一種蒸汽射釘槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打釘工具，特別是指一種蒸汽射釘槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前射釘槍的動力源大都為壓縮空氣，使用壓縮空氣須有一進氣管與釘槍槍體連接，對使用者來說有氣管的拉扯操作起來很不方便，加之壓縮氣體工作時排氣噪音比較大，使用者常常需要帶防護耳塞；而且壓縮空氣必須由空氣壓縮機來提供，空氣壓縮機的重量和體積對于使用者來說，攜帶起來很不方便，并且空氣壓縮機也是需要成本的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)也有使用市電電源或蓄電池的釘槍，但釘槍需要極大的瞬時力，瞬間電流極大，線圈和電池很容易發(fā)熱，影響正常使用，并且打釘壽命也很短。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)還有使用瓦斯等可燃氣體爆炸產(chǎn)生動力的釘槍，但瓦斯槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高、重量大，操作起來很費力，且瓦斯燃料價格昂貴，運輸過程具有危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提出了一種蒸汽射釘槍，采用高壓蒸汽作為動力源，克服了空氣壓縮機體積重量大、電源或蓄電池使用壽命短、瓦斯成本高且具有危險性的缺陷。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種蒸汽射釘槍，包括手柄、設(shè)置在手柄上的機殼、高壓水泵、活塞機構(gòu)、槍夾以及底座，所述機殼與活塞機構(gòu)連接，所述活塞機構(gòu)的兩端分別連接高壓水泵與底座，所述槍夾設(shè)置在底座上對應(yīng)活塞機構(gòu)的位置，其特征在于，所述機殼內(nèi)設(shè)有相變蓄熱器以及蒸汽動力發(fā)生器，所述蒸汽動力發(fā)生器設(shè)置在相變蓄熱器的內(nèi)部，所述蒸汽動力發(fā)生器一端與高壓水泵通過第一供水管連接，另一端通過蒸汽喉管與活塞機構(gòu)連接，所述高壓水泵還連接有供水裝置，所述供水裝置設(shè)置在手柄上，并通過第二供水管與高壓水泵連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述高壓水泵包括敲擊帽、柱塞、調(diào)節(jié)旋鈕、上泵體、下泵體以及法蘭盤，所述敲擊帽通過柱塞與調(diào)節(jié)旋鈕活動連接，所述上泵體、下泵體和法蘭盤通過螺栓固定連接在一起，所述柱塞頂端與敲擊帽螺紋連接，下端依次穿過調(diào)節(jié)旋鈕、上泵體進入下泵體，并與下泵體形成有腔體，所述敲擊帽與調(diào)節(jié)旋鈕之間還設(shè)有柱塞復(fù)位彈簧，所述柱塞復(fù)位彈簧上端與敲擊帽固定連接，下端頂在調(diào)節(jié)旋鈕上方。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述活塞機構(gòu)包括活塞體以及設(shè)置在活塞體上方的彈簧復(fù)位裝置，所述活塞體包括缸蓋、缸體以及活塞片，所述缸蓋設(shè)置在缸體的上方，所述活塞片設(shè)置在缸體內(nèi)并與活塞體上方的彈簧復(fù)位裝置連接，所述缸體底端還設(shè)有用于減緩活塞片沖擊的緩沖塊，活塞片下方連接槍夾的撞針。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述彈簧復(fù)位裝置包括連接塊、拉桿、復(fù)位彈簧以及支架，所述復(fù)位彈簧兩端分別連接連接塊與支架，所述連接塊下方固定連接拉桿，所述支架固定連接在活塞體的缸蓋上，所述拉桿下端穿過缸蓋伸入活塞缸體內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變蓄熱器包括殼體、相變材料體以及多個加熱裝置，所述相變材料體填充在殼體內(nèi)，所述多個加熱裝置穿過殼體并被包裹在相變材料體內(nèi)，所述相變蓄熱器還設(shè)有溫度傳感器和溫度控制器，所述溫度傳感器一端設(shè)置在相變材料體內(nèi)，另一端與設(shè)置在殼體外部的溫度控制器通過導(dǎo)線連接，所述加熱裝置也通過導(dǎo)線與溫度控制器連接。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述蒸汽動力發(fā)生器包括受熱體，以及設(shè)置在受熱體內(nèi)的螺塞、分流片、擋流片、柱體、底座以及多孔性材料體，螺塞通過螺紋連接在受熱體的前端，螺塞依次連接分流片和擋流片，擋流片與柱體連接，柱體與底座連接，底座的另一端連接多孔性材料體。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述柱塞與調(diào)節(jié)旋鈕之間設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套分別設(shè)有上部外螺紋和下部外螺紋，所述導(dǎo)向套通過上部外螺紋與調(diào)節(jié)旋鈕連接，通過下部外螺紋與上泵體連接，所述柱塞與調(diào)節(jié)旋鈕之間還設(shè)有預(yù)緊彈簧。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進，所述柱塞與上泵體之間還設(shè)有用于提高二者同軸度的襯套，所述上泵體與下泵體、襯套與下泵體之間分別設(shè)有密封圈。
[0015]作為本發(fā)明的進一步改進，所述下泵體內(nèi)還設(shè)有進水閥、出水閥以及抽氣閥，所述進水閥、出水閥和抽氣閥在下泵體內(nèi)的同一平面上呈Y型分布設(shè)置。
[0016]作為本發(fā)明的進一步改進，所述下泵體上對應(yīng)進水閥的末端設(shè)有進水通道，對應(yīng)出水閥的末端設(shè)有出水通道，對應(yīng)抽氣閥的末端設(shè)有抽氣通道，所述進水通道、出水通道以及抽氣通道均與下泵體內(nèi)的腔體連通。
[0017]作為本發(fā)明的進一步改進，所述缸蓋包括蓋體、閥片、排氣口以及加油嘴，所述閥片通過固定螺母設(shè)置在蓋體的排氣孔上，所述排氣口和加油嘴設(shè)置在蓋體的外圓周上，所述蓋體內(nèi)還設(shè)有輔助加熱棒。
[0018]作為本發(fā)明的進一步改進，所述相變材料體內(nèi)包裹有四個加熱裝置，所述加熱裝置為電加熱棒，包括電阻絲以及包裹在電阻絲外表面的加熱套。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述分流片上設(shè)有多個導(dǎo)液槽，所述擋流片周邊設(shè)有多個凸起與凹槽，凸起外緣頂在受熱體的內(nèi)壁上。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述柱體外圓周上設(shè)有若干細槽，柱體與受熱體之間還具有間隙，所述細槽的寬度和深度均小于1mm。
[0021 ] 本發(fā)明的有益效果是:
[0022]該蒸汽射釘槍采用高壓蒸汽作為動力源，將普通的液態(tài)水變?yōu)楦邏赫羝?，?qū)動活塞機構(gòu)做功，進而驅(qū)動撞針將釘子釘入待釘物體內(nèi)。由于采用蒸汽作為動力源，相對于空氣壓縮、市電電源、蓄電池或瓦斯來說，體積小、重量輕、攜帶運輸方便，使用時安全可靠，且成本低廉，能為企業(yè)很好地節(jié)約成本，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明高壓水泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明中高壓水泵的下泵體沿圖2中A-A面的剖面示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明中高壓水泵的下泵體進水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明中高壓水泵的下泵體出水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明中高壓水泵的下泵體抽氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明活塞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為本發(fā)明中活塞機構(gòu)的缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本發(fā)明中活塞機構(gòu)的缸蓋的剖面示意圖；
[0033]圖10為本發(fā)明相變蓄熱器與蒸汽動力發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本發(fā)明中蒸汽動力發(fā)生器的分流片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12為本發(fā)明中蒸汽動力發(fā)生器的擋流片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖13為本發(fā)明中蒸汽動力發(fā)生器的柱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖14為本發(fā)明中蒸汽動力發(fā)生器的柱體與受熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0039]如圖1所示，一種蒸汽射釘槍，包括手柄1、設(shè)置在手柄1上的機殼2、高壓水泵3、活塞機構(gòu)4、槍夾5以及底座