7的所述承載臺肩部71接合從而對所述安裝承載板7的滑動(dòng)進(jìn)行限位;所述限定止擋部52的高度位置低于所述承載臺肩部71的上側(cè)面的高度位置;在所述下部豎直板69與所述安裝承載板7的遠(yuǎn)離所述板材300的端面之間設(shè)置有彈性頂壓塊78以將所述安裝承載板7朝向所述板材300迫壓。
[0011]根據(jù)另一實(shí)施例，如上述的用于板材加工的可散熱的工作臺裝置的使用方法，其中，在板材裝載狀態(tài)，所述限位凸出303處于低位置，所述板材300在外部推力的作用下利用所述傳送支撐裝置而靠近所述鎖定組件100并且由所述承載臺肩部71的上側(cè)面承載，之后，所述限位輥302轉(zhuǎn)動(dòng)以使得限位凸出303轉(zhuǎn)位從而能夠?qū)λ霭宀?00進(jìn)行限位;之后，所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述鎖定組件100運(yùn)動(dòng)，從而利用所述鎖定組件100的所述彈性頂壓塊78的作用而使得所述安裝承載板7抵壓頂住所述板材300的靠近所述鎖定組件100的側(cè)部的側(cè)端面，此時(shí)，所述板材300的遠(yuǎn)離所述鎖定組件100的側(cè)部的側(cè)端面由所述限位凸出303的側(cè)面304頂住;所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)4繼續(xù)運(yùn)行，從而所述鎖定組件100的所述推動(dòng)塊8將所述壓緊鎖定板63沿著所述滑槽731朝向所述板材300推動(dòng)滑行，并在所述滑動(dòng)斜面部631與所述倒角斜面部732的配合下逐漸使得所述壓緊鎖定板63的下端面壓在所述板材300的上側(cè)面上，此時(shí)，所述螺紋底座5的導(dǎo)軌槽51相對于所述安裝承載板7發(fā)生相對滑動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)對所述板材300的定位鎖定。
[0012]其中，所述工作臺裝置可以與板材加工處理設(shè)備400—同使用，該處理設(shè)備400可以是烘干機(jī)、磨光機(jī)或噴漆裝置等。
[0013]其中，所述限位輥302的表面可以是光滑表面，以避免對于上述板材背面的劃擦。另外，所述限位輥302的表面還可以是靜摩擦表面，例如橡膠表面，以便能夠在與所述板材300的背面的配合之下將所述板材300推向所述鎖定組件100并同時(shí)避免劃擦。
[0014]由于設(shè)置螺紋底座與驅(qū)動(dòng)螺桿的配合，在實(shí)現(xiàn)左右驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對于該螺紋底座以及其上所承載的安裝承載板的支撐，避免了整個(gè)裝置的受力不穩(wěn)定;通過設(shè)置滑槽的倒角斜面部與壓緊鎖定板配合能夠?qū)崿F(xiàn)鎖定與解鎖雙向運(yùn)動(dòng)功能，其中，解鎖功能借助于彈性頂壓塊來實(shí)現(xiàn)。而該彈性頂壓塊的設(shè)置能夠同時(shí)提供緩沖性能，以便在板材在所述傳送輥的協(xié)助下慣性沖擊所述安裝承載板的情況下提供緩沖性能。
[0015]而設(shè)置安裝承載板，能夠在實(shí)現(xiàn)對于壓緊鎖定板的左右方向推動(dòng)的同時(shí)加強(qiáng)了對于該壓緊鎖定板的支撐作用。而通過設(shè)置高度較低的限定止擋部，其在螺紋底座滑動(dòng)的同時(shí)避免與板材底面的劃擦接觸;整個(gè)裝置能夠在板材安裝到位之后，能夠先將板材以預(yù)定的夾緊力夾緊，從而避免對于板材側(cè)面的剛性夾緊;之后，能夠在繼續(xù)驅(qū)動(dòng)之下實(shí)現(xiàn)對于板材上側(cè)面的壓迫鎖定。整個(gè)裝置運(yùn)行可能，能夠分步驟順序執(zhí)行對于板材的定位鎖定，避免了對于板材的外力損壞。
[0016]通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于板材加工的可散熱的工作臺裝置，包括與機(jī)架固定連接的傳送支撐裝置、與所述機(jī)架固定連接的鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、與所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)動(dòng)力聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)螺桿(41)、以及由所述驅(qū)動(dòng)螺桿(41)上的螺紋進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的鎖定組件(100)，所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的外殼上縱向設(shè)置有多塊散熱鰭片(11)用以將所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，從而防止所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)長時(shí)間運(yùn)行時(shí)溫度過高而燒毀，其中，所述鎖定組件(100)用于在所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的驅(qū)動(dòng)下對板材(300)的靠近所述鎖定組件(100)的側(cè)部進(jìn)行定位鎖定;所述傳送支撐裝置位于所述鎖定組件(100)的旁側(cè)且設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥(301)以支撐板材(300)并利于所述板材(300)在外部推力的作用下朝向所述鎖定組件(100)移位，所述傳送支撐裝置在遠(yuǎn)離所述鎖定組件(100)的端部處設(shè)置有由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的限位輥(302)，所述限位輥(302)的外圓周面上設(shè)置限位凸出(303)，并且在所述板材(300)開始裝載于所述傳送輥(301)上并進(jìn)行移位時(shí)，所述限位凸出(303)處于低位置以便避免對所述板材(300)的支撐和移位形成干涉，在所述板材(300)經(jīng)過移位而使其遠(yuǎn)離所述鎖定組件(100)的側(cè)部能夠避免被所述限位凸出(303)在轉(zhuǎn)位后頂起時(shí)，所述限位輥(302)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得所述限位凸出(303)轉(zhuǎn)位，由此，所述限位凸出(303)的側(cè)面(304)面向所述板材(300)呈豎直方向以便能夠接合所述板材(300)的遠(yuǎn)離所述鎖定組件(100)的側(cè)部的側(cè)端面以對所述板材(300)進(jìn)行限位； 其中，所述工作臺裝置還包括與所述機(jī)架固定連接并對所述鎖定組件(100)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌裝置(3)，且所述鎖定組件(100)包括:與所述驅(qū)動(dòng)螺桿(41)螺紋配合的螺紋底座(5)、與所述螺紋底座(5)的外端固定連接的固定架(6)、在所述螺紋底座(5)的上側(cè)面上的導(dǎo)軌槽(51)中可滑動(dòng)的安裝承載板(7)、固定在所述固定架(6)的上部橫臂(61)下側(cè)的推動(dòng)塊(8)以及在所述推動(dòng)塊(8)的滑動(dòng)腔室(82)內(nèi)可上下滑動(dòng)地設(shè)置的壓緊鎖定板(63)，其中，所述安裝承載板(7)上設(shè)置有位于所述安裝承載板(7)的朝向所述板材(300)—側(cè)并用于承載所述板材(300)的承載臺肩部(71)以及設(shè)置在所述安裝承載板(7)的上側(cè)面上并且高度位置高于所述承載臺肩部(71)的滑槽(731)，所述滑槽(731)的靠近所述板材(300)的端部處設(shè)置有倒角斜面部(732)，所述壓緊鎖定板(63)的下端與所述滑槽(731)滑動(dòng)配合并且在背離所述板材(300)的一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)斜面部(631)用以與所述倒角斜面部(732)滑動(dòng)接合，所述壓緊鎖定板(63)的上端由頂壓彈簧(62)向下頂壓偏置;所述頂壓彈簧(62)的上端與螺紋配合在所述上部橫臂(61)中的螺孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺紋件(611)接合以便調(diào)節(jié)所述頂壓彈簧(62)的頂壓力，所述推動(dòng)塊(8)的下部設(shè)置有滑動(dòng)支撐部(81)用以與所述滑槽(731)滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)支撐部(81)位于所述壓緊鎖定板(63)的遠(yuǎn)離板材(300)的一側(cè)并且與所述壓緊鎖定板(63)之間設(shè)置有間隙；所述固定架(6)通過其下部豎直板(69)實(shí)現(xiàn)與所述螺紋底座(5)的外端的固定連接，所述下部豎直板(69)中設(shè)置有通孔以供所述驅(qū)動(dòng)螺桿(41)穿過，并且其下部末端與所述導(dǎo)軌裝置(3)滑動(dòng)配合；所述導(dǎo)軌槽(51)的靠近所述板材(300)的一側(cè)設(shè)置有限定止擋部(52)用以與所述安裝承載板(7)的所述承載臺肩部(71)接合從而對所述安裝承載板(7)的滑動(dòng)進(jìn)行限位;所述限定止擋部(52)的高度位置低于所述承載臺肩部(71)的上側(cè)面的高度位置;在所述下部豎直板(69)與所述安裝承載板(7)的遠(yuǎn)離所述板材(300)的端面之間設(shè)置有彈性頂壓塊(78)以將所述安裝承載板(7)朝向所述板材(300)迫壓。2.如權(quán)利要求1所述的用于板材加工的可散熱的工作臺裝置的使用方法，其中，在板材裝載狀態(tài)，所述限位凸出(303)處于低位置，所述板材(300)在外部推力的作用下利用所述傳送支撐裝置而靠近所述鎖定組件(100)并且由所述承載臺肩部(71)的上側(cè)面承載，之后，所述限位輥(302)轉(zhuǎn)動(dòng)以使得限位凸出(303)轉(zhuǎn)位從而能夠?qū)λ霭宀?300)進(jìn)行限位;之后，所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)所述鎖定組件(100)運(yùn)動(dòng)，從而利用所述鎖定組件(100)的所述彈性頂壓塊(78)的作用而使得所述安裝承載板(7)抵壓頂住所述板材(300)的靠近所述鎖定組件(100)的側(cè)部的側(cè)端面，此時(shí)，所述板材(300)的遠(yuǎn)離所述鎖定組件(100)的側(cè)部的側(cè)端面由所述限位凸出(303)的側(cè)面(304)頂住;所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)繼續(xù)運(yùn)行，從而所述鎖定組件(100)的所述推動(dòng)塊(8)將所述壓緊鎖定板(63)沿著所述滑槽(731)朝向所述板材(300)推動(dòng)滑行，并在所述滑動(dòng)斜面部(631)與所述倒角斜面部(732)的配合下逐漸使得所述壓緊鎖定板(63)的下端面壓在所述板材(300)的上側(cè)面上，此時(shí)，所述螺紋底座(5)的導(dǎo)軌槽(51)相對于所述安裝承載板(7)發(fā)生相對滑動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)對所述板材(300)的定位鎖定。
【專利摘要】一種用于板材加工的可散熱的工作臺裝置以及所述用于板材加工的可散熱的工作臺裝置的使用方法，包括與機(jī)架固定連接的傳送支撐裝置、與所述機(jī)架固定連接的鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）、與所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）動(dòng)力聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)螺桿（41）、以及由所述驅(qū)動(dòng)螺桿（41）上的螺紋進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的鎖定組件（100），所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的外殼上縱向設(shè)置有多塊散熱鰭片（11）用以將所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，從而防止所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）長時(shí)間運(yùn)行時(shí)溫度過高而燒毀，其中，所述鎖定組件（100）用于在所述鎖定驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的驅(qū)動(dòng)下對板材（300）的靠近所述鎖定組件（100）的側(cè)部進(jìn)行定位鎖定。
【IPC分類】B25H1/00, B23Q7/05, B25H1/10, B23Q7/14
【公開號】CN105437174
【申請?zhí)枴緾N201510892690
【發(fā)明人】何先進(jìn)
【申請人】何先進(jìn)
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月8日