方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及動力電池加工技術領域，尤其涉及一種方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具。
【背景技術】
[0002]目前，蓄電池的存在為許多移動電子設備提供了無限的可能，例如手機用鋰電池，汽車用動力電池等等。在動力電池的生產(chǎn)過程中，通常需要對動力電池進行氣密性檢測、絕緣性檢測、激光打印標記、讀取電池條碼等操作。但是，目前，很多企業(yè)還是分多臺半自動設備人工操作，這種方式效率低，人工上下料和搬運勞動強度大，品質穩(wěn)定性差，也不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于對方形動力電池進行氣密性檢測、絕緣性檢測、激光打印標記、讀取電池條碼以及自動上下電池等一項或多項功能的設備用的夾具，用于解決現(xiàn)有技術中這類蓄電池的處理過程需要較大人工參與的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所提出的技術方案為:
[0005]一種方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具，其包括:至少一定位夾緊裝置，所述的定位夾緊裝置一側設有一寬邊打開裝置，另一側設有一窄邊打開裝置；
[0006]所述定位夾緊裝置包括:一底板，所述的底板兩端垂直各設有一側板，所述的兩側板之間設有至少一隔板，相鄰隔板和隔板與側板之間設有一夾緊機構，其中所述的夾緊機構包括，固定于所述底板上的支撐板，以及位于所述支撐板兩側的活動板，以及所述的支撐板與活動板之間對應孔中設置的壓縮彈簧，所述的兩活動板通過穿設于所述支撐板上的多組由導向軸和直線軸承組成的組件連接于所述支撐板；所述的隔板與所述的夾緊機構的活動板之間形成電池腔；一固定于所述底板的連接板，所述的連接板上設有一窄邊夾緊裝置；固定于所述的底板和所述的隔板或側板一邊緣的窄邊定位板。
[0007]所述的寬邊打開裝置包括:一安裝板，所述的安裝板上連接有至少一驅動件，所述的驅動件活動端連接有一對用于擠壓所述活動板的爪頭；
[0008]所述的窄邊打開裝置包括:一固定板，所述的固定板上安裝有驅動件，所述的驅動件活動端連接有一推動所述窄邊夾緊裝置的帶凸耳的拉板。
[0009]其中，所述的活動板與電池接觸面上還設有一軟質膠墊。
[0010]其中，所述的隔板，側板，窄邊定位板，底板與電池接觸面上均還設有一防損塊。
[0011]其中，所述的窄邊夾緊裝置包括:一連接板，所述的連接板固定于所述的底板的一邊緣處，所述的連接板上設有多個橫向的導軸，所述的連接板外側通過所述導軸連接有一帶有與所述窄邊打開裝置上拉板的凸耳扣接的凹槽的配接板，所述的連接板內側通過所述的導軸連接有一多軸安裝板，所述的多軸安裝板上與電池腔正對的多列抵頂軸。
[0012]其中，所述的窄邊打開裝置上的驅動件為導桿氣缸。
[0013]其中，所述的寬邊打開裝置的驅動件為一氣爪。
[0014]其中，所述的寬邊打開裝置的驅動件與安裝板之間還設有一導軌，所述的驅動件可沿所述的導軌靠近或遠離所述的定位夾緊裝置。
[0015]其中，所述的支撐板上安裝的直線軸承設有兩行三列，所述的直線軸承中所穿行的導向軸分‘品’字形和倒‘品’字形分別連接于所述的支撐板兩側的所述活動板上。
[0016]優(yōu)選的，所述的抵頂軸的端部為一柔性觸頭，所述的觸頭與直線軸承之間設置墊片及小型的大壓縮量彈簧。
[0017]其中，所述的導軸在穿設于所述的連接板的直線軸承中穿行。
[0018]其中，所述的抵頂軸在穿設于所述的多軸安裝板上的直線軸承中穿行。
[0019]其中，所述的連接板和所述的多軸安裝板相對面上設置多組同軸的等徑盲孔，其中設置較大型的大壓縮量彈簧。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的方形動力電池的成對彈簧壓緊檢測夾具有以下優(yōu)點，
1、使用該夾具的設備提高了效率，減輕了工人勞動強度，并使設備結構更簡單，更環(huán)保:定位壓緊裝置一次可以裝夾4個；定位壓緊裝置自然狀態(tài)下使用彈簧力定位壓緊電池，無需動力，不用外連電路和氣路；使用一套固定不動的打開裝置便可，多套定位壓緊裝置循環(huán)切換；4個電池一線布置，這樣電池上標記、注液孔、電極柱等特征也在一條線上，檢測和條碼打印(讀取)裝置只要一個方向移動；2、中間兩個電池共用基準板、4個電池共用兩個軸承座，其上分上下兩排各安裝3組直線軸承導向組件，以‘品’字形和倒‘品’字形分別連接兩側壓板，以及側面定位壓緊組件做到一塊板上的方式節(jié)省了空間，減少夾具尺寸也即使設備更小型化；3、將夾具打開裝置放到臺面上，安裝維修更方便；4、在對開的多組孔內，放置彈簧，更換方便，也可以通過裝入彈簧的數(shù)量調節(jié)彈簧力，裝入的位置調整彈簧力布局。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的立體視圖；
[0022]圖2為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具另外一面的立體視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的定位夾緊裝置的立體視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的定位夾緊裝置的另外一面的立體視圖；
[0025]圖5為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的定位夾緊裝置的去掉窄邊壓緊裝置的立體結構示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的寬邊打開裝置結構示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的寬邊打開裝置另一面結構示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具窄邊打開裝置的結構示意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明的方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具的窄邊打開裝置的另一面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]以下參考附圖，對本發(fā)明予以進一步地詳盡闡述。
[0031]請參閱圖1至附圖9，一種方形電池成對彈簧壓緊式檢測夾具，其包括:一定位夾緊裝置1，所述的定位夾緊裝置1 一側設有一寬邊打開裝置3，另一側設有一窄邊打開裝置2 ；
[0032]所述定位夾緊裝置1包括:一底板11，所述的底板11兩端垂直各設有一側板12，所述的兩側板12之間設有至少一隔板18，相鄰隔板18之間設有一夾緊機構131。其中所述的夾緊機構131包括，固定于所述底板11上的支撐板1311，以及位于所述支撐板1311兩側的活動板1312，所述的兩活動板1312通過多個直線軸承1310穿設于所述的支撐板1311。所述的隔板18與所述的夾緊機構131的活動板1312之間形成電池腔13。一固定于所述底板11的連接板15，所述的連接板15上設有一窄邊夾緊裝置。參閱附圖3，所述的電池腔13內放置有一方形動力電池14。需要說明的是，所述電池腔13的數(shù)量是根據(jù)隔板數(shù)量而定的，相鄰隔板和側板支架或相鄰隔板之間的方體腔即為電池腔13。這里所述的電池腔可根據(jù)具體工作平臺以及生產(chǎn)線的需要而確定，并不唯一限定。固定于所述的底板11和所述的隔板18或側板12 —邊緣的窄邊定位板
[0033]所述的寬邊打開裝置3包括:一安裝板31，所述的安裝板31上連接有一驅動件34，所述的驅動件34活動端連接有至少兩對用于擠壓所述活動板的爪頭341。進一步的，所述的驅動件34為一氣爪，這里的氣爪為一標準件，所述的氣爪的活動端設有一對爪頭341，所述的爪頭341用于在寬邊打開時，夾緊所述的電池定位夾緊裝置1的夾緊機構上的一對活動板1312，活動板1312在氣爪的作用下，由導向軸導引，沿著支撐板上的直線軸承1310收縮，從而可方便取出方形動力電池14。其中，所述的支撐板上安裝的直線軸承1310設有兩行三列，所述的直線軸承1310中所穿行的導向軸分‘品’字形和倒‘品’字形分別連接于所述的支撐板兩側的所述活動板上。
[0034]所述的窄邊打開裝置2包括:一固定板21，所述的固定板21上安裝有驅動件22，所述的驅動件22活動端連接有一帶凸耳的拉板23。進一步的，所述的驅動件22為一導桿氣缸。所述導桿氣缸的驅動件22的導桿上連接有一所述的拉板，所述的拉板23在驅動件的作用下可前后伸縮，從而間接推動方形動力電池的窄邊，使其準確定位。其中，所述的拉板23上方還設有一扣耳231，此扣耳231在驅動件22伸出狀態(tài)下可扣入定位夾緊裝置1受拉塊171的‘U’槽內，即當定位夾緊裝置1直線滑行或旋轉至窄邊打開裝置2的一側時，伸出的扣耳231剛好位于定位夾緊裝置1的受拉塊171的‘U’槽之中，此時扣耳231伸縮，便可勾住171，從而拉緊或放開夾緊定位裝置的窄邊夾緊裝置。這種分離式連接方式也是為了實現(xiàn)多工位之間的旋轉位置避讓，使一套窄邊打開裝置2可以與多套定位夾緊裝置