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      一種裁切機的制作方法

      文檔序號:8658785閱讀:565來源:國知局
      一種裁切機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及拆切設(shè)備,尤其涉及一種裁切機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前印刷電路板應(yīng)用廣泛,小到電子手表、計算器、手機、通用電腦,大到計算機、通迅電子設(shè)備、軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,它們之間電氣互連都要用到印刷電路板。常見的印刷電路板(PCB)和覆銅箔板(CCL)是由半固化片制作而成。
      [0003]目前裁切半固化片或PCB板面臨的最大問題是切口邊緣會發(fā)白分層,產(chǎn)生許多破碎的細(xì)小樹脂和玻璃纖維粉塵。特別是在機械力作用下,切口邊緣處的玻璃布基纖維易被扯出切口邊緣,形成絨毛狀物,在分切裁剪后的半固化片邊緣散開導(dǎo)致切口邊緣質(zhì)量變差,直接影響后序加工質(zhì)量,對后續(xù)產(chǎn)品品質(zhì)及處理帶來麻煩,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。如果在切口邊緣散開的面積較大,絨毛狀物增多,會使裁剪的基板尺寸精度變差而報廢,無法回收再利用,導(dǎo)致純機械裁剪薄基板工藝成本增加。
      [0004]而且在裁切過程中,產(chǎn)生的破碎細(xì)樹脂和玻璃纖維粉塵,會直接污染工作環(huán)境衛(wèi)生,影響操作人員的身體健康和分切車間的清潔生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型的目的在于,提供一種裁切機,無論是橫向裁切,還是縱向裁切都能保證不間斷裁切,從而提高了生產(chǎn)效率,并解決了裁切刃口粉塵問題及裁切質(zhì)量。
      [0006]為達此目的,本實用新型提供一種裁切機,包括:用于沿著裁切料輸送方向?qū)⒉们辛喜们谐蓷l狀的縱向裁切裝置,用于沿著裁切料輸送的垂直方向裁切的橫向裁切裝置以及設(shè)在所述橫向裁切裝置前端用于加熱裁切料橫向裁切部的橫向同步加熱裝置;
      [0007]所述橫向同步加熱裝置包括:用于在裁切前加熱裁切料橫向裁切部的橫向加熱機構(gòu),用于使所述橫向加熱機構(gòu)沿著裁切料輸送方向前后運行的傳動機構(gòu),用于驅(qū)動所述傳動機構(gòu)運行的驅(qū)動機構(gòu),用于調(diào)整所述橫向加熱機構(gòu)與裁切料高度的升降機構(gòu),設(shè)置在靠近所述橫向裁切裝置一側(cè)的第一傳感機構(gòu)以及在遠離所述橫向裁切裝置一側(cè)設(shè)置有第二傳感機構(gòu);
      [0008]所述第一傳感機構(gòu)用于感應(yīng)所述橫向加熱機構(gòu)在運行至靠近所述橫向裁切裝置位置時,使所述升降機構(gòu)控制所述橫向加熱機構(gòu)上升,停止對裁切部加熱并向遠離所述橫向裁切裝置一側(cè)運行;
      [0009]所述第二傳感機構(gòu)用于所述橫向加熱機構(gòu)在向遠離所述橫向裁切裝置一側(cè)運行至指定位置時,觸發(fā)所述升降機構(gòu)控制所述橫向加熱機構(gòu)下降,對裁切料的裁切部加熱,并與裁切料同步運行。
      [0010]優(yōu)選的,所述縱向裁切裝置包括:用于縱向裁切的縱向裁切機構(gòu)、縱向加熱裝置、縱向移動控制裝置;
      [0011]所述縱向加熱裝置設(shè)置在所述縱向裁切機構(gòu)前端用于加熱裁切料的縱向裁切部;所述縱向移動控制裝置與所述縱向加熱裝置連接用于控制所述縱向加熱裝置與裁切料間的移動距離。
      [0012]優(yōu)選的,所述縱向裁切機構(gòu)設(shè)置有縱向裁切刀和與所述縱向裁切刀連接的縱向傳動部件;
      [0013]所述縱向傳動部件用于調(diào)節(jié)所述縱向裁切刀與裁切料間的距離。
      [0014]優(yōu)選的,所述橫向裁切裝置包括:用于承放裁切料的裁切平臺、橫向裁切刀,設(shè)置在所述橫向裁切刀一側(cè)用于在裁切前按壓裁切料,使裁切料展平的壓料板,用于控制所述壓料板和所述橫向裁切刀起降的壓料驅(qū)動機構(gòu),設(shè)置在所述橫向裁切刀另一側(cè)用于吸附裁切后裁切料粉塵的吸塵部件;
      [0015]所述吸塵部件設(shè)置有吸塵口,所述吸塵口部設(shè)置有人字形隔片;
      [0016]所述人字形隔片用于防止裁切完成的裁切料堵塞吸塵口。
      [0017]優(yōu)選的,所述橫向加熱機構(gòu)包括:具有中空腔體結(jié)構(gòu)的橫向加熱本體,設(shè)置在所述橫向加熱本體的中空腔體內(nèi)的橫向加熱器,所述橫向加熱本體的中空腔體內(nèi)設(shè)置有用于夾持固定所述橫向加熱器的橫向夾持件以及設(shè)置在所述橫向加熱本體上的橫向加熱口 ;所述橫向加熱口用于使所述橫向加熱器加熱裁切料的橫向裁切部。
      [0018]優(yōu)選的,在所述橫向加熱本體的外殼與中空腔體結(jié)構(gòu)之間還設(shè)置有橫向空腔;所述橫向空腔用于流通冷卻介質(zhì),且所述冷卻介質(zhì)用于傳輸所述橫向加熱器產(chǎn)生的多余熱量;
      [0019]所述橫向加熱本體上還設(shè)置有與所述橫向空腔連通用于使所述冷卻介質(zhì)流通的輸入端和輸出端。
      [0020]優(yōu)選的,還包括用于輸送裁切料的上料裝置;
      [0021]所述上料裝置包括上料臺,用于驅(qū)動所述上料臺運行的上料驅(qū)動電機,用于調(diào)節(jié)裁切料松緊的張力調(diào)節(jié)機構(gòu);
      [0022]所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置有調(diào)節(jié)滾筒和與所述調(diào)節(jié)滾筒連接的調(diào)節(jié)氣缸。
      [0023]優(yōu)選的,還包括:用于驅(qū)動裁切料運行的輸料電機以及分別與所述驅(qū)動機構(gòu)和所述輸料電機連接的微控制器;
      [0024]所述微控制器用于根據(jù)設(shè)定裁切料橫向的裁切長度,控制所述驅(qū)動機構(gòu)和所述輸料電機的運行速度。
      [0025]優(yōu)選的,還包括:收料裝置;
      [0026]所述收料裝置包括:收料平臺和卷料機構(gòu);
      [0027]所述卷料機構(gòu)設(shè)置有收料卷筒,用于驅(qū)動所述收料卷筒運行的收料電機。
      [0028]優(yōu)選的,所述卷料機構(gòu)還設(shè)置在所述收料卷筒兩端用于防止收置到所述收料卷筒上的裁切料散亂的擋料盤;
      [0029]所述收料卷筒為空心圓柱結(jié)構(gòu),且在所述空心圓柱表面設(shè)有縫隙;所述縫隙用于卸載纏繞在其上面的裁切料;
      [0030]在所述擋料盤一端設(shè)置有錐形套;所述錐形套插置于所述空心圓柱內(nèi),用于使所述擋料盤與所述空心圓柱固定。
      [0031]從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0032]本實用新型利用半固化片或PCB板被加熱后表面樹脂瞬間被軟化但未達到固化的溫度低于纖維布燃燒溫度的特點,采用加熱裝置加熱待裁切料的裁切處或切口邊緣,并加熱升溫至軟化未固化,但低于纖維布基燃燒溫度,避免了纖維布基被燃燒而引起裁切口邊緣燒焦碳化現(xiàn)象。加熱后的裁切部處于軟化狀態(tài),不會產(chǎn)生破碎的細(xì)小樹脂,也不會將破碎的細(xì)小樹脂和纖維粉塵重新粘合一起,不影響裁切料的正常使用。裁切過程可獲得無發(fā)白分層,不產(chǎn)生破碎的細(xì)小樹脂和纖維粉塵的切口邊緣質(zhì)量,不但提高了裁切質(zhì)量和精度而且減少了后續(xù)的處理工序。
      [0033]在本實用新型中,裁切機的縱向裁切裝置可以在裁切料連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,進行加熱裁切。在橫向裁切裝置的一側(cè)設(shè)置有橫向同步加熱裝置,橫向同步加熱裝置與裁切料同步運行,使裁切料可以在運行中進行橫向加熱,加熱至橫向裁切裝置處進行裁切,這種方式能夠在裁切料連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,進行加熱裁切同步進行。所以本實用新型所述的裁切機無論是橫向裁切,還是縱向裁切都能保證不間斷裁切,從而提高了生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0034]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,下面將對描述中所需要使用的附圖作
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