一種啟閥工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種啟閥工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開(kāi)采工作中，需要使用注聚泵來(lái)注聚合物，在注聚過(guò)程中，由于壓力高，液體的粘度大、腐蝕性強(qiáng)，注聚泵閥片的磨損嚴(yán)重，更換頻率高。然而由于注聚泵的閥片與泵頭之間充滿了聚合物，聚合物長(zhǎng)時(shí)間停留后形成膠膜，將閥片與泵頭粘在一起，給更換閥片帶來(lái)很大的難度。
[0003]目前，更換注聚泵的閥片，主要由操作人員一邊用錘子敲打閥片使其松動(dòng)，一邊用起子等工具翹拉閥片，需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的閥片更換時(shí)間，故導(dǎo)致停泵時(shí)間延長(zhǎng)，造成堵管線和堵井事故，既嚴(yán)重影響生產(chǎn)，又造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]也就是說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中人工更換注聚泵的閥片，存在耗時(shí)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)提供一種啟閥工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換注聚泵的閥片，存在耗時(shí)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種啟閥工具，用于更換注聚栗的閥片，所述啟閥工具包括:
[0008]支架，所述支架包括第一端、第二端和第一通孔，所述第一通孔貫通所述第一端和所述第二端；
[0009]提升裝置，包括絲杠、螺母和連接頭，所述絲杠穿設(shè)于所述第一通孔中；所述螺母和所述連接頭分別位于所述支架的兩側(cè)；所述絲杠的一端穿設(shè)于所述螺母的螺紋孔中，所述絲杠的另一端與所述連接頭固定連接；所述連接頭的外表面設(shè)置有與所述閥片上的第一螺紋結(jié)構(gòu)匹配的第二螺紋結(jié)構(gòu)；
[0010]撞擊錘，所述撞擊錘上設(shè)置有第二通孔，所述絲杠穿設(shè)于所述第二通孔中；所述撞擊錘位于所述螺母和所述支架之間；
[0011]其中，所述絲杠表面設(shè)置有第三螺紋結(jié)構(gòu)，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺紋孔咬合，以使得當(dāng)所述第一螺紋結(jié)構(gòu)與所述第二螺紋結(jié)構(gòu)咬合，且所述螺母沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)沿所述螺紋孔旋出，進(jìn)而帶動(dòng)所述閥片沿靠近所述支架的方向移動(dòng)。
[0012]可選的，所述第二通孔的直徑大于所述絲杠的直徑，且小于所述螺母的外徑。
[0013]可選的，所述啟閥工具還包括:墊板，所述墊板上設(shè)置有第三通孔，所述絲杠穿設(shè)于所述第三通孔中；所述墊板位于所述撞擊錘和所述支架之間。
[0014]可選的，所述第一通孔的孔壁上設(shè)置有與所述第一通孔連通的至少一個(gè)第四通孔，以使得進(jìn)入所述第一通孔的液體能從所述至少一個(gè)第四通孔排出。
[0015]可選的，所述支架的底面上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述底面為當(dāng)所述支架放置在所述注聚泵上時(shí)與所述注聚泵接觸的面，其中，所述定位孔能套設(shè)在所述注聚泵的螺栓桿上，以阻止所述支架與所述注聚泵發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
[0016]可選的，沿垂直于所述第一通孔的中心線的方向，所述支架的所述第一端的橫截面的尺寸大于的所述支架的所述第二端的橫截面的尺寸；其中，所述第一端到所述連接頭的距離小于所述第二端到所述連接頭的距離。
[0017]可選的，所述連接頭與所述絲杠通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接。
[0018]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的啟閥工具，將支架放在注聚泵的泵頭上，用連接頭連接閥片后，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母提升閥片，當(dāng)閥片粘連時(shí)，還可以搖動(dòng)撞擊錘撞擊螺母來(lái)松動(dòng)閥片以快速取出閥片，實(shí)現(xiàn)了縮短更換閥片的時(shí)間的技術(shù)效果。
[0020]2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的啟閥工具，在撞擊錘和支架之間設(shè)置墊片，以減少撞擊錘和支架間的撞擊力度，延長(zhǎng)啟閥工具的使用壽命。
[0021]3、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的啟閥工具，在支架的底面上開(kāi)設(shè)有定位孔，以通過(guò)定位孔套設(shè)固定在注聚泵的螺栓桿上，避免啟閥過(guò)程中支架與注聚泵發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，提高啟閥效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中啟閥工具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中撞擊錘的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種啟閥工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換注聚泵的閥片，存在的耗時(shí)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)了減少閥片更換時(shí)間的技術(shù)效果。
[0026]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下:
[0027]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N啟閥工具，用于更換注聚泵的閥片，所述啟閥工具包括:
[0028]支架，所述支架包括第一端、第二端和第一通孔，所述第一通孔貫通所述第一端和所述第二端；
[0029]提升裝置，包括絲杠、螺母和連接頭，所述絲杠穿設(shè)于所述第一通孔中；所述螺母和所述連接頭分別位于所述支架的兩側(cè)；所述絲杠的一端穿設(shè)于所述螺母的螺紋孔中，所述絲杠的另一端與所述連接頭固定連接；所述連接頭的外表面設(shè)置有與所述閥片上的第一螺紋結(jié)構(gòu)匹配的第二螺紋結(jié)構(gòu)；
[0030]撞擊錘，所述撞擊錘上設(shè)置有第二通孔，所述絲杠穿設(shè)于所述第二通孔中；所述撞擊錘位于所述螺母和所述支架之間；
[0031]其中，所述絲杠表面設(shè)置有第三螺紋結(jié)構(gòu)，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)與所述螺紋孔咬合，以使得當(dāng)所述第一螺紋結(jié)構(gòu)與所述第二螺紋結(jié)構(gòu)咬合，且所述螺母沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)沿所述螺紋孔旋出，進(jìn)而帶動(dòng)所述閥片沿靠近所述支架的方向移動(dòng)。
[0032]通過(guò)上述內(nèi)容可以看出，將支架放在注聚泵的泵頭上，用連接頭連接閥片后，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母提升閥片，當(dāng)閥片粘連時(shí)，還可以搖動(dòng)撞擊錘撞擊螺母來(lái)松動(dòng)閥片以快速取出閥片，實(shí)現(xiàn)了縮短更換閥片的時(shí)間的技術(shù)效果。
[0033]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的詳細(xì)的說(shuō)明，而不是對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0034]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，提供了一種啟閥工具，用于更換注聚泵的閥片，請(qǐng)參考圖1，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中啟閥工具的結(jié)構(gòu)示意圖，所述啟閥工具包括:
[0035]支架1，所述支架I包括第一端11、第二端12和第一通孔13，所述第一通孔13貫通所述第一端11和所述第二端12 ;
[0036]提升裝置2，包括絲杠21、螺母22和連接頭23，所述絲杠21穿設(shè)于所述第一通孔13中；所述螺母22和所述連接頭23分別位于所述支架I的兩側(cè)；所述絲杠21的一端穿設(shè)于所述螺母22的螺紋孔24中，所述絲杠21的另一端與所述連接頭23固定連接；所述連接頭23的外表面設(shè)置有與所述閥片101上的第一螺紋結(jié)構(gòu)102匹配的第二螺紋結(jié)構(gòu)25 ;
[0037]撞擊錘3，所述撞擊錘3上設(shè)置有第二通孔31，所述絲杠21穿設(shè)于所述第二通孔31中；所述撞擊錘3位于所述螺母22和所述支架I之間；
[0038]其中，所述絲杠21表面設(shè)置有第三螺紋結(jié)構(gòu)26，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)26與所述螺紋孔24咬合，以使得當(dāng)所述第一螺紋結(jié)構(gòu)102與所述第二螺紋結(jié)構(gòu)25咬合，且所述螺母22沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第三螺紋結(jié)構(gòu)26沿所述螺紋孔24旋出，進(jìn)而帶動(dòng)所述閥片101沿靠近所述支架I的方向移動(dòng)。
[0039]下面將分別介紹所述啟閥工具的結(jié)構(gòu)和所述啟閥工具在作業(yè)過(guò)程中的使用。
[0040]首先，介紹所述啟閥工具的結(jié)構(gòu)。
[0041]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述啟閥工具還包括:
[0042]墊板4，所述墊板4上設(shè)置有第三通孔41，所述絲杠21穿設(shè)于所述第三通孔41中；所述墊板4位于所述撞擊錘3和所述支架I之間。
[0043]具體來(lái)講，在撞擊錘3和支架I之間設(shè)置墊板4，以使得當(dāng)撞擊錘3在螺母22和支架之間來(lái)回移動(dòng)撞擊時(shí)，通過(guò)墊板4支撐撞擊錘3，并減小撞擊錘3和支架I之間的撞擊力，延緩所述啟閥工具的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0044]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，如圖1所示，由于絲杠21需要貫通支架1、墊板4和撞擊錘3，故第一通孔13、第三通孔41和第二通孔31的直徑需要大于絲杠21的直徑，其中，為了便于撞擊錘3撞擊螺母22，所述第二通孔31的直徑大于所述絲杠21的