定位沖桿； 5-定位桿；
[0066] 601-第一螺母； 602-第二螺母； 陽(yáng)067] 7-大墊圈； 8-滾花螺母； W側(cè) 9-彈黃； 10-定位銷； W例 11-悶蓋； 12-蝶形螺母；
[0070] 13-小墊圈； 14-滑塊； 陽(yáng)071] 15-定距套； 16-扇形分度板；
[0072] 17-分度滑槽； 18-輔助沖桿； 陽(yáng)07引 19-直線邊； 20-圓屯、緊固螺釘；
[0074] 21-輔助緊固螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0075] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0076] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)"中心'、"上"、"下"、"左"、"右"、"豎直"、 "水平"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了 便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、 W特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"、 "第僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0077] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、'哺 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可W是固定連接，也可W是可拆卸連接，或一體地連接；可 W是機(jī)械連接，也可W是電連接；可W是直接相連，也可W通過(guò)中間媒介間接相連，可W是 兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可W具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本 發(fā)明中的具體含義。 W7引實(shí)施例1 :
[0079] 圖I為本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的定位板的正面軸側(cè)圖；圖2為 本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周劃線分度裝置的定位板的背面軸側(cè)圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提 供的ZX圓周劃線分度裝置的孔距主尺的正面軸側(cè)圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周 劃線分度裝置的孔距主尺的背面軸側(cè)圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周劃線分度裝置 整體結(jié)構(gòu)正視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)后視圖；圖7 為本發(fā)明實(shí)施例提供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)正面軸側(cè)圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例提 供的ZX圓周劃線分度裝置整體結(jié)構(gòu)背面軸側(cè)圖。
[0080] 如圖1~圖8所示的ZX圓周劃線分度裝置，包括：定位板1和孔距主尺2。
[0081] 定位板1包括直線形的定位板滑槽101W及兩個(gè)定位板側(cè)翼102。
[0082] 兩個(gè)定位板側(cè)翼102對(duì)稱安裝在定位板滑槽101的兩側(cè)，且在兩個(gè)定位板側(cè)翼102 上設(shè)置關(guān)于定位板滑槽對(duì)稱的多組定位孔。兩個(gè)定位桿5分別插接在兩個(gè)定位孔內(nèi)，且兩 個(gè)定位桿5關(guān)于定位板滑槽101對(duì)稱設(shè)置。
[0083] 通過(guò)選取不同的定位孔，可W改變兩個(gè)定位桿5之間的間距，使其能夠滿足各種 尺寸的零件需要。
[0084] 定位板滑槽101內(nèi)還設(shè)置能夠滑動(dòng)或固定的定位銷10及定距套15。
[0085] 定位銷10安裝在一個(gè)滑塊上，使其可W在定位板滑槽101內(nèi)滑動(dòng)；定位銷的背面 安裝滾花螺母8和大墊圈7,使其能夠固定在定位板滑槽101內(nèi)。
[0086] 定距套15為中屯、帶通孔的滑塊，可W在定位板滑槽101內(nèi)滑動(dòng)；定距套15上安裝 第一螺母601及大墊圈7,使其能夠固定在定位板滑槽101內(nèi)。且第一螺母601上設(shè)置與定 距套15上通孔相連通的通孔。
[0087] 孔距主尺2包括直線形的孔距主尺主滑槽201，在孔距主尺主滑槽201的一端設(shè)置 一固定的悶蓋11，在孔距主尺主滑槽201內(nèi)設(shè)置能夠滑動(dòng)或固定的孔距定位套3。
[0088] 在悶蓋11的中屯、位置設(shè)置打孔沖桿401，且打孔沖桿401上套裝一彈黃9。彈黃 9的兩端分別與悶蓋11及打孔沖桿401固接。
[0089] 打孔沖桿401較長(zhǎng)，其上端采用平頭，下端為尖頭，按壓后可彈起。且打孔沖桿401 可W插入并穿過(guò)第一螺母601及定距套15上的通孔，還可W由第一螺母601梓緊固定。
[0090] 在孔距定位套3上設(shè)置一通孔，并插接定位沖桿402。定位沖桿402上套裝一彈黃 9,彈黃9的兩端分別與孔距定位套3及定位沖桿402固接。
[0091] 孔距定位套3上還設(shè)置第二螺母602和大墊圈7,可W固定孔距定位套3。
[0092] 在孔距主尺2上還設(shè)置孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽202?？拙嘀鞒咝D(zhuǎn)滑槽202W打孔沖 桿401為圓屯、，設(shè)置在孔距主尺主滑槽201的一側(cè)；緊固螺釘穿過(guò)孔距主尺旋轉(zhuǎn)滑槽202， 其一端固接能夠在定位板滑槽101內(nèi)滑動(dòng)并鎖緊的滑塊14,另一端安裝用于梓緊的蝶形螺 母12。
[0093] 圖9為利用所述ZX圓周劃線分度裝置W內(nèi)孔定位的方式對(duì)零件進(jìn)行圓周劃線分 度的示意圖。
[0094] 使用該ZX圓周劃線分度裝置對(duì)零件進(jìn)行劃線分度按W下步驟進(jìn)行：
[0095] (1)將定位板1放在帶圓內(nèi)孔零件需劃線的端面上，然后使二個(gè)定位桿5與零件的 圓內(nèi)孔壁相切，再調(diào)整并固定定位銷10的位置，使定位銷10同樣與零件的圓內(nèi)孔壁相切；
[0096] (2)將孔距主尺2與定位板1連接，使打孔沖桿401插入定距套15中；并使滑塊 14卡在定位板滑槽101中；
[0097] (3)調(diào)整并固定定距套15的位置，使定位銷10外端與打孔沖桿401外端之間的距 離等于：
，其中，(60胃為零件的圓內(nèi)孔的直徑，(6,u?為待沖孔位置所 在圓的直徑，Di為打孔沖桿401的直徑，D3為定位銷10的直徑；
[009引并調(diào)整并固定定位沖桿402的位置，使打孔沖桿401外端與定位沖桿402外端之 間的距離等于：
，其中，02為打孔沖桿401的直徑，S為相鄰的待沖孔之間的間 距；
[0099]例如，圓內(nèi)孔零件端面計(jì)劃設(shè)置八個(gè)孔，8個(gè)孔所在圓的直徑為110mm，相鄰孔距 為42. 095mm，圓內(nèi)孔直徑為60mm。定位銷10的直徑為10mm，打孔沖桿401和定位沖桿402 的直徑均為6mm。 陽(yáng)100] 則定位銷10外端與打孔沖桿401外端之間的距離為：（110 - 60+6)/化10 = 38mm， 打孔沖桿401外端與定位沖桿402外端之間的距離為：42. 095+6 = 48. 095mm。 陽(yáng)101] 采用千分尺進(jìn)行相關(guān)的測(cè)距，如圖10和圖11所示。 陽(yáng)102] (4)用打孔沖桿401在零件端面上打一洋沖眼，然后在保持二個(gè)定位桿5及定位銷 10與零件的圓內(nèi)孔壁相切的狀態(tài)下，將定位板1和孔距主尺2 -同逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使定位沖桿 402與之前打下的洋沖眼相重合，此時(shí)再用打孔沖桿401在零件端面上打下一個(gè)洋沖眼； 陽(yáng)103] (5)W此類推，在零件端面上打下其余的洋沖眼。
[0104] 要說(shuō)明的是，孔距主尺2上的沖桿基本不參與沖孔，它的主要作用是通過(guò)與沖打 在零件端面上的洋沖眼相重合，確定后續(xù)沖孔的位置。在對(duì)位時(shí)發(fā)現(xiàn)定位沖桿402的中屯、 不在洋沖眼所在的圓周上，則說(shuō)明二個(gè)定位桿5沒(méi)有與圓內(nèi)孔壁相切。如果沖到最后一個(gè) 洋沖眼出現(xiàn)不重合的情況，則說(shuō)明打孔沖桿401與定位沖桿402之間的孔距出現(xiàn)了偏差或 是定位沖桿402不在洋沖眼所在的圓周分度圓上。
[0105] 外圓定位的方式采用類似的方法，如圖12所示。 陽(yáng)106] 如零件需劃線端面的外圓直徑為120mm，計(jì)劃打八個(gè)孔，八個(gè)孔的分布圓周直徑為 80mm，相鄰孔距為30. 61mm。 陽(yáng)107] 則定位銷10外端與打孔沖桿401外端之間的距離為：（120 - 80+6)/化10 = 33mm， 打孔沖桿401外端與定位沖桿402外端之間的距離為：30. 61+6 = 36. 61mm。
[0108] 其他操作步驟與內(nèi)孔定位的方式相同。 陽(yáng)109]實(shí)施例2:
[0110] 圖13為利用帶兩個(gè)孔距主尺的ZX圓周劃線分度裝置W內(nèi)孔定位的方式對(duì)大尺寸 零件進(jìn)行圓周劃線分度的示意圖。 陽(yáng)111] 采用兩個(gè)孔距主尺，使兩個(gè)孔距主尺的定位沖桿分居在定位板滑槽兩側(cè)，一個(gè)孔 距主尺的打孔沖桿插接于定距套內(nèi)，另一個(gè)孔距主尺的打孔沖桿固定在定位板滑槽內(nèi)；
[0112] 調(diào)整并固定兩個(gè)定位沖桿的位置，使定距套內(nèi)的打孔沖桿外端與兩個(gè)定位沖桿外 端之間的距離均等于：
[0113] 即可W同時(shí)定位兩個(gè)洋沖眼，或用來(lái)對(duì)洋沖眼間距較大的零件進(jìn)行劃線分度。
[0114] 例如，分度圓直徑為410mm，孔距為156. 9mm的零件，需要打4個(gè)孔，則孔距主尺因 結(jié)構(gòu)短而無(wú)法按W上步驟打洋沖眼。因此，可按照實(shí)施例1的方法，先打一個(gè)洋沖眼，然后 將ZX圓周劃線分度裝置整體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)右側(cè)的定位沖桿進(jìn)行定位，然后再將ZX圓周劃 線分度裝置整體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)左側(cè)的定位沖桿進(jìn)行定位。運(yùn)樣，相當(dāng)于對(duì)該裝置進(jìn)行了加 長(zhǎng)，W適應(yīng)孔距較大時(shí)的需求。
[0115] 如果采用二個(gè)孔距主尺仍然因?yàn)榫嚯x短而無(wú)法分度時(shí)，可將零件的等分多一倍， 再計(jì)算孔距并打洋沖眼即可。
[0116] 實(shí)施例3:
[0117] 圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶扇形分度板的ZX圓周劃線分度裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0118] 扇形分度板16的圓屯、處設(shè)置圓屯、緊固螺釘20,使扇形分度板能夠在定位板滑槽 101內(nèi)滑動(dòng)或固定。扇形分度板16上設(shè)置若干均分的分度滑槽1