一種塑膠管接頭裝配工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠管件生產技術領域，特別涉及一種在塑膠管接頭裝配過程中所用到的塑膠管接頭裝配工裝。
【背景技術】
[0002]在內燃機車領域中，塑膠管有著極為廣泛的應用，眾所周知，在內燃機車中發(fā)動機的安裝受到各方面安裝空間的限制，發(fā)動機的燃油系統(tǒng)以及進氣系統(tǒng)中所采用的管路需要具備較強的可塑性才能保證管路自身在各個部件之間的縫隙中穿過，塑膠管本身的特性剛好可以滿足發(fā)動機燃油系統(tǒng)以及進氣系統(tǒng)的管路排布需求。
[0003]因為安裝的需要，塑膠管的端部通常需要安裝有接頭，接頭上一般設置有外置段和用于嵌入到塑膠管內部的嵌入段，為了保證接頭在塑膠管內部安裝的可靠性和穩(wěn)定性，一般將接頭上的嵌入段設置的較長，實際嵌裝過程中接頭的嵌入段并非完全嵌入到塑膠管內。
[0004]目前接頭在塑膠管上的嵌裝工作主要通過人工完成，操作人員一手握住塑膠管的端部，另一手捏住接頭后朝向塑膠管用力推入，但是多數(shù)塑膠管接頭上還設置有其他輔助結構，如安裝片等，這些輔助結構需要保證特定的安裝角度，而人工安裝塑膠管結構的過程中，接頭的安裝角度只能憑經驗判斷，這導致塑膠管接頭的裝配質量不統(tǒng)一，產品一致性難以保證。
[0005]因此，如何能夠保證接頭在塑膠管上的安裝角度，以保證產品的質量穩(wěn)定性是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種塑膠管接頭裝配工裝，以便能夠保證接頭在塑膠管上的安裝角度，從而保證產品質量的穩(wěn)定性。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明提供的塑膠管接頭裝配工裝包括:
[0008]底座；
[0009]設置于所述底座上的塑膠管夾持裝置；
[0010]位于所述底座上，且靠近所述塑膠管夾持裝置設置的接頭推入裝置，所述接頭推入裝置包括:
[0011]設置在所述底座上的基座總成，所述基座總成上設置有桿孔；
[0012]穿過所述桿孔設置的推入桿，所述推入桿可在靠近和遠離所述塑膠管夾持裝置的方向上運動，所述推入桿與所述塑膠管夾持裝置相對的一端還設置有供接頭安置的端頭，所述端頭上設置有與所述接頭上的輔助結構對應，且可與所述輔助結構扣合以保證所述接頭安裝角度的定位結構；
[0013]驅動所述推入桿運動的驅動機構。
[0014]優(yōu)選的，所述基座總成包括:
[0015]固定設置在所述底座上的基座本體；
[0016]滑動設置在所述基座本體上的第一滑塊，所述第一滑塊可沿所述底座的縱向滑動；
[0017]設置在所述基座本體上，且用于對所述第一滑塊定位的第一鎖止螺釘；
[0018]滑動設置在所述第一滑塊上的第二滑塊，所述第二滑塊可沿所述底座的橫向滑動，所述桿孔設置在所述第二滑塊上；
[0019]設置在所述第一滑塊上，且用于對所述第二滑塊定位的第二鎖止螺釘。
[0020]優(yōu)選的，所述驅動機構為旋轉手柄，所述旋轉手柄的頂端鉸接在所述第二滑塊上，且所述旋轉手柄靠近頂端的位置與Η形鉸接件的一端鉸接，所述推入桿端部與所述Η形鉸接件的另一端奴接。
[0021]優(yōu)選的，所述驅動機構為設置在所述第二滑塊上，且活動端與所述推入桿相連的活塞缸。
[0022]優(yōu)選的，所述塑膠管夾持裝置包括:
[0023]設置在所述底座上的下夾板；
[0024]設置在所述底座上，且靠近所述下夾板的立柱；
[0025]通過滑動桿滑動設置在所述立柱上，且與所述下夾板配合的上夾板；
[0026]用于驅動所述上夾板上下運動的上夾板驅動機構。
[0027]優(yōu)選的，所述上夾板驅動機構包括:
[0028]轉動塊，所述轉動塊的一端與所述滑動桿鉸接；
[0029]操作手柄，所述操作手柄的端部與所述轉動塊的另一端鉸接，且所述操作手柄靠近自身端部的位置與所述立柱鉸接，在所述操作手柄下壓至與所述立柱垂直時，所述上夾板與所述下夾板貼緊;在所述操作手柄上提至與所述立柱平行時，所述上夾板上移至最高位置。
[0030]優(yōu)選的，所述上夾板驅動機構為活動端與所述滑動桿相連的活塞缸。
[0031]優(yōu)選的，所述上夾板驅動機構為帶有驅動電機的絲杠滑塊機構，且所述絲杠滑塊機構中的滑塊與所述滑動桿相連。
[0032]優(yōu)選的，還包括分別設置在所述上夾板上的上仿形凹槽，和設置在所述下夾板上的下仿形凹槽，所述上仿形凹槽與所述下仿形凹槽扣合后形成與塑膠管形狀一致的夾裝腔。
[0033]由以上技術方案可以看出，本發(fā)明所公開的塑膠管接頭裝配工裝，底座上設置有塑膠管夾持裝置，并且靠近塑膠管夾持裝置還設置有接頭推入裝置，接頭推入裝置包括設置在底座上的基座總成、穿設在機座總成上的桿孔中的推入桿以及用于驅動推入桿運動的驅動機構，其中，推入桿與塑膠管夾持裝置相對的一端還設置有供接頭安置的端頭，并且端頭上設置有與接頭上的輔助結構對應，且可與輔助結構扣合以保證接頭安裝角度的定位結構。
[0034]在進行接頭裝配時，首先將塑膠管放置在塑膠管夾持裝置上并夾緊，然后將接頭放置在推入桿的端頭上，然后通過驅動機構驅動推入桿靠近塑膠管，隨著推入桿的持續(xù)運動，接頭將被推入到塑膠管內部，由于端頭上設置有定位結構，當接頭安置在端頭上并使輔助結構與定位結構扣合后，接頭的角度即為與塑膠管安裝時應當保持的角度;此后接頭將在推入桿的帶動下朝向塑膠管平移，其角度不會再發(fā)生變化，因此本發(fā)明中所公開的塑膠管接頭裝配工裝可以保證接頭在塑膠管上的安裝角度始終一致，從而保證了產品質量的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0035]圖1為本發(fā)明實施例中所公開的塑膠管接頭裝配工裝的結構示意圖。
[0036]其中，
[0037]1為底座，2為基座本體，3為第一滑塊，4為第二滑塊，5為推入桿，6為旋轉手柄，7為Η形鉸接件，8為上夾板，9為下夾板，10為立柱，11為滑動桿，12為轉動塊，13為操作手柄，14為塑膠管，15為端頭，16為接頭。
【具體實施方式】
[0038]本發(fā)明的核心是提供一種塑膠管接頭裝配工裝，以便能夠保證接頭在塑膠管上的安裝角度，從而保證產品質量的穩(wěn)定性。
[0039]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0040]請結合圖1，圖1為本發(fā)明實施例中所公開的塑膠管接頭裝配工裝的結構示意圖。
[0041]本發(fā)明所公開的塑膠管接頭裝配工裝，包括底座1、塑膠管夾持裝置以及接頭推入裝置，其中塑膠管夾持裝置設置在底座1上，接頭推入裝置位于底座1上，并且靠近塑膠管夾持裝置設置，接頭推入裝置具體包括:
[0042]設置在底座1上的基座總成，并且基座總成上還設置有桿孔；
[0043]穿設在桿孔內部的推入桿5，該推入桿5可以在靠近和遠離塑膠管夾持裝置的方向上運動，推入桿5與塑膠管夾持裝置相對的一端還設置有供接頭16安置的端頭15，該端頭15上設置有與接頭16上的輔助結構對應，且可與輔助結構扣合以保證接頭16安裝角度的定位結構；
[0044]驅動推入桿5運動的驅動機構。
[0045]在進行接頭裝配時，首先將塑膠管14放置在塑膠管夾持裝置上并夾緊，然后將接頭16放置在推入桿5的端頭上，然后通過驅動機構驅動推入桿5靠近塑膠管14，隨著推入桿5的持續(xù)運動，接頭16將被推入到塑膠管14內部，由于端頭15上設置有定位結構，當接頭16安置在端頭15上并使輔助結構與定位結構扣合后，接頭16的角度即為與塑膠管14安裝時應當保持的角度;此后接頭16將在推入桿5的帶動下朝向塑膠管14平移，其角度不會再發(fā)生變化，因此本發(fā)明中所公開的塑膠管接頭裝配工裝可以保證接頭16在塑膠管14上的安裝角度始終一致，從而保證了產品質量的穩(wěn)定。
[0046]需要進行說明的是，在上述實施例中，若接頭16上的輔助結構呈凸起狀，那么端頭15上的定位結構就應當為凹陷狀，若接頭16上的輔助接頭呈凹陷狀，那端頭15上的定位結構就應當為凸起狀，以保證兩者的順利扣合。
[0047]更進一步的，本實施例中還在推入桿5上設置有與桿孔配合，并且用于限制推入桿5推入距離的凸肩。
[0048]接頭推入裝置和塑膠管夾持裝置的配合實現(xiàn)了接頭16在塑膠管上的裝配，裝配過程簡單方便，相比于人工裝配而言，裝配效率顯著提高；同時凸肩的設置，使得每個接頭16被推入到塑膠管14內部的長度均為一致，這就進一步提高了產品質量的一