工具存放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工具存放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,制造工廠內(nèi),工具管理一直是5S管理的重大課題。儲(chǔ)存、管理工具的方式有 很多,現(xiàn)有用于存儲(chǔ)和管理工具的方式一般是在墻上設(shè)置一塊掛板,掛板上有若干釘子,用 以掛放工具。此外,在釘子下方對(duì)應(yīng)掛放工具的位置,畫有工具的輪廓線,便于使用者歸還 工具時(shí),能夠把工具對(duì)應(yīng)工具的輪廓線放到之前取出的位置。這樣,有利于將同類工具集 中,便于盤點(diǎn)以及取用時(shí)快速查找。
[0003] 然而,工具的輪廓線過多,辨識(shí)度不高,導(dǎo)致使用者在歸還時(shí),可能不能將工具放 到指定的部位,從而導(dǎo)致工具擺放混亂,難以對(duì)工具的使用狀態(tài)有效監(jiān)管。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種工具存放裝置,能有效避免工具位置擺放錯(cuò)誤,便于對(duì) 工具的使用狀態(tài)有效監(jiān)管。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種工具存放裝置,包括:掛板,設(shè)置在 所述掛板上的多個(gè)稱重掛件和與所述稱重掛件連接的重量識(shí)別單元;所述稱重掛件用于產(chǎn) 生用于表征工具重量的數(shù)據(jù);所述重量識(shí)別單元用于根據(jù)所述數(shù)據(jù)確定所述工具的實(shí)際重 量值,并將該實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值進(jìn)行比較,以及根據(jù)比較結(jié)果生成工具掛放位置 正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息。
[0006] 進(jìn)一步地,所述稱重掛件包括:內(nèi)置有應(yīng)變?cè)膹椥灾渭?所述應(yīng)變?cè)诠?具離開或掛放至所述稱重掛件上時(shí)產(chǎn)生彈性形變;所述數(shù)據(jù)為所述應(yīng)變?cè)l(fā)生彈性形變 前后的電阻變化值。
[0007] 進(jìn)一步地,所述重量識(shí)別單元包括:測量子單元,與所述應(yīng)變?cè)B接,用于識(shí)別 所述應(yīng)變?cè)l(fā)生彈性形變前后的電阻變化值;轉(zhuǎn)換子單元,與所述測量子單元連接,用于 將所述電阻變化值轉(zhuǎn)化為工具的實(shí)際重量值;以及,工具掛放狀態(tài)識(shí)別子單元,用于與所述 轉(zhuǎn)換子單元連接,用于將工具的實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值進(jìn)行比較,生成工具掛放位置 正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息。
[0008] 進(jìn)一步地,所述工具存放裝置還包括:顯示單元,與所述重量識(shí)別單元連接,用于 根據(jù)所述重量識(shí)別單元的輸出結(jié)果顯示工具掛放位置正確或錯(cuò)誤的結(jié)果顯示單元。
[0009] 進(jìn)一步地,所述重量識(shí)別單元還用于在所述實(shí)際重量值小于預(yù)設(shè)閾值時(shí),生成用 于表征工具被取走的第一狀態(tài)信息,以及在所述實(shí)際重量值與所述預(yù)存的重量值一致時(shí), 生成用于表征工具被歸還的第二狀態(tài)信息。
[0010]進(jìn)一步地,所述工具存放裝置還包括保護(hù)罩,所述保護(hù)罩設(shè)置在所述掛板上,且罩 設(shè)在所述工具的周圍。
[0011]進(jìn)一步地,所述工具存放裝置還包括:身份識(shí)別單元,用于接收員工身份信息,并 在所述員工身份信息與預(yù)設(shè)的身份信息一致時(shí),控制所述保護(hù)罩開啟或關(guān)閉。
[0012] 進(jìn)一步地,所述工具存放裝置還包括工具借用記錄單元,用于根據(jù)所述第一狀態(tài) 信息、第二狀態(tài)信息及員工身份信息生成工具借用記錄。
[0013] 進(jìn)一步地,所述工具借用記錄單元還用于在所述身份識(shí)別單元(6)確認(rèn)所述員工 身份信息與預(yù)設(shè)的身份信息一致時(shí),將所述員工身份信息相應(yīng)的借用記錄發(fā)送至所述顯示 單元顯示。
[0014] 進(jìn)一步地,所述稱重掛件包括:內(nèi)置有重量測量部的支撐件;所述重量測量部與所 述重量識(shí)別單元連接。
[0015] 本發(fā)明實(shí)施例提供的工具存放裝置,包括:掛板,設(shè)置在掛板上的多個(gè)稱重掛件和 與稱重掛件連接的重量識(shí)別單元;稱重掛件對(duì)掛放在其上的工具進(jìn)行測量,產(chǎn)生用于指示 工具重量的數(shù)據(jù),并將其傳送至重量識(shí)別單元;重量識(shí)別單元對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)識(shí)別,生成掛 放工具的實(shí)際重量值,并將該實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值進(jìn)行比較,生成工具掛放位置正 確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息。本方案通過檢測工具的重量來判斷工具掛放位置是否正確,能有效 避免工具位置擺放錯(cuò)誤,便于對(duì)工具的使用狀態(tài)有效監(jiān)管。
【附圖說明】
[0016] 圖la為本發(fā)明實(shí)施例提供的工具存放裝置一個(gè)實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖lb為本發(fā)明實(shí)施例提供的工具存放裝置一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018] 圖2a為本發(fā)明實(shí)施例提供的稱重掛件未掛放工具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖2b為本發(fā)明實(shí)施例提供的稱重掛件掛放工具時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的重量識(shí)別單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖4為現(xiàn)有惠斯通電橋電路的電路圖;
[0022] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的測量子單元與應(yīng)變?cè)倪B接關(guān)系示意圖;
[0023] 圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的工具存放裝置另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的帶有保護(hù)罩的工具存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖標(biāo)號(hào)說明:1_掛板、2-稱重掛件、21-應(yīng)變?cè)?2-防滑落結(jié)構(gòu)部、3-重量識(shí)別 單元、31-測量子單元、32-轉(zhuǎn)換子單元、33-工具掛放狀態(tài)識(shí)別子單元、4-顯示單元、5-保護(hù) 罩、6-身份識(shí)別單元、7-工具借用記錄單元、8-電子開關(guān);R1、R2-固定電阻、Rx-測試電阻、 R0-調(diào)節(jié)電阻、L-指示燈、S-工具外形輪廓線。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 本方案的發(fā)明構(gòu)思是,通過檢測掛放工具的實(shí)際重量,并將其與預(yù)存的相應(yīng)掛放 位置本應(yīng)掛放的工具的重量進(jìn)行比較,從而判斷當(dāng)前掛放工具是否掛放到正確位置,并進(jìn) 行掛放位置正確與否的狀態(tài)輸出,從而提高管理員存放和管理工具的效率。
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例工具存放裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028] 實(shí)施例一
[0029]圖la和圖lb分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的工具存放裝置一個(gè)實(shí)施例的正面及側(cè)面 結(jié)構(gòu)示意圖。如圖la和圖lb所示,其結(jié)構(gòu)包括:掛板1,設(shè)置在掛板1上的多個(gè)稱重掛件2和與 稱重掛件2連接的重量識(shí)別單元3;稱重掛件2用于掛放工具時(shí),測量工具的重量,并產(chǎn)生用 于表征工具重量的數(shù)據(jù);重量識(shí)別單元3用于對(duì)重量數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)識(shí)別,即根據(jù)數(shù)據(jù)確定掛 放工具的實(shí)際重量值,并將該實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值進(jìn)行比較,以及根據(jù)比較結(jié)果生 成工具掛放位置正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息。
[0030] 具體地,上述稱重掛件2具有重量感知功能,能夠直接或間接測量掛在其上的工具 的重量。在每個(gè)稱重掛件2旁邊可畫出相應(yīng)稱重掛件2的編號(hào)(如1#)和在其下方的工具外形 輪廓線S。
[0031] 例如,如圖2a所示,稱重掛件2包括:內(nèi)置有應(yīng)變?cè)?1的彈性支撐件;應(yīng)變?cè)?1 在產(chǎn)生應(yīng)力形變時(shí)其電阻值發(fā)生變化,因此,在工具離開或掛放至稱重掛件2上時(shí)應(yīng)變?cè)?21會(huì)因?yàn)楣ぞ邟旆女a(chǎn)生彈性形變,從而感知工具的重量,生成重量數(shù)據(jù)。該重量數(shù)據(jù)即為應(yīng) 變?cè)?1發(fā)生彈性形變前后的電阻變化值。具體地,稱重掛件2-端可設(shè)計(jì)為桿狀結(jié)構(gòu),并 固定于掛板1上,另一端可設(shè)計(jì)為防滑落結(jié)構(gòu)部22。該防滑落結(jié)構(gòu)部22用于在工具掛放至稱 重掛件2上時(shí)不會(huì)因稱重掛件2發(fā)生向下彎曲的形變而滑落。該防滑落結(jié)構(gòu)部22可為鉤型結(jié) 構(gòu)、凸起結(jié)構(gòu)等。如圖2b所示,為工具掛放在稱重掛件2上時(shí),稱重掛件2發(fā)生彈性形變的樣 例圖。
[0032] 稱重掛件2將測量的重量數(shù)據(jù)輸送至重量識(shí)別單元3。具體地,基于上述稱重掛件2 的具體結(jié)構(gòu),如圖3所示,重量識(shí)別單元3包括:與應(yīng)變?cè)?1連接,用于識(shí)別應(yīng)變?cè)?1發(fā) 生彈性形變前后的電阻變化值的測量子單元31;與測量子單元31連接,用于將應(yīng)變?cè)?1 發(fā)生彈性形變前后的電阻變化值轉(zhuǎn)化為掛放工具的實(shí)際重量值的轉(zhuǎn)換子單元32;與轉(zhuǎn)換子 單元32連接,用于將掛放工具的實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值進(jìn)行比較,生成工具掛放位置 正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息的工具掛放狀態(tài)識(shí)別子單元33。
[0033] 具體操作時(shí),可以采用如圖4所示的惠斯通電橋電路來精確測量物體的電阻變化 值。如圖4所示,惠斯通電橋電路包括電源端E、測試端e、調(diào)節(jié)電阻R0、固定電阻R1、固定電阻 R2以及測試電阻Rx。本實(shí)施例中引用具有相同測量原理的測量子單元31與應(yīng)變?cè)?1連接 構(gòu)成完整的惠斯通電橋電路,以應(yīng)變?cè)?1替代測試電阻Rx,測量應(yīng)變?cè)?1在工具掛放 時(shí)產(chǎn)生的電阻變化值。
[0034] 如圖5所示,為本實(shí)施例中測量子單元31與應(yīng)變?cè)?1的連接關(guān)系示意圖。測量子 單元31將應(yīng)變?cè)?1發(fā)生彈性形變前后的電阻變化值輸出至轉(zhuǎn)換子單元32以將其轉(zhuǎn)化為 工具的實(shí)際重量值。根據(jù)檢測的應(yīng)變?cè)?1在工具掛放前后電阻的變化可推導(dǎo)出其沿重力 方向的彈性形變,根據(jù)應(yīng)變?cè)?1的彈性形與其受力大小的關(guān)系即彈性系數(shù),可以推算出 掛放工具的重量。具體操作時(shí),在轉(zhuǎn)換子單元32經(jīng)轉(zhuǎn)換得到的工具重量值中除去圖2a所示 稱重掛件2所承受的工具的重量后剩余的重量值作為工具的實(shí)際重量值。
[0035] 轉(zhuǎn)換子單元32計(jì)算得到掛放工具的實(shí)際重量值后將該值輸出至工具掛放狀態(tài)識(shí) 別子單元33。工具掛放狀態(tài)識(shí)別子單元33將當(dāng)前檢測到的掛放工具的實(shí)際重量值與預(yù)存的 重量值進(jìn)行比較,生成工具掛放位置正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息。其中該預(yù)存的重量值為相應(yīng) 稱重掛件2上掛放正確工具的重量值。具體地,工具掛放狀態(tài)識(shí)別子單元33識(shí)別當(dāng)前檢測到 的掛放工具的實(shí)際重量值與預(yù)存的重量值相同或差值小于預(yù)定范圍時(shí),確定當(dāng)前工具掛放 位置正確,否則確定當(dāng)前工具掛放位置錯(cuò)誤,并生成工具掛放位置正確或錯(cuò)誤的結(jié)果信息 輸出,以提醒工具借用者重新掛放工具至正確位置。
[0036] 可替代的,上述稱重掛件2也可包括直接測量物體重量的重量測量部的支撐件;該