；以及頭部3，其設置在該把持部2的上端部。把持部2具有:主體部4，其例如由ABS樹脂等硬質樹脂成形；以及手指接觸部5，其例如由橡膠材料、彈性體樹脂或者硅樹脂等軟質樹脂成形，并向主體部4的外側露出。頭部3具有支承部6。該支承部6與把持部2的主體部4一起由與主體部4同樣的硬質樹脂一體成形。在支承部6形成有環(huán)狀部6a。
[0034]如圖2(a)、(b)所示，彈性板8位于配設在環(huán)狀部6a的中心位置的筒狀的承受部7的外周與環(huán)狀部6a的內周之間。承受部7由與把持部2的主體部4同樣的材料成形。彈性板8例如通過橡膠材料、彈性體樹脂或者是硅樹脂等軟質樹脂而與把持部2的手指接觸部5—起一體成形。
[0035]如圖4(b)所示，在承受部7的內側穿設有沿前后方向X延伸的連結孔9。連結孔9通過前側的裝卸口 10和后側的操作口 11開放。承受部7由具有裝卸口 10的前突出部7a和具有操作口 11的后突出部7b形成。前突出部7a以從彈性板8離開的方式向前方突出。后突出部7b在支承部6的環(huán)狀部6a的內側向后方突出。前突出部7a的突出長度長于后突出部7b的突出長度。在前突出部7a的下部形成有從裝卸口 10向操作口 11延伸的缺口部7c。
[0036]如圖3(a)、(b)所示，在連結孔9的內周且在裝卸口10與操作口 11之間沿上下方向Z相對置的頂面9a和底面9b彼此大致平行地設定。相對于此，沿左右方向Y相對置的左內面9c和右內面9d的間隔設定為隨著從底面9b朝向頂面9a逐漸地變寬。
[0037]如圖4(a)、(b)所示，替換刀片13具有刀體裝配部14和連結突部16。在刀體裝配部14組裝有多個(在實施方式中為四個)刀體15。各個刀體15的刀刃配置在皮膚接觸面上。連結突部16從刀體裝配部14向與皮膚接觸面相反側、且向頭部3的支承部6延伸。刀體裝配部14以及連結突部16例如由ABS樹脂等硬質樹脂成形。
[0038]連結突部16具有引導部18、支承部19以及操作部20。引導部18從刀體裝配部14的刀座17延伸。支承部19由懸臂梁狀的彈簧形成，與引導部18的下側一體形成，且沿引導部18的延設方向(前后方向X)延伸。操作部20以與引導部18的頂端對置的方式設置在引導部18的端部附近，并從支承部19的頂端向上方延伸。
[0039]支承部19具有可撓性，能夠沿上下方向Z變形。如圖3(a)、(b)所示，引導部18由上板部21、左板部22以及右板部23形成為截面大致U字形狀，在上板部21、左板部22以及右板部23之間的凹部24向支承部19開放。支承部19架設在左板部22與右板部23之間，并且在該支承部19和刀體裝配部14的刀座17之間具有缺口部19a。
[0040]操作部20具有上面20a、左面20b以及右面20c，且具有按壓面25，該按壓面25以從替換刀片13的皮膚接觸面離開的方式從下側向后方傾斜。按壓面25形成為容易與指腹吻合的凹狀。在按壓面25以與引導部18的延設方向(前后方向X)交差的方式形成有由環(huán)狀槽包圍的標記25a。在按壓面25上按壓面25相對于支承部19的中心軸線形成的傾角Θ為90度以上、例如被設定為123度。在支承部19的頂端，且在操作部20的基端形成有臺階狀的分離部
26。左板部22的外表面與右板部23的外表面的間隔設定為隨著從下側朝向上側逐漸地變寬。
[0041]如圖3(a)、(b)以及圖4(a)、(b)所示，在將替換刀片13的連結突部16從裝卸口10插入刀架I的連結孔9時，由于裝卸口 10被從裝卸口 10向操作口 11延伸的缺口部7c擴張，所以能夠容易插入連結突部16。
[0042]在插入連結突部16時，如果在支承部19的頂端上的操作部20的按壓面25與缺口部7c的后端抵接，通過在按壓面25上產生的分力而使支承部19反抗其彈力以靠近引導部18的凹部24的方式向上側撓曲，操作部20的下表面與連結孔9的底面9b抵接的同時向后方移動。然后，隨著操作部20向操作口 11的外側突出，支承部19因其彈力向下方恢復，而使分離部26與操作口 11的緣部11 a卡止，從而被設定為圖2示出的卡止狀態(tài)。
[0043]在該狀態(tài)下，引導部18以替換刀片13的各個刀體15的刀刃15a朝下(正方向)配置的狀態(tài)位于連結孔9內，引導部18的上板部21的外表面、左板部22的外表面以及右板部23的外表面分別與連結孔9的頂面9a、左內面9的以及右內面9d滑接，并且承受部7被夾持在刀體裝配部14的刀座17與分離部26之間。將該狀態(tài)稱為替換刀片13的連結突部16被保持在刀架I的連結孔9內的保持狀態(tài)。如圖4 (b)所示，連結孔9的裝卸口 1與操作口 11之間的距離D設定為與從支承部19的缺口部19a到分離部26的距離L相等。因此，能夠在夾持承受部7時防止承受部7的晃蕩。并且，操作部20從連結孔9的操作口 11向外側突出并露出。
[0044]如此，在替換刀片13的連結突部16被保持在刀架I的連結孔9內的保持狀態(tài)下，若將替換刀片13按壓在皮膚面上使用的話，彈性板8與在替換刀片13上產生的力的朝向以及大小相對應地撓曲，從而能夠使替換刀片13向X、Y、Z這3個方向搖頭。在使用時從刀體裝配部14的刀座17流出的剃肩能夠從支承部19的缺口部19a排出。
[0045]另一方面，在將替換刀片13的朝向從圖3(a)所示的朝下(正方向)的配置狀態(tài)反轉變成朝上(相反方向)的配置的情況下，引導部18的右板部23的外表面對于連結孔9的左內面9c作為限制部發(fā)揮作用，并且引導部18的左板部22的外表面相對于連結孔9的右內面9d作為限制部發(fā)揮作用。因此，在替換刀片13的各個刀體15的刀刃15a朝上(相反方向)的情況下，通過所述限制部來設定不能將替換刀片13的連結突部16通過裝卸口 10與刀架I的連結孔9進行連結的狀態(tài)、即不可保持狀態(tài)。
[0046]在替換刀片13的各個刀體15的刀刃15a朝下(正方向)配置的狀態(tài)下，承受部7的限制部、即左內面9c以及右內面9d和引導部18的限制部、即左板部22以及右板部23相互滑接，從而設定容許連結突部16相對于承受部7的插入的狀態(tài)、即可保持狀態(tài)。
[0047]接著，對用于從刀架I分離替換刀片13的動作進行說明。
[0048]如圖2(b)、4(b)所示，操作部20的按壓面25相對于穿過連結孔9的裝卸口10和操作口 11沿前后方向X延伸的中心軸線(省略圖示)、或沿引導部18的延設方向(前后方向X)延伸的連結突部16的裝卸方向的軸線(省略圖示)傾斜。因此，在承受部7的操作口 11附近，若沿連結突部16的裝卸方向(前后方向X)向前方按壓按壓面25，即使是在分離部26被卡止在操作口 11的緣部Ila上的卡止狀態(tài)下，向按壓面25賦予的按壓力作為解除該卡止的方向的力和沿從裝卸口 10推出替換刀片13的方向的力發(fā)揮作用。
[0049]通過該按壓力，首先，支承部19以靠近引導部18的凹部24方式向上側撓曲，分離部26從操作口 11的緣部Ila脫落，從而切換為非卡止狀態(tài)。此外，通過該按壓力，連結突部16以沿前后方向X從連結孔9的裝卸口 10突出的方式推出，從而能夠使替換刀片13從刀架I分離。另外，即使對操作部20的上面20a、左面20b以及右面20c進行按壓，上述按壓力也不會作為沿從裝卸口 10推出替換刀片13的方向的力發(fā)揮作用。
[0050]本實施方式具有如下效果。
[0051](I)在將替換刀片13的連結突部16能夠裝卸地連結在刀架I的連結孔9的情況下，在從刀架I卸下該替換刀片13時，通過將從連結孔9的操作口 11露出并突出的連結突部16的操作部20向替換刀片13的推出方向進行按壓的一個方向的按壓力，能夠同時進行支承