下壓板，和向下壓板方向靠近的壓裝頭，不需要?dú)庠椿蛘唠娫?，使襯套的拆裝即使在野外也能夠進(jìn)行，從而保證野外正常作業(yè)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種襯套拆裝工裝，包括下壓板、連接于所述下壓板的上壓板和壓裝頭，所述下壓板設(shè)有工件安裝部，所述工件安裝部設(shè)有直徑大于襯套外筒的外筒外徑的第一通孔；所述壓裝頭向靠近或者遠(yuǎn)離所述下壓板的方向運(yùn)動安裝于所述上壓板，且設(shè)有直徑不大于所述外筒外徑且不小于襯套內(nèi)筒的內(nèi)筒內(nèi)徑的襯套壓裝部，所述襯套壓裝部與所述第一通孔相對。
[0006]優(yōu)選地，所述壓裝頭沿所述第一通孔的軸線軸向滑動安裝于所述上壓板。
[0007]優(yōu)選地，所述壓裝頭遠(yuǎn)離所述襯套壓裝部的一端連接有第一螺桿；所述上壓板設(shè)有第一安裝孔，所述第一螺桿遠(yuǎn)離所述壓裝頭的一端插裝于所述第一安裝孔，并通過分居于所述上壓板的兩側(cè)的兩個第一螺母鎖緊。
[0008]優(yōu)選地，所述上壓板向靠近或者遠(yuǎn)離所述下壓板的方向運(yùn)動安裝于所述下壓板。
[0009]優(yōu)選地，所述下壓板連接有第二螺桿，所述上壓板沿所述第二螺桿的軸線滑動安裝于所述第二螺桿，并通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
[0010]優(yōu)選地，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺接于所述第二螺桿的第二螺母，所述第二螺母至少設(shè)有兩個，且所述上壓板的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個。
[0011]優(yōu)選地，所述第二螺桿沿其軸線滑動安裝于所述下壓板，且通過第二鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
[0012]優(yōu)選地，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺接于所述第二螺桿的第三螺母，所述第三螺母至少設(shè)有兩個，且所述下壓板的兩側(cè)分別至少設(shè)有一個。
[0013]優(yōu)選地，所述上壓板與所述下壓板之間還設(shè)有第三螺桿，所述第三螺桿的兩端沿其軸線分別滑動安裝于所述上壓板與所述下壓板，并通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。
[0014]優(yōu)選地，所述工件安裝部靠近所述壓裝頭的一側(cè)還安裝有工件過渡板，所述工件過渡板設(shè)有直徑大于所述外筒外徑的第二通孔，所述第二通孔的直徑小于所述第一通孔的直徑。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明設(shè)置上壓板與下壓板，且上壓板活動安裝有壓裝頭，將工件安裝于下壓板，襯套壓裝部壓緊襯套，通過手動推動壓裝頭向下壓板的方向運(yùn)動，能夠使襯套壓出工件，襯套由第一通孔掉出；或者使襯套壓入工件，該裝置不需要外界的電源或者氣源，且體積較小，便于攜帶，方便野外作業(yè)，保證工作的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所提供的襯套拆裝工裝一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明所提供的襯套拆裝工裝一種【具體實(shí)施方式】壓裝頭的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明所提供的襯套拆裝工裝一種【具體實(shí)施方式】壓裝頭的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]在圖1-圖3中:
[0022]1、下壓板，2、工件過渡板，3、壓裝頭，4、第一螺母，5、第一螺桿，6、上壓板，7、第四螺母，8、第三螺桿，9、第五螺母，10、第三螺母，11、第二螺桿，12、第二螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]請參考圖1-圖3，在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的襯套拆裝工裝，包括下壓板1、連接于下壓板I的上壓板6和壓裝頭3，下壓板I設(shè)有工件安裝部，工件安裝部設(shè)有供襯套通過的第一通孔；壓裝頭3向靠近或者遠(yuǎn)離下壓板I的方向運(yùn)動安裝于上壓板6，且設(shè)有直徑不大于襯套外筒的外筒外徑且不小于襯套內(nèi)筒的內(nèi)筒內(nèi)徑的襯套壓裝部，襯套壓裝部與第一通孔相對。
[0025]上述實(shí)施例設(shè)置上壓板6與下壓板1，且上壓板6活動安裝有壓裝頭3，將工件安裝于下壓板1，襯套壓裝部壓緊襯套，通過手動推動壓裝頭3向下壓板I的方向運(yùn)動，能夠使襯套壓出工件，襯套由第一通孔掉出；或者使襯套壓入工件，該裝置不需要外界的電源或者氣源，且體積較小，便于攜帶，方便野外作業(yè)，保證工作的正常進(jìn)行。
[0026]壓裝頭3沿第一通孔的軸線軸向滑動安裝于上壓板6。通過軸向滑動安裝，壓裝頭3運(yùn)動時僅施加于襯套沿運(yùn)動方向的作用力，不會產(chǎn)生垂直于運(yùn)動方向的切向力，且沿第一通孔的軸線運(yùn)動能夠使施力方向與襯套壓裝部作用于襯套的作用力盡可能同軸，從而使襯套的壓裝更為順暢同時保護(hù)襯套的端面由于摩擦產(chǎn)生的磨損。
[0027]壓裝頭3遠(yuǎn)離襯套壓裝部的一端連接有第一螺桿5 ;上壓板6設(shè)有第一安裝孔，第一螺桿5遠(yuǎn)離壓裝頭3的一端插裝于第一安裝孔，并通過分居于上壓板6的兩側(cè)的兩個第一螺母鎖緊。通過第一安裝孔與第一螺桿5的軸向滑動和鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，方便制造。
[0028]第一安裝孔可以為圓孔，也可以為方孔，優(yōu)選圓孔，便于加工。
[0029]第一螺母可以設(shè)有三個，四個，或者更多個。
[0030]第一螺桿5與上壓板6的鎖緊也可以通過沿第一螺桿5的徑向插裝于第一螺桿5的限位銷，或者沿第一螺桿5的徑向螺接于第一安裝孔的側(cè)壁的頂絲。
[0031]第一螺桿5也可以由光滑桿代替，通過限位銷或者頂絲的方式實(shí)現(xiàn)鎖緊。
[0032]壓裝頭3與第一螺桿5可以為一體加工成型，也可以分別加工，優(yōu)選分別加工后連接于一起，以方便制造。壓裝頭3與第一螺桿5的連接方式可以為焊接、鉚接、卡接，或者螺紋連接，優(yōu)選螺紋連接，方便制造和裝配。
[0033]具體地，第一螺桿5的螺紋貫穿整個螺桿，當(dāng)然也可以僅其中一端或者兩端設(shè)有螺紋。
[0034]壓裝頭3的結(jié)構(gòu)可以為如圖2或者圖3的圓柱結(jié)構(gòu)，也可以為階梯結(jié)構(gòu)，只需襯套壓裝部為圓柱體即可，優(yōu)選為圓柱結(jié)構(gòu)，方便加工。其與襯套接觸的一面可以為實(shí)心結(jié)構(gòu)，如圖2所示，也可以為空心結(jié)構(gòu)，如圖3所示，具體根據(jù)襯套的結(jié)構(gòu)確定。
[0035]壓裝頭3也可以沿第一通孔的軸向螺旋運(yùn)動，如第一安裝孔為螺紋孔，第一螺桿5螺接于螺紋孔。但該方向的運(yùn)動會使襯套壓裝部與襯套之間產(chǎn)生切向力，增加襯套壓裝的阻力。
[0036]壓裝頭3也可以沿平行于第一通孔的軸線的方向向靠近或者遠(yuǎn)離下壓板I的方向運(yùn)動，或者沿與第一通孔的軸線呈任一角度的方向向靠近或者遠(yuǎn)離下壓板I的方向運(yùn)動。
[0037]上壓板6向靠近或者遠(yuǎn)離下壓板I的方向運(yùn)動安裝于下壓板I。上壓板6與下壓板I的運(yùn)動安裝，能夠調(diào)節(jié)上壓板6與下壓板I之間的距離，進(jìn)而方便不同尺寸工件及襯套的拆裝。上壓板6也可以與下壓板I固定安裝。
[0038]下壓板I連接有第二螺桿，上壓板6沿第二螺桿11的軸線滑動安裝于第二螺桿11，并通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。通過滑動安裝結(jié)構(gòu)，方便制造裝配。上壓板6也可以