一種擴(kuò)孔鉆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擴(kuò)孔鉆，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]夾層結(jié)構(gòu)通常包括上面板、上膠合層、芯材、下膠合層和下面板，其中，芯材為硬質(zhì)泡沫的夾層結(jié)構(gòu)稱為泡沫夾層結(jié)構(gòu)，芯材為蜂窩的夾層架構(gòu)稱為蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，當(dāng)泡沫夾層結(jié)構(gòu)或蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的芯材有缺陷或者損壞時，需要對有缺陷或損壞部分進(jìn)行摳除，因芯材的上下側(cè)均設(shè)有面板和膠合層，所以進(jìn)行摳除時需要將面板和膠合層鉆出比缺陷或損壞部分要大的孔，對面板和膠合層鉆的孔越大，修補(bǔ)后對其它未有缺陷或損壞的芯材處的影響越大，進(jìn)而會影響修補(bǔ)后夾層結(jié)構(gòu)整體的強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種擴(kuò)孔鉆，可以摳除缺陷或損壞的芯材，并減小對修補(bǔ)后夾層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種擴(kuò)孔鉆，它包括至少下部呈管狀的鉆體，所述鉆體的內(nèi)腔中設(shè)置有至少一個鉆頭，所述鉆頭由上部的彈性部分和下部橫向的鉆頭部分組成，所述鉆體上設(shè)置有與所述鉆頭部分對應(yīng)的孔；所述鉆體的上部設(shè)置有能與所述彈性部分配合的壓緊塊，所述壓緊塊上設(shè)置有通于所述鉆體外的把手，所述鉆體上設(shè)有與所述把手配合的縱向的導(dǎo)向孔，所述鉆體上還設(shè)置有壓緊塊定位機(jī)構(gòu)。
[0005]為使擴(kuò)孔鉆操作簡便，所述彈性部分傾斜設(shè)置，所述壓緊塊與彈性部分配合處為斜面。
[0006]為進(jìn)一步保證鉆頭工作時的穩(wěn)定性，減小彈性部分與壓緊塊之間的摩擦，所述斜面上有與所述彈性部分配合的突出部分。
[0007]為進(jìn)一步提高工作效率，所述鉆頭可至少設(shè)置兩個，此時，所述壓緊塊的下部為錐體。
[0008]當(dāng)鉆頭至少設(shè)置兩個時，即鉆頭設(shè)置兩個或兩個以上時，所述突出部分為突環(huán)，方便同時對多個鉆頭進(jìn)行支撐。
[0009]為進(jìn)一步保證壓緊塊動作時的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，所述壓緊塊優(yōu)選由上部的與所述鉆體的內(nèi)腔相適應(yīng)的柱體部分和下部的錐體部分組成。
[0010]為利于切削，所述鉆頭部分的外端面為斜面。
[0011]為進(jìn)一步保證鉆頭工作時的穩(wěn)定性，所述彈性部分的上部與鉆體內(nèi)腔的連接方式為焊接。
[0012]為方便擴(kuò)孔鉆與鉆削動力頭相連接，所述鉆體上部設(shè)有可與鉆削動力頭相連的連接結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明可以對夾層結(jié)構(gòu)的芯材進(jìn)行摳除，摳除之前，已在夾層結(jié)構(gòu)的面板和膠合層上鉆出可供擴(kuò)孔鉆放入的通孔，擴(kuò)孔鉆的鉆頭未從鉆體上的孔中伸出，鉆體的下側(cè)穿過該通孔直至芯材層，此時，下壓把手，把手沿導(dǎo)向孔向下移動，使壓緊塊可推動鉆頭從鉆體上的孔內(nèi)伸出至待摳除的芯材處，然后由壓緊塊定位機(jī)構(gòu)將壓緊塊固定，鉆頭也得以固定，擴(kuò)孔鉆便可以在鉆削動力頭的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而摳除有缺陷或損壞的芯材，摳除后，調(diào)節(jié)壓緊塊定位機(jī)構(gòu)使壓緊塊可以活動，上提把手，把手沿導(dǎo)向孔向上移動，使壓緊塊帶動鉆頭收縮回鉆體內(nèi)，然后將擴(kuò)孔鉆從面板和膠合層的通孔中提出，摳除工作完成。
[0014]由此可知，在夾層結(jié)構(gòu)的面板和膠合層上鉆出通孔的直徑大于鉆體的外徑即可，可以小于鉆頭工作時的外徑，修補(bǔ)后對其它未有缺陷或損壞的芯材處的影響較小，進(jìn)而會減小對修補(bǔ)后夾層結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度的影響，即有利于夾層結(jié)構(gòu)修補(bǔ)時的局部加強(qiáng)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中所述擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的A向剖視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二中所述擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的B向剖視圖；
[0019]圖中，11、鉆體，111、孔，12、鉆頭，121、彈性部分，122、鉆頭部分，13、壓緊塊，131、突出部分，14、把手，15、壓緊塊定位機(jī)構(gòu)，16、導(dǎo)向孔，21、鉆體，211、孔，22、鉆頭，221、彈性部分，222、鉆頭部分，23、壓緊塊，231、突出部分，24、把手，25、壓緊塊定位機(jī)構(gòu)，26、導(dǎo)向孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例一提供了一種擴(kuò)孔鉆，它包括至少下部呈管狀的鉆體11，鉆體11的內(nèi)腔中設(shè)置有兩個鉆頭12，鉆頭12由上部的彈性部分121和下部橫向的鉆頭部分122組成，鉆體11上設(shè)置有與鉆頭部分122對應(yīng)的孔111 ;鉆體11的上部設(shè)置有能與彈性部分121配合的壓緊塊13，壓緊塊13上設(shè)置有通于鉆體11外的把手14，鉆體11上設(shè)有與把手14配合的縱向的導(dǎo)向孔16，鉆體11上還設(shè)置有壓緊塊定位機(jī)構(gòu)15。
[0023]本實(shí)施例一所述的擴(kuò)孔鉆可以對夾層結(jié)構(gòu)的芯材進(jìn)行摳除，摳除之前，已在夾層結(jié)構(gòu)的面板和膠合層上鉆出可供擴(kuò)孔鉆放入的通孔，擴(kuò)孔鉆的鉆頭12未從鉆體11上的孔111中伸出，鉆體11的下側(cè)穿過該通孔直至芯材層，下壓把手14，把手14沿導(dǎo)向孔16向下移動，壓緊塊13可推動鉆頭部分122從鉆體11上的孔111內(nèi)伸出至待摳除的芯材處，然后由壓緊塊定位機(jī)構(gòu)15將壓緊塊13固定，鉆頭12也得以固定，擴(kuò)孔鉆便可以在鉆削動力頭的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而摳除有缺陷或損壞的芯材，摳除后，調(diào)節(jié)壓緊塊定位機(jī)構(gòu)15使壓緊塊13可以活動，上提把手14，把手14沿導(dǎo)向孔16向上移動，壓緊塊13帶動鉆頭12收縮回鉆體11內(nèi)，然后將擴(kuò)孔鉆從面板和膠合層的通孔中提出，摳除工作完成。
[0024]由此可知，在夾層結(jié)構(gòu)的面板和膠合層上鉆出通孔的直徑大于鉆體11的外徑即可，可以小于鉆頭12工作時的外徑，修補(bǔ)后對其它未有缺陷或損壞的芯材處的影響較小，進(jìn)而會減小對修補(bǔ)后夾層結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度的影響，即有利于夾層結(jié)構(gòu)修補(bǔ)時的局部加強(qiáng)。
[0025]優(yōu)選地，彈性部分121傾斜設(shè)置，壓緊塊13與彈性部分121配合處為斜面，壓緊塊13下行時，斜面推動彈性部分121，使鉆頭部分122從孔111內(nèi)伸出鉆體11，操作簡便，實(shí)現(xiàn)方便。
[0026]為進(jìn)一步保證鉆頭12工作時的穩(wěn)定性，壓緊塊13的斜面上設(shè)有與彈性部分121配合的突出部分131，突出部分131與彈性部分121相接觸，接觸面較小，因此突出部分131既可以減小彈性部分121與壓緊塊1