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      一種皮革切削設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8614310閱讀:441來源:國知局
      一種皮革切削設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮革切削設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的皮革切削設(shè)備設(shè)計(jì)不合理,調(diào)節(jié)不方便,切削效果不好。因此,需要提供一種便于調(diào)節(jié),操作方便,切削效果好的切削設(shè)備。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮革切削設(shè)備,解決傳統(tǒng)的皮革切割設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,切削效果不好的問題。
      [0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種皮革切削設(shè)備,包括底座,還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的電機(jī)、旋設(shè)于所述電機(jī)的靠近所述機(jī)架的一端的主動(dòng)輪、沿著垂直于所述機(jī)架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且處于所述機(jī)架的靠近所述電機(jī)的一側(cè)的第一支撐部件、沿著垂直于所述機(jī)架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且處于所述機(jī)架的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)的第二支撐部件、沿著所述第一支撐部件的軸向穿設(shè)于所述第一支撐部件和所述第二支撐部件內(nèi)的傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的延伸到所述機(jī)架的外部的一端的從動(dòng)輪、旋設(shè)于所述第一支撐部件的遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪的一端的第一旋接件、旋設(shè)于所述第二支撐部件的靠近所述第一旋接件的一端的第二旋接件、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上且處于所述第一旋接件和所述第二旋接件之間的輥筒、旋設(shè)于所述機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)且處于所述第一支撐部件的下側(cè)的連接件、沿著所述連接件的軸向設(shè)置于所述連接件上的旋接桿、旋設(shè)于所述旋接桿的遠(yuǎn)離所述連接件的一端且處于所述輥筒的下側(cè)的切板、旋設(shè)于所述切板的遠(yuǎn)離所述輥筒的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于所述底座的上端且處于所述切板的下側(cè)的支撐座、沿著所述支撐座的軸向旋設(shè)于所述支撐座內(nèi)且連接到所述旋轉(zhuǎn)裝置的調(diào)節(jié)桿和沿著所述支撐座的橫截面的徑向旋設(shè)于所述支撐座上的旋轉(zhuǎn)旋鈕。
      [0006]其中,所述切板包括板體、嵌設(shè)于所述板體的靠近所述輥筒的一側(cè)的刀刃、設(shè)置于所述板體的遠(yuǎn)離所述刀刃的一側(cè)的刀背、沿著垂直于所述板體的方向凹設(shè)于所述刀背內(nèi)的旋接槽、沿著所述旋接槽的橫截面的徑向凹設(shè)于所述刀背內(nèi)的安裝環(huán)槽和設(shè)置于所述刀刃的端部的旋接頭;所述旋接頭為圓臺狀,于所述旋接頭內(nèi)穿設(shè)有旋接孔;所述安裝環(huán)槽沿著所述旋接槽的軸向均勻分布;所述刀背的外壁為曲面。
      [0007]其中,所述輥筒包括筒體、從所述筒體的端面起沿著所述筒體的軸向凹設(shè)于所述筒體內(nèi)的旋接安裝槽、沿著所述筒體的徑向嵌設(shè)于所述筒體內(nèi)的裝刀板和設(shè)置于所述裝刀板上的子切削刀;所述子切削刀的縱向截面為橢圓狀;若干個(gè)所述子切削刀沿著所述裝刀板長度方向均勻分布;所述裝刀板的端面為圓弧曲面;所述旋接安裝槽為圓柱體,沿著所述旋接安裝槽的徑向于所述旋接安裝槽的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一旋接內(nèi)螺紋;所述筒體的端面與所述筒體的軸向所成夾角為Θ ;所述Θ 3 30°,且Θ 5 60°。
      [0008]其中,所述支撐座包括設(shè)置于其下部的底座和設(shè)置于所述支撐座的上部的調(diào)節(jié)部;所述底座為圓臺狀;所述調(diào)節(jié)部為圓柱狀;沿著所述調(diào)節(jié)部的橫截面的徑向于所述調(diào)節(jié)部內(nèi)穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)孔;沿著所述支撐座的軸向于所述支撐座內(nèi)穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)孔;所述第一調(diào)節(jié)孔與所述旋轉(zhuǎn)旋鈕相適應(yīng);所述第二調(diào)節(jié)孔與所述調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)。
      [0009]其中,所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪通過皮帶傳動(dòng)。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0011]本實(shí)用新型的皮革切削設(shè)備,包括底座,還包括設(shè)置于所述底座的上端的一側(cè)的機(jī)架、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的電機(jī)、旋設(shè)于所述電機(jī)的靠近所述機(jī)架的一端的主動(dòng)輪、沿著垂直于所述機(jī)架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且處于所述機(jī)架的靠近所述電機(jī)的一側(cè)的第一支撐部件、沿著垂直于所述機(jī)架的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)且處于所述機(jī)架的遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)的第二支撐部件、沿著所述第一支撐部件的軸向穿設(shè)于所述第一支撐部件和所述第二支撐部件內(nèi)的傳動(dòng)軸、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸的延伸到所述機(jī)架的外部的一端的從動(dòng)輪、旋設(shè)于所述第一支撐部件的遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪的一端的第一旋接件、旋設(shè)于所述第二支撐部件的靠近所述第一旋接件的一端的第二旋接件、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸上且處于所述第一旋接件和所述第二旋接件之間的輥筒、旋設(shè)于所述機(jī)架的側(cè)壁內(nèi)且處于所述第一支撐部件的下側(cè)的連接件、沿著所述連接件的軸向設(shè)置于所述連接件上的旋接桿、旋設(shè)于所述旋接桿的遠(yuǎn)離所述連接件的一端且處于所述輥筒的下側(cè)的切板、旋設(shè)于所述切板的遠(yuǎn)離所述輥筒的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置、設(shè)置于所述底座的上端且處于所述切板的下側(cè)的支撐座、沿著所述支撐座的軸向旋設(shè)于所述支撐座內(nèi)且連接到所述旋轉(zhuǎn)裝置的調(diào)節(jié)桿和沿著所述支撐座的橫截面的徑向旋設(shè)于所述支撐座上的旋轉(zhuǎn)旋鈕;本實(shí)用新型的切削設(shè)備調(diào)節(jié)方便,操作方便,切削效果較好。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的皮革切削設(shè)備的主視圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型的切板的主視圖。
      [0014]圖3是本實(shí)用新型的輥筒的主視圖。
      [0015]1-底座;2_電機(jī);3_主動(dòng)輪;4_從動(dòng)輪;5_傳動(dòng)軸;6_第一支撐部件;7_第一旋接件;8_切板;81_旋接頭;82_刀刃;83_板體;84_刀背;85_旋接槽;86_安裝環(huán)槽;9_輥筒;91_旋接安裝槽;92_筒體;93_裝刀板;94_子切削刀;10-第二旋接件;11_第二支撐部件;12_機(jī)架;13_旋轉(zhuǎn)裝置;14_調(diào)節(jié)桿;15_支撐座;16_旋轉(zhuǎn)旋鈕;17_旋接桿;18_連接件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0017]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的皮革切削設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0018]本實(shí)用新型的皮革切削設(shè)備,包括底座1,還包括設(shè)置于所述底座I的上端的一側(cè)的機(jī)架12、設(shè)置于所述底座I的上端的另一側(cè)的電機(jī)2、旋設(shè)于所述電機(jī)2的靠近所述機(jī)架12的一端的主動(dòng)輪3、沿著垂直于所述機(jī)架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架12內(nèi)且處于所述機(jī)架12的靠近所述電機(jī)2的一側(cè)的第一支撐部件6、沿著垂直于所述機(jī)架12的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述機(jī)架12內(nèi)且處于所述機(jī)架12的遠(yuǎn)離所述電機(jī)2的一側(cè)的第二支撐部件11、沿著所述第一支撐部件6的軸向穿設(shè)于所述第一支撐部件6和所述第二支撐部件11內(nèi)的傳動(dòng)軸5、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸5的延伸到所述機(jī)架12的外部的一端的從動(dòng)輪4、旋設(shè)于所述第一支撐部件6的遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪4的一端的第一旋接件7、旋設(shè)于所述第二支撐部件11的靠近所述第一旋接件7的一端的第二旋接件10、旋設(shè)于所述傳動(dòng)軸5上且處于所述第一旋接件7和所述第二旋接件10之間的輥筒9、旋設(shè)于所述機(jī)架12的側(cè)壁內(nèi)且處于所述第一支撐部件6的下側(cè)的連接件18、沿著所述連接件18的軸向設(shè)置于所述連接件18上的旋接桿17、旋設(shè)于所述旋接桿17的遠(yuǎn)離所述連接件18的一端且處于所述輥筒9的下側(cè)的切板8、旋設(shè)于所述切板8的遠(yuǎn)離所述輥筒9的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)裝置13、設(shè)置于所述底座I的上端且處于所述切板8的下側(cè)的支撐
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